Способ И аппараты дл совместного осуществлени процессов сепарации и осушки газов известны. Однако ни один из них не предусматривает возможности орошени конденсата насыщенным диэтиленгликолем после поглотительной секции.
Предлагаемый трапконтактор дл сепарации и абсорбционноиосушки газов газоконденсатных месторождений отличаетс от известных тем, что он представл ет собой колонну, разделенную глухими тарелками и специальной заградительной перегородкой на четыре секции: поглотительную, разделительную, накоплени конденсата и накоплени диэтиленгликол , причем поглотительна секци соединена с секцией накоплени конденсата сливной трубой, по которой стекает насыщенный диэтиленгликоль в камеру орошени конденсата диэтиленгликолем , а разделительна секци с секцией накоплени конденсата глухой сливной трубой со специальными прорез ми на нижнем конце дл выпуска конденсата в paдиaльпo направлении. Такое penieпие конструкции позвол ет совместить в одном аппарате трап дл сепарации газа и абсорбер дл осущки его диэтиленгликолем.
Предлагаемый трапконтактор, схема которого показана на чертеже , состоит из трех секций А, Б В. Продукци скважины поступает в разделительную секцию А под верхнюю глухую тарелку /. Пары, а также частички воды и конденсата вместе с потоком газа, поднима сь вверх, встречаютс с диэтиленгликолем, который по линии, указанной стрелкой 2, подаетс на первую верхнюю тарелку 3 и стекает на нижележащие тарелки по сливным трубам 4. В результате многократного контакта (по числу тарелок) диэтиленгликоль поглощает влагу, наход щуюс в составе газа, а сухой газ отводитс по газопроводу 5 дл транспортировки. Отсепарированный от газа конденсат с нижней глу№ 145675-- 2 -хой тарелки 6 в разделительной секции А стекает по глухой сливной трубе 7 в секцию Б. На конце трубы 7 сделаны прорези 8 дл выпуска конденсата из нижней части секции Б (зона накоплени конденсата) в радиальном направлении. Насыщенный диэтиленгликоль при помоли последней сливдой трубы 9 поступает в камеру 10 орошени конденсата диэтиленгликолем, откуда насыщенный диэтиленгликоль тонкими струйками, пронизыва толщу сло поднимающегос конденсата и осуща его, поступает в секцию В (зона накоплени диэтиленгликол ) и затем уходит на эвапорацию. В цел х предотвращени уноса диэтиленгликолевых струек с уход щими потоками конденсата, в секции Б перед выходом конденсата из трапконтактора установлена специальна перегородка //, котора преграждает доступ пронизывающих струй диэтиленгликол в поток конденсата, поступающего в конденсатопровод 12. Насыщенный диэтиленгликоль отводитс снизу секции В по линии , указанной стрелкой 13 под рабочим давлением трапконтактора, и направл етс в центральный пункт эвапорации. Регенерированный свежий диэтиленгликоль специальным насосом под необходимым давлением подаетс в коллектор, откуда через распределительную сеть направл етс в работающие трапконтакторы.
Предмет изобретени
Трапконтактор дл сепарации и абсорбционной осушки газов газоконденсатных месторождений, представл ющ.ий собой цилиндрическую колонну с колпачковыми тарелками и сливными трубами, разделенн.-ю глухими тарелками на секции, снабженный штуцерами дл ввода и вывода газов, свежего и насыщенного абсорбента, дл подсоединени приборов замера уровней жидкой фазы в секци х, отличающийс тем, что, с целью совмещени в одном аппарате трапа дл сепарации газа и абсорбера дл осушки его диэтиленгликолем, устройство представл ет собой колонну, разделенную глухими тарелками и заградительной перегородкой на 4 секции; поглотительную, разделительную, накоплени конденсата и накоплени диэтиленгл :кол , причем поглотительна секци соединена с секцией накоплени конденсата сливной трубой, по которой стекает насыщенный диэтиленгликоль в камеру орошени конденсата диэтиленгликолем, а разделительна секци соединена с секцией накоплени конденсата глухой сливной трубой с прорез ми на нижнем конце дл выпуска конденсата в радиальном направлении.