SU1456610A1 - Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси - Google Patents
Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- SU1456610A1 SU1456610A1 SU874261380A SU4261380A SU1456610A1 SU 1456610 A1 SU1456610 A1 SU 1456610A1 SU 874261380 A SU874261380 A SU 874261380A SU 4261380 A SU4261380 A SU 4261380A SU 1456610 A1 SU1456610 A1 SU 1456610A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- water
- small
- mixture
- inert material
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- QHNORJFCVHUPNH-UHFFFAOYSA-L To-Pro-3 Chemical compound [I-].[I-].S1C2=CC=CC=C2[N+](C)=C1C=CC=C1C2=CC=CC=C2N(CCC[N+](C)(C)C)C=C1 QHNORJFCVHUPNH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной пром-ти .и предназначено дл приготовлени твердеющей смеси нри разработке .месторождений полезных ископа емых с закладкой. Цель - упрощение технологии приготовлени твердеющей смеси и сокращение затрат. Инертный материал (ИМ) смешивают с водой. В воду предварительно ввод т раствор сульфитно-спиртовой барды с соотношением ее масс. к массе фракции (Ф) 1 мм, содержащейс в ИМ, равном 0,0005-0,001. Затем ИМ раздел ют на крупную (+2 мм) и мелкую Ф. Производ т гидротранспортирование раздельно каждой Ф, причем с мелкой Ф транспортируют остальные компоненты твердеющей смеси-. Перед в выработанное пространство разделенные Ф смешивают. Мокрое разделение ИМ с использованием сульфитно-спиртовой барды производитс с меньшим количеством воды без гидроциклонировани мелких Ф. 1 табл. с (Л
Description
.... 1
Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть испальзовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства .
Целью изобретени влйетс упрощение технологии приготовлени твердеющей смеси и сокращение затрат.
Способ приготовлени твердеющей зарсладочной смеси заключаетс в следующем .
Инерт1№1й материал смешивают с водой и раздел ют его на крупную и мелкую фракции, производ т раздельное гидротранспортирование к месту укладки крупной и мелкой фракций вместе с остальными компонентами твердеющей смеси с последук1щим их смешением перед подачей в выработанное пространство . В воду, подаваемую на смешивание с инертным материалом, ввод т раствор сульфитно-спиртовой барды (ССБ) с соотношением ее массы к массе фракции минус 1 мм, содержащейс в инертном материале, равном
0,0005-0,001, что позвол ет за рчет глубокой пептизации и диспергации частиц высокодисперсной фазы инертного заполнител гидроф илизации частиц и снижени трещин между ними про-3 . 14566 извести процесс мокрого разделени инертного материала при меньших расходах воды, соответствующих требуемому составу твердеющей закладки в камере , исключа таким образом за ненадобностью процесс гидроциклониро- вани мелкого продукта.
В качестве компонентов закладки используют воду затворени (техническую ) рН 7,5, в жущее - шлакопорт- ландцемент М-400, поверхностно-активную добавку - сульфитно-спиртовую барду, инертный заполнитель - щебень.
Грансостав щебн по результатам сухого рассева
ГрансоСтав щебн по результатам сухого рассева Класс крупности, мм: +20 -20+10 -10+5 -5+2 -2+1 .-1
Содержание, мае Л: 20 20 15 15 15 15
I
Грансостав щебн по результатам мокрого рассева
Класс крупности, мм: +2 -2+1 Содержание, мас.%: 61 12
Пример. Инертный материал ре пульпируют водой, содержащей ССБ с расходом 0,0005-0,001 от массы инертного класса - 1 мм. Репульпиро- ванный с соотношением твердого к воде , равном 5, инертный материал пропускают через грохот с отверстием сита 2 мм. Выход инертного, мас.%: надрешеточньй продукт 62; подрешеточ ный продукт 38. В надрешеточный продукт добавл ют воду до обеспечени устойчивого гидравлического транспортировани по трубопроводу (отношение твердого к воде равно 1), затем гидросмесь на выходе обезвоживают на грохоте с размером сита 2 мм. Выход материала, мас.% от исходного материала: в иадрешеточный продукт 58{ в подрешеточный продукт 4. Содержани твердого в надрешеточном продукте
96 мас.%.
Подрешеточный продукт, полученный в первом цикле разделени с содержанием твердого по массе 67%, подают в скоростной активатор-смеситель, куда поступает цемент из расчета 250 кг на 1600 кг исходного инертного и сульфитно-спиртова барда с расходом 0,25% от массы цемента. Смесь из активатора-смесител самотечно транспортируетс по трубопроводу, на выходе которого смешиваетс с обезвоженным крупным инертным материалом и укладьшаетс в специальную ка- меру.В таблице приведены результаты определени содержани воды в закладке и прочности закладки в зависимости от расхода добавки ССБ в вЪ- ду, предназначенную дл репуль- пации.
514566106
Claims (1)
- Формула изобретен и Я подачей в выработанное пространстСпособ приготовлени твердеющей во, отличающийс тем,закладочной смеси, включающий смеши-что, с целью упрощени технологиивание с водой инертного материала приготовлени смеси и сокращении разделение его на крупную и мелкуюзатрат, в воду, подаваемую на смешифракции , раздельное гидротранспор-вание с инертным материалом, ввод ттирование к месту укладки крупнойраствор сульфитно-спиртовой барды сфракции и мелкой вместе с осталь-соотношением ее массы к массе фракными компонентами твердеющей смеси юЦ минус 1 мм, содержащейс в инер1с последующим их смешиванием-передном материале, равном 0,0005-0,001.I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874261380A SU1456610A1 (ru) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874261380A SU1456610A1 (ru) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1456610A1 true SU1456610A1 (ru) | 1989-02-07 |
Family
ID=21310615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874261380A SU1456610A1 (ru) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1456610A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-11 SU SU874261380A patent/SU1456610A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технологи добычи руд с закладкой. Сборник трудов ВНИИЦВЕТМЕТ. Усть-Каменогорск, 197в, № 27, с. ЗВ- 63.. .. Авторское свидетельство СССР № 1234663, кл. Е 21 F 15/00, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4015997A (en) | Process for stabilizing aqueous coal sludges | |
| CN108654830B (zh) | 一种白云石型磁铁矿磁选尾矿回收萤石和白云石的方法 | |
| EP0047569A3 (en) | Process for blending coal with water immiscible liquid | |
| CA1122232A (en) | Method of stabilizing aqueous fine coal slurry and product thereof | |
| SU1456610A1 (ru) | Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси | |
| US4054464A (en) | Method for making cement using aragonite | |
| SU1364227A3 (ru) | Способ разделени породы и породосодержащих угольных продуктов в угледобыче | |
| US2108290A (en) | Method of cleaning coal and fluid separating medium therefor | |
| CN115010458A (zh) | 金属矿溢流尾砂制备的煤矿井下充填材料及其工艺和应用 | |
| CA2260604A1 (en) | Apparatus for producing high density slurry and paste backfills | |
| RU2299868C2 (ru) | Смесь добавок для производства цементного клинкера и ее применение | |
| SU1565862A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетонной смеси | |
| SU1403995A3 (ru) | Способ сжигани серосодержащего топлива | |
| US20040092785A1 (en) | Coal slurry stabilization | |
| SU1234663A1 (ru) | Способ приготовлени твердеющей закладочной смеси | |
| SU1509553A1 (ru) | Способ закладки выработанного пространства твердеющими смес ми | |
| RU2013131C1 (ru) | Способ приготовления литой твердеющей закладки в шаровой мельнице | |
| SU1502849A1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
| RU2241770C1 (ru) | Шихта для производства железорудных окатышей | |
| SU1578367A1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
| SU937391A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| DE3761188D1 (de) | Verfahren zum erhalten eines basismaterials fuer baumoertel. | |
| SU688650A1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
| CN206765090U (zh) | 水泥稳定基层二次拌合装置 | |
| SU1071770A1 (ru) | Закладочна тиксотропна смесь |