SU1457974A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к тепломассооб- менным аппаратам, в частности к контактным теплообменникам с активной насадкой , используемым в теплоэнергетике, химической , нефтехимической и других отрасл х , оно также может быть применено дл  очистки отход щих газов и позвол ет регулировать параметры газового потока на выходе из аппарата. Тепломассообменный аппарат содержит корпус с тангенциальным подводом газов,тепломассообменную насадку, выполненную в виде спирали Архимеда, один конец которой подключен к центральной трубе , а другой - к коллектору, центральную трубу с расширителем дл  вывода пара из установки, коллектор дл  подачи воды в апп арат и струйный насос, установленный над центральной трубой. 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к тепломассооб- менным аппаратам, в частности к контактным теплообменникам с активной насадкой , используемых в теплоэнергетике, химической , нефтехимической и других отрасл х, и может быть применено дл  очистки отход  Ш.ИХ газов.

Цель изобретени  - регулирование параметров газового потока на выходе из аппарата .

На фиг. 1 изображен тепломассообмен- ный аппарат; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Тепломассообменный аппарат со спиральной насадкой состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубком 2 тангенциального подвода газов. По окружности наружного цилиндра размещены форсунки 3 дл  подачи орошающей жидкости. Орошаема  активна  насадка 4 выполнена в виде спирали Архимеда с наклонными витками, одним концом подключенной к центральной трубе 5, проход щей по центру аппарата, а другим - к коллектору 6, размещенному.вне корпуса 1. В верхней части центральной трубы 5 расположен расширитель 7, над которым установлен струйный насос 8. Нижн   часть центральной трубы 5 соединена с нижней частью коллектора 6 с помощью трубы 9 дл  отвода лищней влаги из центральной трубы 5. Коллектор разделен на две части перегородкой 10 и снабжен патрубками подвода 11 и отвода 12 жидкости. Дл  вывода парогазового потока из аппарата установлен патрубок 13. Орощающа  жидкость и образовавшийс  конденсат стекает в сборник 14 и удал етс  из аппарата через патрубок 15.

Тепломассообменный аппарат со спиральной насадкой работает следующим образом.

Струйным насосом 8 создаетс  разр жение в расщирителе 7, центральной трубе 5 и насадке 4. Жидкость, подаваема  из коллектора 6, вследствие разр жени  в насадке 4 будет кипеть. Тем самым поверхность насадки становитс  изотермической. Образовавшийс  пар струйным насосом 8 через расширитель 7 удал етс  из аппарата. В расширителе 7 снижаетс  скорость парового потока , и из него выпадают частицы влаги, которые стекают вниз по стенкам централь4 СЛ 1

сс |

N

ной трубы 5, по трубе 9 поступают в нижнюю часть коллектора 6 и отвод тс  из аппарата через патрубок 12. Газы в аппарат подаютс  тангенциально через патрубок 2 и отвод тс  через патрубок 13. В верхней части аппарата в газовый поток через форсунки 3, размещенные по периметру корпуса 1, подаетс  орошающа  жидкость. Конденсат паров газового потока, орошающа  жидкость с абсорбированными компонентами газов и уловленными твердыми частицами потока поступают в сборник 14 аппарата и удал ютс  через патрубок 15. Регулирование температурного уровн  поверхности насадки 4 осуществл етс  изменением режима работы струйного насоса 8, обеспечивающего различной глубины разрежение в аппарате. Так, чем ниже температура насыщени  (глубже вакуум), тем более благопри тные услови  абсорбции 4 конденсации, ниже температура и влагосодержание газов, концентраци  твердых и газообразных компонент на выходе из аппарата.

Таким образом, в отличие от прототипа создан аппарат, позвол ющий регулировать параметры газового потока (температуру , влагосодержание и концентрацию газообразных и твердых составл ющих) на выходе из него. В зависимости от режима работы струйного насоса в трубах спиральной активной насадки создаетс  разр жение различной величины. Это позвол ет мен ть температурный уровень теплообменной поверхности и тем самым воздействовать на процессы абсорбции, улавливани  и конденсации , протекающие в аппарате со стороны газового потока. Возможность регулировани  параметров парогазового потока

0

5

0

5

0

5

на выходе из аппарата позвол ет создавать безотходные технологические линии. Например , воздух (влажный, теплый и загр зненный ) после выт жных систем вентил ции может подаватьс  в предлагаемый аппарат, в котором Оудет проходить его осущка за счет конденсации вод ных паров; абсорбци  газообразных компонент в результате подачи орошающей жидкости, содержащей реагенты , вступающие в химические реакции, а также поддержани  температурного уровн  благопри тного дл  протекани  этой реакции; охлаждение путем отвода теплоты теплоносителем циркулирующим внутри трубок насадки; улавливание твердых частиц в результате выпадени  конденсата и подачи оро- щающей жидкости.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, газоотвод щую и газоподвод - щую линии, распыливающие устройства орошающей жидкости, активную насадку, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  параметров газового потока на выходе из аппарата, он снабжен эжектором, расположенным над его верхней частью, центральной трубой с расширителем, установленной коаксиально корпусу и проход щей через активную насадку, коллектором, установленным вне аппарата, и перегородкой, дел щей его на части, трубопроводом, соедин ющим нижние части центральной трубы и коллектора , а активна  насадка выполнена в виде спирали Архимеда с наклонными витками, причем кажда  спираль одним концом подключена к коллектору, а друга  - к центральной трубе.

   8

   12

   Фиг.1

   Фиг.2