SU1456519A1

SU1456519A1 - Unit for trenchless laying of casing pipe

Info

Publication number: SU1456519A1
Application number: SU874261041A
Authority: SU
Inventors: Сергей Петрович Шкель; Николай Федорович Быковский; Владимир Васильевич Лебедев; Александр Леонидович Змеев; Всеволод Иоакимович Минаев
Original assignee: Специальное конструкторское бюро "Газстроймашина"
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-02-07

Abstract

Изобретение относитс к области горного дела и строительства и м.б. использовано при бестраншейной прокладке труб-кожухов большого диаметра под инженерными сооружени ми с разработкой и эвакуацией грунта. Цель изобретени - повышение надежности работы при реализации непрерывной прокладки. ГрунтЪразрабатывающее устройство 1 установлено в головной части трубопровода 2. Он размещен в отверстии разъемной по горизонтальной оси последнего упорной стенки 3, снабженной поворачивающимис проушинами 4 и ползунами. К последним ос м 6 креп тс жесткие т ги 7 с выемками, . Каретки 9 механизма задавливани имеют упоры подачи и упоры возврата дл взаимодействи с выемками. Ползуны . установлены с возможностью перемещени в вертикальной плоскости. Гидроцилиндры (пО 11 перемещают каретки 9и тем самым задавливают трубопровод 2. При холостом ходе ГЦ 11 выс ту- пы т г 7 отжимают упоры подачи. После прохождени выступа упоры подачи возвращаютс в рабочее положение и рабочий ход повтор етс . При необхог димости возврата задавливающего блока 10в исходное положение упоры подачи отключаютс поворотом, и упоры возврата привод тс в рабочее положение и ГЦ 11 включаютс на обратный ход. 2 з.п. ф-лы, 4 Ш1. i (Л СП а ел со /5 21 7The invention relates to the field of mining and construction, and m. used for trenchless laying of large-diameter casing pipes under engineering structures with the development and evacuation of soil. The purpose of the invention is to improve the reliability of the implementation of continuous strip The soil development device 1 is installed in the head of the pipeline 2. It is placed in an opening split along the horizontal axis of the last thrust wall 3 provided with pivoting lugs 4 and sliders. By the last OS 6, rigid ti gi 7 with notches, are attached. The crushing mechanism carriages 9 have feed stops and return stops for engagement with the recesses. Sliders. mounted to move in a vertical plane. Hydraulic cylinders (P 11 move carriages 9 and thereby crush pipe 2. When idle, HZ 11, housings t 7 g squeeze the feed stops. After passing the protrusion, the feed stops return to the working position and the work stroke repeats. If it is necessary to return the crushing unit 10in the initial position, the feed stops are turned off, and the return stops are brought to the working position and the HZ 11 is turned in reverse. 2 Cp f files, 4 W1. I (L SP ate / 5 21 7

Description

Фие,1Phie, 1

Изобретение относитс к горному делу и строительству и используетс при бестраншейной прокладке труб-кожухов большого диаметра дл инженер- ных коммуникаций и трубопроводов под существующими объектами способом про- давливани с одновременной разработкой грунтового керна внутри трубы- кожуха и его эвакуацией,The invention relates to mining and construction, and is used in trenchless laying of large-diameter casing pipes for engineering communications and pipelines under existing objects by means of pressure with simultaneous development of a ground core inside the casing pipe and its evacuation.

Цель изобретени - повьшение надежности работы при реализации не- прерьшной прокладки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the implementation of a non-perforated gasket.

На фиг. 1 изображен агрегат бестраншейной прокладки трубы-кожуха; на фиг. 2 - каретка; на фиг. 3 - упорна стенка; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.FIG. 1 shows the assembly of a trenchless casing pipe; in fig. 2 - carriage; in fig. 3 - resistant wall; in fig. 4 is a view A of FIG. 3

Агрегат состоит из грунторазрабаты вающего устройства 1, установленного в головной секции дрокладьшаемого тру бопровода 2, который проходит через отверстие стенки 3, снабженной поворачивающимис проушинами 4 и ползунами 5, к которым ос ми 6 креп тс т ги 7, поддерживаемые опорами 8. Т ги 7 проход т через окна кареток 9 задавливающего блока 10, на котором размещены гидроцилиндры 11 и гидростанци 12. На каретках 9 установлены упоры 13 подачи с противовесами 14 и цепной передачей 15, а также упоры 16 возврата, взаимодействующие с выемками 17 на т гах 7. Управление агрегатом осуществл етс из кабины 18 управлени . Удаление грунта осущест- вл етс совком 19, перемещаемым и разгружаемым раз грузочно-транспорт- ньм устройством 20 в емкость 21.The unit consists of a soil-digging device 1, installed in the head section of a tubing pipe 2, which passes through the opening of the wall 3, equipped with pivoting lugs 4 and sliders 5, to which axles 6 are attached to glands 7 supported by supports 8. pass through the windows of the carriages 9 of the crushing unit 10, on which the hydraulic cylinders 11 and the hydraulic station 12 are placed. On the carriages 9 there are feed stops 13 with counterweights 14 and a chain drive 15, as well as return stops 16, which cooperate with notches 17 on the joints 7. control of the unit is carried out from the control cabin 18. The removal of soil is carried out by a shovel 19 transported and unloaded once by a load-transport device 20 to a container 21.

Агрегат работает следующим образом .The unit works as follows.

В открытую траншею монтируетс упорна стенка 3, задавливающий блок 10, т ги 7, укладываетс плеть трубы кожуха 2, в головной секции которой установлено грунторазрабатывающее устройство 1. Головна секци трубы- кожуха пропускаетс в окно упорной стенки 3, а последн секци стыкуетс с задавливающим блоком 10, При включении гидростанции 12 начинают перемещатьс штоки гидроцилиндров 11 св занных с каретками 9, которые стопор тс упорами 13 подачи на т гах 7. Задавливающий блок 10 начинает перемещатьс и задавливать в скважину гшеть 1рубы-кожуха 2. Т ги 7 щарнир- но соединены с упорной стенкой 3,In an open trench, an abutment wall 3 is mounted, a crushing unit 10, bar 7, a tubular casing of a casing 2 is laid, in the head section of which a soil-producing device 1 is installed. 10, When the hydraulic station 12 is turned on, the rods of the hydraulic cylinders 11 connected to the carriages 9 begin to move, which are stopped by the feed stops 13 on the thrusts 7. The crushing unit 10 begins to move and crush the casing 2 into the well. scharnir- rods 7 but connected to the abutment wall 3,

котора воспринимает реакцию от за- цавливани . Грунтова пробка внутри грубы 2 разрабатываетс грунторазра- батъшающим устройством 1 и удал етс разгрузочно-транспортным устройством 20. После быхода штоков гидроцилиид- ров 11 на рабочую длину гидростанци which perceives a reaction from pinching. The primer plug inside coarse 2 is developed by the primer-batcher device 1 and removed by the unloading-transport device 20. After running the hydraulic rod 11 on the working length of the hydraulic station

12автоматически переключаетс на обратный ход. Штоки гидроцилиндров12 automatically reverses. Hydraulic rams

1 1 возвращаютс в исходное положение и передвигают каретки 9. Выступы т г 7 своими скосами отжимают упоры 13, а после прохождени выступов упоры1 1 return to their original position and move the carriages 9. The protrusions of the grades 7 and 7, with their bevels, press the stops 13, and after passing the projections the stops

13поворачиваютс в рабочее положение . Гидростанци 12 переключаетс на рабочий ход, и цикл звдавливани трубы-кожуха повтор етс . При необходимости возврата задавливающего блока 10 в исходное положение упоры 13 подачи отключаютс поворотом, а упоры 16 возврата опускаютс в рабочее положение и возврат задавливающего блока 10 осуществл етс обратным ходом гидроцилиндров 11. Благодар наличию поворачивающихс проушин13 rotates into position. Hydroelectric station 12 is switched to the working stroke, and the cage of the pipe-casing is repeated. When it is necessary to return the crushing unit 10 to the initial position, the feed stops 13 are turned off by turning, and the return stops 16 are lowered to the working position and the returning of the crushing unit 10 is performed by the return stroke of the hydraulic cylinders 11. Due to the turning lugs

Claims

4 with sliders 5 in the abutment wall 3 when the abutment wall 3 is displaced from the suppressive force of the grip 7 self-adjusting - penetrate and there is no breakage in the joints of t g 7 with the abutment wall

1i Trenchless casing pipe-casing assembly, including a mechanism for developing and removing soil from the bottom, a pushing mechanism with rods and carriages, and an abutment wall with a pipe hole, characterized in that it is equipped with eyelets to increase reliability during the implementation of continuous installation. with sliders placed on the hard walls ike rotatably for connection with rods that are rigid and have recesses, and the carriages have feed stops for interaction with the recesses of the traction rod, with the sliders installed with The ability to move in a vertical plane.

2. The unit according to claim 1, about tl and h aa y and with the fact that the abutment wall is made split in the horizontal axis of the hole.

3. The unit according to claim I, characterized in that the carriages are made with return stops.

Fig.z