SU1457971A1 - Устройство дл очистки отход щих газов - Google Patents
Устройство дл очистки отход щих газов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1457971A1 SU1457971A1 SU874293948A SU4293948A SU1457971A1 SU 1457971 A1 SU1457971 A1 SU 1457971A1 SU 874293948 A SU874293948 A SU 874293948A SU 4293948 A SU4293948 A SU 4293948A SU 1457971 A1 SU1457971 A1 SU 1457971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- neck
- angle
- cleaning
- water
- waste gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к мокрой очистке технологических газов и может быть использовано в металлургической, химической промышленности. Цель изобретени - снижение расхода воды на очистку газов и уменьшение аэродинамического сопротивлени устройства. Устройство дл очистки отход ших газов включает конфу- зор 1, диффузор 2, горловину 3 и узел орошени , состо щий из форсунки 4 и подающей воду трубки 5. На входе в горловину 3 установлен уступ 6, выполненный с острой кромкой 7, имеющей угол у между образующими 10-60°, при этом угол р наклона верхней образующей кромки 8 к поперечному сечению горловины равен 85-110°. 1 ил. G о (Л 4 ел со
Description
Изобретение относитс к мокрой очистке отход щих технологических газов и может быть использовано в металлургической , химической промышленности.
Цель изобретени - снижение расхода воды на очистку газов и уменьшение аэродинамического сопротивлени устройства.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, общий вид, продольный разрез.
Устройство содержит конфузор 1, диффузор 2, горловину 3, узел орошени , состо щий из форсунки 4 и подающей воду трубки 5. На входе в горловину 3 установлен уступ 6, выполненный с острой кромкой 7, имеющей угол между образующими 8 и 9 Y 10-60°, при этом угол наклона верхней образующей кромки 8 к поперечному сечению горловины р 85-110°. На чертеже предложенное устройство изображено при V 40° и Э 86°.
Уступ 6 предназначен дл отрыва пленки воды от стенок горловины и гарантированного тонкого ее распылени .
Эффективность распылени пристенной пленки воды определ етс кромкой 7 уступа 6.
Особо тонкий распыл происходит только в случае выполнени кромки острой с углом между ее образующими не более 60°. Превышение данного значени позвол ет ощутимо про витьс силам сцеплени капель воды по менискам с образующими кромку и крупность отрываемых газовым потоком капель возрастает, что резко снижает эффективность использовани воды на очистку газов. Уменьшение угла между образующими кромки улучщает распыление влаги. Однако при значени х данного угла менее 10° ощутимого дополнительного положительного эффекта не наблюдаетс , а изготовление уступов 6 усложн етс и толщина их стенок резко уменьшаетс , что может отрицательно сказатьс на эксплуатации и сроке их службы.
Угол наклона кромки уступа 6 к поперечному сечению горловины 3 определ ет толщину пленки воды перед повторным ее распылением. С приращеиием угла толщина пленки на кромке уступа 6 увеличиваетс и распыление воды ухудшаетс . Однако не допускаетс уменьшение угла наклона кромки уступа 6 менее 85°, так как в св зи с расширением потока ощутимо снижаетс скорость движени газа в сечении кромки уступа 6, что также отрицательно сказываетс на повторном распылении влаги. Кроме того, повторно распыленна влага при этом большей частью оп ть же направл етс газовым потоком на стенки горловины 3, расположенные за уступом 6.
Предложенные количественные характеристики формы уступа, при которых достигаетс поставленна цель, подтверждаютс экспериментальными исследовани ми. Опыты проводились в трубе Вентури, в которой орошение запыленных газов осущест- 5 вл лось с помощью эвольвентной форсунки, расположенной над конфузором трубы. На оснастку подавались газы, содержащие 8,0 г/м плавильной пыли мартеновского производства. Площадь уступа составила 0,3 площади поперечного сечени горло0 вины. В ходе опытов по общеприн той методике фиксировалс удельный расход воды на орошение газов, аэродинамическое сопротивление устройства и конечна запы - ленность очищенных газов. По полученным
5 данным рассчитывалась эффективность очистки газов. Результаты исследовани приведены в таблице.
В услови х опытов конечна запыленность , не превыщающа 80 мг/м, достигалась при эффективности очистки не менее
0 98,9%. После достижени этого показател дальнейшее исследование были напрайлены на отработку типоразмеров устройства, обеспечивающего снижение расхода воды и аэродинамического сопротивлени на
5 очистку отход щих газов.
В целом проведенные испытани показали , что дл достижени цели изобретени необходимо уступ выполн ть с острой кромкой, имеющей угол между образующими 10-60° и наклон к поперечному сечению
0 горловины 85-110°.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Запыленный газ поступает в конфузор 1.
с , Подача воды на орошение газового потока об зательно производитс до уступа 6. Пелена воды перекрывает все поперечное сечение потока и больщей частью разбрызгиваетс на внутреннюю поверхность уступа 6. Наклонное расположение кромки
0 уступа 6 обеспечивает стекание воды на нижгний ее срез тонкой пленкой. Острое исполнение кромки исключает формирование и удержание на нижнем ее срезе крупных капель и позвол ет производить особо тонкое распыление влаги. Такого распылени не достигаетс при использовании форсунок любой конструкции. Причем при за вл емых угловых пределах между образующими кромку и наклона ее к поперечному сечению горловины полностью предотвращаетс
Q перетекание влаги по внешней поверхности уступа 6 на стенки горловины 3, что необходимо дл достижени цели изобретени . Тонкораспыленна влага за уступом 6 в св зи с наличием у стенок горловины 3 за счет эжекции восход щих циркули5 рующих потоков смешиваетс с основным потоком и обеспечивает резкое повышение очистки газов в устройстве. При этом предоставл етс возможным существенно сни5
зить расход воды и аэродинамическое сопротивление в очистном аппарате, что в свою очередь приводит к повышению надежности работы оборудовани и улучшению показателей работы основных технологических агрегатов, качества готовой продукции .
Использование предложенного устройства обеспечит снижение расхода воды в 1,23-1,76 раза и аэродинамического сопротивлени на очистку отход щих газов в 1,11 -1,2 раза, что позволит повысить надежность работы оборудовани и улучшит технико-экономические показатели основных технологических процессов, качество
5
0
готовой продукции, повысит эффективность очистки отход щих газов на 2,8-3,5%.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл очистки отход щих газов, включающее узел орошени , конфу- зор, диффузор и горловину с уступом, отличающеес тем, что, с целью снижени расхода воды на очистку газов и уменьшени аэродинамического сопротивлени устройства, уступ выполнен с острой кромкой , имеющей угол между образующими 10-60°, при этом угол наклона верхней образующей кромки к поперечному сечению горловины составл ет 85-110°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874293948A SU1457971A1 (ru) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Устройство дл очистки отход щих газов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874293948A SU1457971A1 (ru) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Устройство дл очистки отход щих газов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1457971A1 true SU1457971A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21323138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874293948A SU1457971A1 (ru) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Устройство дл очистки отход щих газов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1457971A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128276B2 (en) | 2000-06-29 | 2006-10-31 | Statoil Asa | Method for mixing fluids |
-
1987
- 1987-07-09 SU SU874293948A patent/SU1457971A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1233919, кл. В 01 D 47/10, 1986,опублик. Старк С. Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии.- М.: Металлурги . 1977, с. 85. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128276B2 (en) | 2000-06-29 | 2006-10-31 | Statoil Asa | Method for mixing fluids |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
| CN103316553B (zh) | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 | |
| CN101569814B (zh) | 组合三级高效脱硫除尘系统及方法 | |
| CN108619872B (zh) | 一种烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 | |
| GB2217225A (en) | A centrifugal separator type paint-mist-containing gas-cleaning apparatus | |
| FI82389B (fi) | Medieblandande dysa. | |
| CN107213703A (zh) | 高效脱硫塔 | |
| SU1457971A1 (ru) | Устройство дл очистки отход щих газов | |
| AU678174B2 (en) | Device for cleaning flue gases in flue-gas desulphurization installations by spraying a lime suspension into the flue gas | |
| CN104226069B (zh) | 一种湿式除尘装置 | |
| CA1081115A (en) | Annular-gap washer for a high-pressure blast furnace | |
| RU2027526C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
| GB1472309A (en) | Method and means for air purification during spray-painting | |
| US3618908A (en) | Gas scrubbers | |
| SU902795A2 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
| CN2439897Y (zh) | 一种湿法除尘器 | |
| CN2376987Y (zh) | 工业窑炉消烟脱硫除尘装置 | |
| SU1662637A1 (ru) | Скруббер | |
| SU927279A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
| CN2256507Y (zh) | 一种除尘装置 | |
| SU782844A2 (ru) | Устройство дл очистки газа | |
| CN2267853Y (zh) | 多管脱硫除尘器 | |
| CN212492128U (zh) | 机组用烟雾净化系统 | |
| CN1373010A (zh) | 输气管道高效旋风分离器 | |
| CN2239572Y (zh) | 蜗壳形水膜烟气净化器 |