SU145739A1 - Способ изготовлени тисненых термопластичных пленок - Google Patents
Способ изготовлени тисненых термопластичных пленокInfo
- Publication number
- SU145739A1 SU145739A1 SU658522A SU658522A SU145739A1 SU 145739 A1 SU145739 A1 SU 145739A1 SU 658522 A SU658522 A SU 658522A SU 658522 A SU658522 A SU 658522A SU 145739 A1 SU145739 A1 SU 145739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calender
- thermoplastic films
- film
- embossed thermoplastic
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Тиснение листовых изделий из полимерных материалов на каландре известно и примен етс в технике.
Например, известны четырехвалковые профильные каландр, в которых выносной валок вл етс профильным. Известный способ пр - мен етс дл рифлени резины толщино 1 3 мм и выше с нанесением рисунка.
Предлагаетс способ изготовлени тисненых термопластичных пле нок, например нолихлорвиниловых на трехвальном каландре с одновременным тиснением на них рисунка.
Выполнение способа сводитс к следующему. Полихлорвинилова смесь загружаетс между верхним и средним валами каландра. Пленка , облегчаю да средний вал, встреча сь с поджатым нижним валом, образует неболыпой крут щийс запас, в котором происходит допол; нительное перемешивание смеси.
Выход ща из зазора между валами пленка разрезаетс по ширине на три части, причем средн часть шириной 50-70 см направл етс на тиснильное устройство с охлаждаемым верхним валком, смонтированное на станине каландра, на рассто ни около 1 м от нижнего его вала, а боковые части переход т на средний вал. Тиснена пленка перед наматыванием на рулон охлаждаетс . Дл создани необходимого температурного режима обработки предусмотрен дополнительный обогрев пленки, дл чего сзади среднего вала каландра установлен рефректор с инфракрасными лампами.
Примерный режи.м кала ндра:
верхний вал 120-130°, средний вал 140-150°, нижний вал 130- 140°.
Элементами новизны предлагаемого способа вл ютс : ограниченна ширина пленки, поступающей на тиснильный валок, знач 1тельно
145739--2 уменьшает прогиб тиснильного валка, что приводит к получению четкого тиснени по всей ширине пленки.
Близкое расположение тиснильного устройства (не более /2 м от каландра) способствует тому, что подаваема на него пленка не провисает и не подвергаетс значительному охлаждению.
Дополнительный обогрев среднего каландра улучшает видовые и прочные свойства пленки.
Предлагаемый способ изготовлени пленок освоен на Александровской фабрике «Искождеталь.
Предмет изобретени
. Способ изготовлени тисненых термопластичных пленок, например полихлорвиниловых, па каландре, отличающимис тем, что окончательно сформованную между нижними валами каландра термопластичную пленку разрезают на три части, среднюю часть из которых подают на тиснильное устройство валичного типа, расположенное, вблизи каландра и синхронизированное с последним, после чего тисненую пленку охлаждают перед намоткой ее в рулон.
2. Способ по п. 1, отличаюшийс тем, что, с целью улучшенм З довых м проч - остньх сЕОЙстп плспки, СО подвергают в процессе каландрировани дополнительному обогреву на участке среднего вала каландра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU658522A SU145739A1 (ru) | 1960-03-15 | 1960-03-15 | Способ изготовлени тисненых термопластичных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU658522A SU145739A1 (ru) | 1960-03-15 | 1960-03-15 | Способ изготовлени тисненых термопластичных пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU145739A1 true SU145739A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48301255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU658522A SU145739A1 (ru) | 1960-03-15 | 1960-03-15 | Способ изготовлени тисненых термопластичных пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU145739A1 (ru) |
-
1960
- 1960-03-15 SU SU658522A patent/SU145739A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2402631A (en) | Method for forming heat-sealed articles | |
ATE534T1 (de) | Verfahren zum praegen von thermoplastischen kunststoffolien. | |
BE785231A (fr) | Matiere en feuille fibreuse, douce et absorbante, et procede etappareilpour la fabriquer | |
KR960021488A (ko) | 배향된 플라스틱 스트랩 제조 방법 및 장치와, 이에 의해 제조되는 스트랩 | |
EP0172924A2 (en) | Sheet forming apparatus | |
SU145739A1 (ru) | Способ изготовлени тисненых термопластичных пленок | |
SE7804705L (sv) | Anordning for bearbetning av lopande materialbana | |
US4428724A (en) | Microgrooved processing roll and method for heat treating sheet film using same | |
JPS57117928A (en) | Method of improving degree of plane of plastic film compression-rolled | |
US1452742A (en) | Apparatus for manufacture of wall board | |
EP0104811B1 (en) | Method of and apparatus for embossing and controlling the web tension in a continuous, moving web | |
US2177661A (en) | Method and apparatus for improving thermoplastic sheeting | |
GB891829A (en) | Method of producing a continuous sheet of corrugated synthetic plastics material | |
US6649105B2 (en) | Method of manufacturing flexible transparent polyvinyl chloride film without facial flow marks and pits | |
US2177659A (en) | Method for improving thermoplastic sheeting | |
US3201826A (en) | Apparatus for stretching strips of plastic material | |
US2534296A (en) | Apparatus for calendering thermoplastic sheets | |
FR2322710A1 (fr) | Procede de gaufrage de matieres plastiques | |
ES8301745A1 (es) | Procedimiento para la aplicacion, en forma continua, de tiras de resina sintetica de refuerzo con armadura sobre los la-dos lingitudinales de hojas plasticas destinadas especialmentea la cobertura protectora de hileras de vides. | |
US1998866A (en) | Method and apparatus for calendering plastic material | |
US3220901A (en) | Vinyl sponge laminate | |
GB1217493A (en) | Method and apparatus for making sheets of polymeric material | |
KR950009255B1 (ko) | 커어텐 주름 성형장치 | |
EP1262298A1 (en) | A method of manufacturing flexible transparent polyvinyl chloride film without facial flow marks and pits | |
GB1394298A (en) | Mill and a method for controlling continuous through-put of material on mixing rolls of the mill |