SU1456189A1

SU1456189A1 - Filter for purifying liquids

Info

Publication number: SU1456189A1
Application number: SU864157673A
Authority: SU
Inventors: Зельман Лазаревич Финкельштейн; Евгений Анатольевич Поляков; Всеволод Павлович Коваленко; Анатолий Федорович Андриец
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1986-12-10
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1989-02-07

Abstract

Изобретение относитс к процессам фильтровани и позвол ет повысить эффективность разделени за счет обеспечени ускоренного вывода и - транспортировки загр знений из зоны фильтрации. Фильтр состоит нз корпуса 1, крышки 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, установленного в. крышке на подшипниках 7 шолого перфорированного ротора 8, на котором закреплены дисковые фильтровальные элементы 9 из проницаемого матеThe invention relates to filtering processes and makes it possible to increase separation efficiency by providing accelerated removal and - transport of contaminants from the filtration zone. The filter consists of the case 1, the cover 4 with the nozzles of the input 5 and the output 6 of the fluid installed in. the lid on the bearings 7 of a hollow perforated rotor 8, on which are mounted the filter disk elements 9 of permeable mat

Description

1one

Изобретение относитс к процессам фильтровани и касаетс фильтров дл рабочих жидкостей гидросистем.The invention relates to filtration processes and relates to filters for hydraulic system working fluids.

Цель изобретени - повышение эф- фективности разделени за счет обеспечени ускоренного вывода и транспортировки загр знений из зоны фильтрации .The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by providing accelerated removal and transportation of contaminants from the filtration zone.

На чертеже представлен ф -шьтр, общий вид.The drawing shows the ft, general view.

Фильтр содержит корпус 1,. бункер 2 с патрубком 3 слива осадка, крышку 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, в которой на подшипниках 7 установлен полый перфорированньй ротор 8, на котором закреплены дисковые фильтровальные элементы 9.The filter includes a housing 1. a hopper 2 with a nozzle 3 for draining the sediment, a cover 4 with nozzles of an inlet 5 and a liquid outlet 6, in which a hollow perforated rotor 8 is mounted on bearings 7, on which disk filter elements 9 are fixed.

Над верхним дисковым фильтровальным элементом размещен конус 1.0 из непроницаемого материала, а под нижним дисковьм фильтровальным элементом - конус 11 из непроницаемого материала, под которым размещен неподвижно успокоитель 12 конической формы с центральным отверстием 13. Между корпусом 1 и дисковыми фильтровальными элементами неподвижно размещена обечайка 14.-Зазор между дис- к-овь ми фильтровальными элементами выполнен уменьшающимс в направлении от крьплки 4(S,).A cone 1.0 of impermeable material is placed above the upper disc filtering element, and a cone 11 of impermeable material is placed under the lower disc filtering element, under which is placed a motionless damper 12 of conical shape with a central hole 13. A shell 14 is fixedly placed between the body 1 and the disc filtering elements. The gap between the disc-ov filter elements is made decreasing in the direction away from the rim 4 (S,).

Фильтр работает следующим образом Полому ротору 8 с помощью привода (не показан) сообщаетс вращение. Через патрубок. 5 ввода жидкость с загр знени ми подаетс внутрь фильтра. При вращении Слой жидкости, прилипший к коническим и дисковым час- .The filter operates as follows: A hollow rotor 8 is driven by a drive (not shown). Through the pipe. 5 inputs, contaminated liquid is fed to the inside of the filter. During rotation, a layer of liquid adhered to the conical and disk parts.

т м фильтроэлементов 9, под воздействием центробежных сил сбрасываетс по направлению от центра к периферии а на место этой жидкости по условию неразрывности через центральную часть зазоров S,, Sj, S и так далее от периферии к центру дви ;етс компенсирующий поток жидкости.m of filter elements 9, under the influence of centrifugal forces, is dropped from the center to the periphery and the fluid is replaced by the central part of the gaps S ,, Sj, S and so on from the periphery to the center, compensating the fluid flow.

Таким образом между вращающимис дисковыми поверхност ми возникают сплющенные тороидальные вихри, по два встречных вихр между каждой парой дисков. Эти вихри обеспечивают регенерацию пористых поверхностей, но возвращают при обратном движении загр знени в зону фильтрации.Thus, flattened toroidal vortices, two opposite vortices between each disk pair, appear between the rotating disk surfaces. These vortices provide the regeneration of porous surfaces, but return the contamination to the filtration zone during the reverse movement.

Зазоры S, S, S и так далее выполнены уменьшающимис по мере удалени от крьпики, что приводит к .разности скоростей тороидальных вихрей в каждом зазорег от верхнего зазора к нижнему эта скорость увеличиваетс , следовательно, давление от верхнего зазора к нижнему падает.. Это способствует .созданию потока от верхнего зазора к нижнему, т.е.. .по направлению к бункеру. Дл создани компенсационного потока, обеспечивающего циркул цию, между фильтроэле- ментами и корпусом 1 установлена обечайка 14. Созданной поток обеспечивает отвод частиц загр знений вниз по направлению к бункеру и отделение от потока при огибании обечайки. Поверхности конусов 10 и 11 фильтроэлемен- та 9 вращаютс относительно неподвиж- ньк деталей (крышки 4 и бункера 2), поэтому возле них не возникает торойдальных вихрей и компенсационные потоки подход т к ним по нормали, что резко снижает гидродинамический эффект и вызывает проникновение частиц загр знений в чистую полость. Во избежание этого поверхности конусов 10 и 11 вьтолнены из непроницаемого материала и дл усилени идущего вниз потока им придана коническа форма.The gaps S, S, S, and so on are made decreasing as they move away from the arms, which leads to a difference in the speed of toroidal vortices in each gap from the upper gap to the lower one, this speed increases, therefore, the pressure decreases from the upper gap to the lower one. . creating a flow from the upper gap to the lower one, i.e. in the direction of the bunker. A shell 14 is installed between the filter elements and the housing 1 to create a compensating flow that provides circulation. The created stream ensures the removal of soil particles downward toward the bunker and separating it from the stream when it bends around the shell. The surfaces of the cones 10 and 11 of the filter element 9 rotate relative to stationary parts (covers 4 and hoppers 2), therefore there are no tornoidal vortices near them and compensation flows approach them normally, which sharply reduces the hydrodynamic effect and causes the ingress of particles knowledge into a clean cavity. In order to avoid this, the surfaces of the cones 10 and 11 are made of an impermeable material and are given a conical shape to reinforce the downward flow.

Вращение конуса 11 над неподииж- ным бункером 2 вызывает подъемную силу, обеспечивающую приток жидкости к его поверхности, что вызывает подъ ем и разбалтывание осадка. Дл предотвращени этого под поверхностью конуса 11 установлен успокоитель 12, скорость движени жидкости под успокоителем значительно меньпге, чем над ним, поэтому через отверстие 13 в центральной части успокоител посто нно подсасываетс жидкость из бункера в зазор между успокоителем и поверхностью конуса 11. Поток, компенсирующий этот расход, поступает в бункер от места нижней кромки обечайки 14, -что способствует транспортировке частиц загр знений далее в бункер и интенсифицирует процесс отвода загр знений из зоны фильтрации .The rotation of the cone 11 over the under-mounted bunker 2 causes a lifting force, which ensures the inflow of liquid to its surface, which causes lifting and sludge rattling. To prevent this, a damper 12 is installed under the surface of the cone 11, the velocity of the fluid under the damper is much less than above it, therefore through the opening 13 in the central part of the damper fluid is constantly sucked from the bunker into the gap between the damper and the surface of the cone 11. The flow compensating for this the flow enters the bunker from the place of the lower edge of the shell 14, which facilitates the transport of soil particles further into the bunker and intensifies the process of diverting soils from the filtration zone.

Таким образом, в предлагаемом фильтре обеспечиваетс эффективный;Thus, in the proposed filter is provided effective;

00

5 five

отвод частиц загр знений из зоны фильтрации в бункер, что повышает эффективность саморегенерации фильтрующих поверхностей.removal of soil particles from the filtration zone into the bunker, which increases the efficiency of self-regeneration of filter surfaces.

Claims

Invention Formula

Filter for cleaning liquids. comprising a housing, a spring with a liquid inlet pipe, a hollow perforated rotor with disk filter elements fixed thereto mounted with a gap relative to each other, means for circulating the flow between the filter elements and the housing, characterized in that, in order to increase the separation efficiency due to the provision of accelerated removal and transportation of contaminants from the filtration zone, it is equipped with cones made of an impermeable material with a conical shaped damper with a central o a shell and a shell placed stationary between the housing and filter elements, while the cones of impermeable material are located above and below the Q disk filter elements, the damper is fixed below the lower cone, and the gap between the disks is made decreasing in the direction from the cover.

five