SU1458010A1 - Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд - Google Patents

Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд Download PDF

Info

Publication number
SU1458010A1
SU1458010A1 SU874187441A SU4187441A SU1458010A1 SU 1458010 A1 SU1458010 A1 SU 1458010A1 SU 874187441 A SU874187441 A SU 874187441A SU 4187441 A SU4187441 A SU 4187441A SU 1458010 A1 SU1458010 A1 SU 1458010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
mixture
brown coal
sodium silicate
fluorite
Prior art date
Application number
SU874187441A
Other languages
English (en)
Inventor
Зинаида Борисовна Носова
Светлана Александровна Анциферова
Михаил Григорьевич Румянцев
Галия Зарифовна Сычева
Виктор Евгеньевич Павлов
Николай Васильевич Егоров
Михаил Александрович Мурзин
Original Assignee
Сибирский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Сибцветметниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Сибцветметниипроект" filed Critical Сибирский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Сибцветметниипроект"
Priority to SU874187441A priority Critical patent/SU1458010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1458010A1 publication Critical patent/SU1458010A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(21)4187441/22-03
(22)30.01.87
(46) 15.02.89. Бкш. № 6
(71)Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт Сибцветметниипроект
(72)З.Б.Носова, С.А.Анциферова, М.Г.Рум нцев, Г.З.Сьмё ва, В.Е.Павлов, Н.В.Егоров
и М.А.Мурзин
(53)622.765.06 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1128984, кл. В 03 D 1/02.
Авторское свидетельство СССР № 654281, кл. В 03 D 1/02, 1977.
(54)СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТНЫХ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД
(57)Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации карбонатных 41пюоритовых руд. Цель - повьшение извлечени  флюорита, улучшение качества концентрата, исключение из процесса дорогосто щих и токсичных реагентов. Руду измельчают в щелочной среде в присутствии модификатора. Затем провод т жирно-кислотную флотацию с перечистными операци ми в присутствии модификатора. В качестве последнего используют смесь окисленного бурого угл  (ОБУ) и силиката натри  (СИ). Соотношение ОБУ и СН составл ет от 1:0,3 до 1:0,5. В состав ОБУ входит до 68,8% гумино- вых кислот. В процессе измельчени  анионы молекул гуминовых кислот св зывают катионы кальци ,, закрепившиес  на минералах пустой породы, и преп тствуют их флотации. Одновременно происходит пептизаци  вторичных мелкодисперсных шламов. Благодар  зтому повышаетс  селективность дальнейшей фпотации. Гуминовые кислоты повышают дисперсность СН. Это обеспечивает более селективное закрепление реагента на поверхности раздел емых минералов при использовании смеси ОБУ и СН в перечистных операци х. Способ по сравнению с известным обеспечивает повьшгение извлечени  флюорита в концентрат, на 1,9% при одновременном повьшгении качества .концентрата на 1,02%, снижении в нем вредных примесей и позвол т исключить из процесса токсичные реагенты. 1 з.п.ф-лы 1 табл.
с
se
/)
1
Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам флотации карбонатных флюо- ритовых руд.
Целью изобретени   вл етс  повыше- ,ние извлечени  флюорита, улучшение качества концентрата, исключение из
процесса дорогосто щих и токсичных реагентов.
В способе обогащени  карбонатных флюоритовых руд, включающем измельчение руды в щелочной среде, жирно- кислотную флотацию с перечистными операци ми, в операции измельчени 
и во вторую перечистную флотацию ввод т смесь окисленного бурого угл  и силиката натри . При этом смесь окисленного бурого угл  и силиката натри  ввод т в соотношении от 1:0,3 до ,1:05,
Так как в карбонатных флюоритовых рудах кальциевые минералы обладают относительно высокой растворимостью, то происходит неизбежное насыщение поверхности минералов пустой породы катионами кальци , нарушающими селективность флотации жирнокислотными собирател ми. При введении в операцию измельчени  смеси окисленного бурого угл  и силиката натри  вход щие в состав окисленного бурого угл  анионы сложных молекул гуминовых кислот св зывают катионы кальци , закрепившиес  на минерала пустой породы , преп тству  их флотации жирно- кислотным собирателем, тем самым повышаетс  селективность процесса фло- та15ии.
Положительный эффект также достигаетс  за счет пептизации образующихс  в процессе тонкого измельчени  вторичных мелкодисперсных пшамов, чт способствует селективности процесса флотациио
При введении- во вторую перечистну операцию флюоритовой флотации смеси окисленного бурого угл  и силиката натри  измен етс  структура силиката натри  за счет наличи  сложных молекул гуминовых кнслот, повышаетс  его дисперсность и тем самым обеспечиваетс  более селективное закрепление на поверхности раздел емь1х минералов
Окисленный бурый уголь, вход щий в состав смеси, представл ет собой верхние окисленные пласты Березовского месторождени  Канско-Ачйнского массива которые складируют в отвал.
Состав окисленного бурого угл  приведен в таблице. . .
Пример, жащую 35% CaF, SiO,
Исходную руду5 содер- 11,5% СаСОз, 25,8% -г, измельчают до крупйости 87% класса - 44 мкм в щелочной среде при создаваемой кальцинированной содой в присутствии смеси окисленного бурого угл  и силиката натри . Полученную пульпу, обрабатывают олеино- 5ВОЙ кислотой и подают на основную флюоритовую флотацию. Концентрат основной флотации шестикратно пере
58010 .
чищак)т с получением кондиционного концентрата. Перед второй перечистной флотацией пульпу обрабатывают смесью окисленного бурого угл  и силиката натри .
Хвосты основной флотации поступают на контрольную флотацию в присутствии олеиновой кислоты,
10 Второй, третий, четвертый промпро- дукты сгущаютс , дешламируютс , до- измельчаютс  до крупности 95% клас- . са - 44 мкм в щелочной среде при , создаваемой кальцинированной
15 содой в присутствии смеси окисленного бурого угл  и силиката натри , после чего поступают на промпродук- товую флюоритовую флотацию в присутствии олеиновой кислоты, котора  пос
в осле перечистки заворачиваетс  новную флотацию.
П тый и шестой промпродукты заворачивают в предьщущие операции, Пром- продукт перечистки концентрата пром- продуктовой флотации объедин ют с хвостами, шламами и первым промпро- дуктом и направл ют в отвал,
Реагентньй режим. Измельчение: смесь силиката натри  и окисленного бурого угл ; кальцинированна  сода до . Основна  флюоритова  .флотаци : олеинова  кислота. Контрольна  флюоритова  флотаци : олеинова  кислота. Втора  перечистка: смесь окисленного бурого угл  и силиката натри . Доизмельчение промпродуктов: смесь окисленного бурого угл  и силиката натри ; кальцинированна  сода до . Основна  промпродуктова  флотаци : олеинова  кислота.
Соотношение окисленного бурого угл  и силиката натри  в смеси составл ет 1:0,4.
Дл  сравнени  поставлены опыты по способу-прототипу с использованием реагентов: сернистого натри , кислого жидкого стекла, бифторйда аммо- ни  и олеиновой кислоты. .
Из полученных данных видно, -что показатели обогащени  по предлагаемому способу значительно выше: извлечение флюорита 9 концентрат повышаетс  на 1,9% при одновременном повьшении качества концентрата на 1,02%. Содер- жание вредных примесей в концентрате снижаетс : кремнезема на. О,19%, кальцита на 0,20%.
Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет повысить
качество получаемого концентрата, извлечение флюорита в концентрат, при этом содержание вредных примесей снижаетс . Кроме того, предлагаемый /способ позвол ет полностью исключить из процесса токсичные реагенты.

Claims (2)

1. Способ обогащени  карбонатных фпюоритовых руд, включающий измельчение руды в щелочной среде в присутствии модификатора и жирнокислот- ную флотацию с перечистными операци ми в присутствии модификатора.
68,8
8,2
580Ш6
отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  флюорита , качества концентрата,, исключени  из процесса токсичных реагентов и снижени  стоимости процесса, в качестве модификатора в измельчение и во вторую перечистную операцию ввод т смесь окисленного бурого угл  и силиката натри .
10
2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что соотношение в смеси окисленного бурого угл  и силиката натри  составл ет от 1:0,3 до 1:0,5.
9,27
1,05
4,8
SU874187441A 1987-01-30 1987-01-30 Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд SU1458010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874187441A SU1458010A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874187441A SU1458010A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458010A1 true SU1458010A1 (ru) 1989-02-15

Family

ID=21282909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874187441A SU1458010A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1458010A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225606A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 洛阳冀能新材料有限公司 一种碳酸盐型萤石矿的分选系统及分选工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225606A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 洛阳冀能新材料有限公司 一种碳酸盐型萤石矿的分选系统及分选工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1078976A (en) Beneficiation of lithium ores by froth flotation
US4853113A (en) Froth Flotation of bastnaesite
US6098810A (en) Flotation process for separating silica from feldspar to form a feed material for making glass
CA2415988A1 (en) Process for separation of bastnaesite from weathered bastnaesite bar ite fluorite ores
CN108499724B (zh) 一种高硫煤的脱灰脱硫方法
US4436616A (en) Process for the beneficiation of phosphate ores
US4690752A (en) Selective flocculation process for the recovery of phosphate
US2144254A (en) Cement manufacture
US4324653A (en) Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue
US5439116A (en) Process for the recovery of micas by flotation and micas thus obtained
SU1458010A1 (ru) Способ обогащени карбонатных флюоритовых руд
US4493817A (en) Process for recovering pyrochlore mineral containing niobium and tantalum
US3331505A (en) Flotation process for reagent removal
US2526519A (en) Preparation of calcareous cement raw material
US3844939A (en) Flotation separation of feldspar
RU2296624C2 (ru) Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций
US3976251A (en) Separation of magnesite from its contaminants by reverse flotation
US2208143A (en) Process of treating calcareous materials
US4175790A (en) Process for the preconcentration of metalliferous products
SU1632499A1 (ru) Способ флотации магнезитовых руд
CA1166770A (en) Process for the beneficiation of phosphate ores
US3534854A (en) Beneficiation of calcite-apatite-quartz ores
SU825159A1 (ru) Способ флотации тонкодисперсных марганцевых руд 1
SU978924A1 (ru) Способ обогащени мусковитсодержащих руд
US2143395A (en) Manufacture of cement