SU1455222A1 - Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment - Google Patents

Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment Download PDF

Info

Publication number
SU1455222A1
SU1455222A1 SU874284115A SU4284115A SU1455222A1 SU 1455222 A1 SU1455222 A1 SU 1455222A1 SU 874284115 A SU874284115 A SU 874284115A SU 4284115 A SU4284115 A SU 4284115A SU 1455222 A1 SU1455222 A1 SU 1455222A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
captax
corrosion rate
surfactant
years old
Prior art date
Application number
SU874284115A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Петровна Маклакова
Борис Львович Рейзин
Андрей Юрьевич Дятлов
Сергей Николаевич Терехин
Белла Ильинична Бихман
Гурий Николаевич Красовский
Сергей Сергеевич Ястребов
Геннадий Иванович Митин
Юлия Николаевна Зыкова
Валентина Леонидовна Попова
Татьяна Сергеевна Дергачева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7815
Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7815, Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова filed Critical Предприятие П/Я А-7815
Priority to SU874284115A priority Critical patent/SU1455222A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1455222A1 publication Critical patent/SU1455222A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической промышленности и позвол ет улучшить качество состава дл  снижени  скорости коррозии. Готов т смесь следующих компонентов, г/л: оксиэтили- дендифосфонова  кислота 20,0-50,0; меркаптобензотиазол 0,1-0,2;неионо- генное поверхностно-активное рещест- во 0,1-0,2; лигносульфонат технический 2,0-5,0; вода остальное до 1 л. 1 табл.The invention relates to the chemical industry and allows the quality of the composition to be improved to reduce the corrosion rate. A mixture of the following components is prepared, g / l: hydroxyethyl-diphosphonic acid 20.0-50.0; mercaptobenzothiazole 0.1-0.2; non-ionic surfactant solution 0.1-0.2; technical lignosulfonate 2.0-5.0; water the rest is up to 1 l. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к химической очистке от отложений металлических поверхностей (например, трубопроводов и теплообменного оборудовани  систем теплоснабжени  и котельных установок ) и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, использующих трубопроводь и теплооб- менное оборудование из углеродистой стали, контактирующее с водой.The invention relates to chemical cleaning of deposits of metal surfaces (for example, pipelines and heat exchange equipment of heat supply systems and boiler plants) and can be used in various industries that use pipelines and heat exchange equipment made of carbon steel in contact with water.

Цель изобретени  - улучшение качества состава дл  снижени  скорости коррозии.The purpose of the invention is to improve the quality of the composition to reduce the corrosion rate.

Предлагаемый состав используют следующим образом.The proposed composition is used as follows.

Очистке подвергались образцы из углеродистой стали Ст.З с поверхностью 10 и с содержанием железосодержащих отложений в количестве до 3 г, нагретым до бО-ЗО С раствором состава: оксиэтилидендифосфонова Samples of carbon steel St. 3 were cleaned with a surface of 10 and containing up to 3 g of iron-bearing deposits, heated to a B-30 C with a solution of the composition: hydroxyethylidene diphosphonic

С/)WITH/)

кислота ОЭФФ с концентрацией 20,0- 50,0 г/л, в которую введены компоненты в следующей последовательности: лигносульфонат технический ЛСТ 2,0- 5,0 г/л и предварительно смешанные мериаптобензотиазол (каптакс) и не- ионогенное поверхностно активное вещество ПАВ (например, синтанол ДС-10, синтанол ДТ-7, ОП-7, неонол АФ9-12 10 и ДР ) по 0,1-0,2 г/л каждый. Состав разбавл ли водой до 1,0 л. Очистку вели в динамическом режиме в течение трех часов. Б конце очистки определ ли концентрацию растворенного железа 15 колориметрическим и скорость коррозии металла гривиметрическим методами . ЛСТ (ОСТ 13-183-85) - побочный продукт производства сульфитной цел- лкшозы, представл ет собой водораст- 20 воримый полимер ароматического строени , содержит 47,0-52,0% сухих веществ .OEFP acid with a concentration of 20.0– 50.0 g / l, into which the components are introduced in the following sequence: technical lignosulfonate LST 2.0–5.0 g / l and pre-mixed meriaptobenzothiazole (captax) and non-ionic surfactant Surfactants (for example, synthanol DS-10, syntanol DT-7, OP-7, neonol AF9-12 10 and DR) at 0.1-0.2 g / l each. The composition was diluted with water to 1.0 l. Cleaning led in a dynamic mode for three hours. At the end of the purification, the concentration of dissolved iron 15 was determined by colorimetric and the corrosion rate of the metal by means of curvature. LST (OST 13-183-85), a by-product of the production of sulphite cellulose, is a water-soluble aromatic polymer, containing 47.0-52.0% solids.

4: СП СЛ IsD4: SP SL IsD

to toto to

Состав абсолютно сухого вещества,The composition is absolutely dry matter

Па, Ca-Na, HN4 соли лигносульфоновых кислотPa, Ca-Na, HN4 salts of lignosulfonic acids

Соли минеральныхMineral salts

кислотacids

УглеводыCarbohydrates

Другие примесиOther impurities

80-8580-85

6-7 2-86-7 2-8

ОстальноеRest

Результаты экспериментальной проверки представлены в таблице.The results of the experimental verification are presented in the table.

Приведенные в таблице данные показывают , что предлагаемый состав дл  очистки .поверхности трубопровода и теплообменного оборудовани   вл етс  более качественным по сравнению с прототипом, так как позвол ет в 9-14 раз снизить коррозию углеродистой стали при 60°С и в 24-27 раз при , а по сравнению с составом, включающим только ОЭДФ - в 78-123 раза . При содержании компонентов нижеThe data in the table show that the proposed composition for cleaning the surface of the pipeline and heat exchanging equipment is of higher quality than the prototype, as it allows 9–14 times to reduce the corrosion of carbon steel at 60 ° C and 24-27 times at , and in comparison with the composition, which includes only eddc - by 78-123 times. When the content of components below

лагаемым составом показали, что коррози  практически отсутствует, так как составл ет не более 0,01 г/м ч, что позвол ет использовать предлагаемый состав и дл  очистки трубопроводов не только из углеродистой стали, но и цветных металлов.Lagged composition showed that there is practically no corrosion, since it is not more than 0.01 g / m h, which allows using the proposed composition for cleaning pipelines not only from carbon steel, but also from non-ferrous metals.

Таким образом, предлагаемый составThus, the proposed composition

10 снижает скорость коррозии поверхности трубопровода и теплообменного аппарата (при очистке ее в интервале температур 60-80°С) в 9-27 раз по сравнению с составом по прототипу, что поз15 вол ет считать его улучшенным по качеству , так как увеличиваетс  срок службы оборудовани , повышаетс  надежность их работы и снижаютс  потери реагента на растворение металла,10 reduces the corrosion rate of the surface of the pipeline and heat exchanger (when cleaning it in the temperature range of 60-80 ° C) by 9-27 times compared with the composition of the prototype, which allows it to be considered improved in quality as the service life of the equipment increases the reliability of their operation increases and the loss of metal dissolution reagent is reduced,

20 обусловленное коррозией металла.20 due to metal corrosion.

Claims (1)

Формула изобретени  Состав дл  очистки поверхностиComposition for surface cleaning минимальных значений наблюдаетс  тен- 25 трубопровода и теплообменного оборудовани , содержащий водный раствор оксиэтилидендифосфоновой кислоты, меркаптобензотиазол и неионогенное поверхностно-активное вещество, от личающийс  тем, что, с целью улучшени  качества состава дл  снижени  скорости коррозии, он допол нительно содержит лигносульфонат тех нический при следующем соотношении компонентов, г/л:minimum values are observed for the pipeline and heat exchange equipment containing an aqueous solution of hydroxyethylidene diphosphonic acid, mercaptobenzothiazole and a non-ionic surfactant, which differs in that, in order to improve the quality of the composition to reduce the corrosion rate, it contains the following lignosulfonate the ratio of components, g / l: денци  к увеличению скорости коррозии стали, а при завьппении их предельных значений скорость коррозии остаетс  на уровне, соответствующем составу компонентов по п. 5.The factor is to increase the corrosion rate of steel, and when their limit values are reached, the corrosion rate remains at the level corresponding to the composition of the components according to claim 5. Снижение скорости коррозии металла достигаетс  в результате синергизма действи  присутствующих в растворе ОЭДФ, каптакса, неионогенного ПАВ и лет, так как один ЛСТ не про вл ет свойства ингибитора и не защищает сталь от коррозии, а в присутствии только каптакса и ПАВ скорость коррозии остаетс  недопустимо высокой (пп. 1 и 2).A decrease in the corrosion rate of the metal is achieved as a result of the synergistic effect of HEDP, captax, nonionic surfactants and years present in the solution, since one LST does not exhibit inhibitor properties and does not protect the steel from corrosion, and in the presence of only captax and surfactants the corrosion rate remains unacceptably high (paragraphs 1 and 2). Кроме того, испытани  образцов из цветных металлов, таких как латунь Л-68 и медноникелевый сплав МНЖ-5-1, с целью очистки их поверхности предлагаемым составом показали, что коррози  практически отсутствует, так как составл ет не более 0,01 г/м ч, что позвол ет использовать предлагаемый состав и дл  очистки трубопроводов не только из углеродистой стали, но и цветных металлов.In addition, testing samples from non-ferrous metals, such as L-68 brass and MNZh-5-1 copper-nickel alloy, to clean their surfaces with the proposed composition showed that there is practically no corrosion, as it does not exceed 0.01 g / m This allows the composition to be used to clean the pipelines not only from carbon steel, but also from non-ferrous metals. Таким образом, предлагаемый составThus, the proposed composition снижает скорость коррозии поверхности трубопровода и теплообменного аппарата (при очистке ее в интервале температур 60-80°С) в 9-27 раз по сравнению с составом по прототипу, что позвол ет считать его улучшенным по качеству , так как увеличиваетс  срок службы оборудовани , повышаетс  надежность их работы и снижаютс  потери реагента на растворение металла,reduces the corrosion rate of the surface of the pipeline and heat exchanger (when cleaning it in the temperature range of 60-80 ° C) by 9-27 times compared with the composition of the prototype, which makes it possible to consider it improved in quality, as the equipment service life increases, the reliability of their work and the loss of metal dissolution reagent is reduced, обусловленное коррозией металла.due to metal corrosion. Формула изобретени  Состав дл  очистки поверхностиComposition for surface cleaning трубопровода и теплообменного оборудовани , содержащий водный раствор оксиэтилидендифосфоновой кислоты, меркаптобензотиазол и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества состава дл  снижени  скорости коррозии, он дополнительно содержит лигносульфонат технический при следующем соотношении компонентов, г/л:pipeline and heat exchange equipment containing an aqueous solution of hydroxyethylidene diphosphonic acid, mercaptobenzothiazole and a non-ionic surfactant, characterized in that, in order to improve the quality of the composition to reduce the corrosion rate, it also contains technical lignosulfonate, in the following ratio of components, g / l: Оксиэтилидендифос- фонова  кислота20,0-50,0Hydroxyethylidene difosfonovy acid 20,0-50,0 Меркаптобензотиазол 0,1-0,2 Неионогенное поверхностно-активное вещество0,1-0,2 ЛигносульфонатMercaptobenzothiazole 0.1-0.2 Non-ionic surfactant0.1-0.2 Lignosulfonate технический2,0-5,0technical2.0-5.0 Вода До 1,0 лWater Up to 1.0 l КаптаксCaptax ПАВSurfactant Вода (прототип)Water (prototype) ренного железа.renna iron. 1one 2.2 Состав тот же (прототип)The composition is the same (prototype) ОЭДФOEDF КаптаксCaptax ПАВSurfactant летyears old ВодаWater летyears old ВодаWater ОЭДФOEDF КаптаксCaptax ПАВSurfactant летyears old ВодаWater ОЭДФOEDF КаптаксCaptax ПАВSurfactant летyears old ВодаWater ОЭДФOEDF КаптаксCaptax ПАВSurfactant летyears old ВодаWater ОЭДФOEDF Каптакс ПАВKaptax Surfactants летyears old ВодаWater 9. ОЭДФ9. HEDP Каптакс ПАВKaptax Surfactants 8080 Продолжение таблицыTable continuation : :::r:i:. : ::: r: i :. 3,08 36,03.08 36.0 6060 2,462.46 0,9-1,10.9-1.1 3,0 до 1,0л3.0 to 1.0 l 6060 3,463.46 0,8-0,90.8-0.9 8080 3,283.28 1,3-1,51.3-1.5 7070 3,203.20 1,2-1,41.2-1.4 6060 2,932.93 2,02.0 6060 2,962.96 0,7-0,90.7-0.9 лет10,0years10,0 Водадо 1,0лVodado 1,0l 30,0 60 2,62 86,0 до 1,0л30.0 60 2.62 86.0 to 1.0 l ,30,0 60 2,83 64,0, 30.0 60 2.83 64.0 3,03.0 до I , О л to I, Oh l 30,0 80 3,1 78,030.0 80 3.1 78.0 3,03.0 до 1,0лup to 1.0 l 14552221455222 Продолжение таблицыTable continuation iri::iiri :: i 3 4 у3 4 y
SU874284115A 1987-06-26 1987-06-26 Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment SU1455222A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874284115A SU1455222A1 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874284115A SU1455222A1 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1455222A1 true SU1455222A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21319381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874284115A SU1455222A1 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1455222A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US Р 3634257, кл. 252- 87, 1972. Химические реактивы и особо чистые химические вещества. Труды ИРЕА, вып. 47, М., 1985, с. 16. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6156129A (en) Liquid metal cleaner for aqueous system
US5024783A (en) Boiler and boiler water treatment system
AU774805B2 (en) Rust and scale removal composition and process
US4828713A (en) Boiler water treatment
CN110818099A (en) Water circulation dirt treating agent
KR19990007382A (en) Use of water soluble polymers with pendant derived amide functionalities for scale inhibition
CN111663142A (en) Cleaning agent for removing rust scale in plate heat exchanger and preparation method thereof
EP0525923B1 (en) Multipurpose scale preventer/remover
US4721532A (en) Removal of iron fouling in cooling water systems
JPH0275396A (en) Method for controlling precipitation of scale in aqueous system by arylsulfonate/maleic anhydride copolymer
US4025359A (en) Inhibited acid composition for cleaning water systems
US4576722A (en) Scale and sludge compositions for aqueous systems
CN113388456B (en) Medium-high pressure boiler anti-corrosion and scale-inhibiting cleaning agent and preparation method thereof
US4952324A (en) Boiler water treatment
US4556493A (en) Composition and method for inhibiting scale
SU1455222A1 (en) Compound for cleaning surface of pipe-line and of heat exchanging equipment
JPH0119958B2 (en)
US7731803B2 (en) Descaling and corrosion inhibiting method
US3969255A (en) Pipe cleaning composition
KR101514715B1 (en) Composition for removing scale and rust
EP1808428A1 (en) EDTA derivatives (EDD), their synthesis and application
US4931206A (en) Boiler water treatment composition
WO2004072327A1 (en) Composition and method for removing and/or preventing scaling of elements in processing equipment
CN112342554A (en) Cleaning agent for evaporator and cleaning process thereof
NZ225541A (en) Inhibition of caco 3 scaling using a polymer/phosphonate mixture