SU1454901A1

SU1454901A1 - Pulp composition

Info

Publication number: SU1454901A1
Application number: SU874272528A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Александрович Полушкин; Ольга Михайловна Ельшаева; Владимир Николаевич Чещевой; Виктор Александрович Динер
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date: 1987-06-30
Filing date: 1987-06-30
Publication date: 1989-01-30

Abstract

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет улучшить качество массы дл увеличени степени проклейки и вла- гопрочности бумаги. Смешивают компоненты при следующем содержании, мае.ч.: волокнистый полуфабрикат (белена сульфитна целлюлоза) 100,0 и наполнитель, модифицированный поли- пипериленом с содержанием полимер- модификатора 8,0-15,0% от массы сухого каолина 75,0-80,0. 1 табл.The invention relates to the pulp and paper industry and improves the quality of the pulp to increase the sizing and moisture resistance of paper. The components are mixed at the following content, wt.h.:fibre semi-finished product (henbite sulfite cellulose) 100.0 and a filler modified with polypiperylene with a polymer-modifier content of 8.0-15.0% by weight of dry kaolin 75.0-80 , 0. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при получении высоковольтной упаковочной бумаги и картона.5The invention relates to pulp and paper production and can be used to obtain high-voltage packaging paper and cardboard.

Цель изобретени - улучшение качества массы дл увеличени степени проклейки и влагопрочности.The purpose of the invention is to improve the quality of the mass to increase the degree of sizing and moisture resistance.

П р и м е р ы 1-2. Бумажную массу готов т из 100 мае.4. беленой суль- 10 фитной целлюлозы степенью помола 70 ШР и 75 мае.ч. каолина модифицированного 8 и 15% полипиперилена.PRI me R s 1-2. Paper pulp is prepared from 100 May. bleached sul-10 phytonic pulp, the degree of grinding 70 SR and 75 mach. kaolin modified with 8 and 15% polypiperylene.

Диспергирование модифицированного каолина в воде осуществл етс при 5 нагревании до и интенсивном перемешивании до 90 С и интенсивном перемешивании . Из полученной бумажной массы отливают бумагу (во всех примерах 80 г/м)„ 20Dispersion of the modified kaolin in water is carried out with heating to 5 and vigorous stirring to 90 ° C and vigorous stirring. Paper is cast from the obtained paper pulp (in all examples 80 g / m) „20

Пример 3-5. Бумажную массу готов т из 100 мае..ч. беленой сульфитной целлюлозы степенью помолаExample 3-5. Paper pulp is prepared from 100 May. bleached sulphite pulp grinding

70 ШР и 80 мае.ч. каолина, модифицированного 8,12 и 15 % полипиперидена.70 SR and 80 ma.ch. kaolin modified with 8,12 and 15% polypiperiden.

Примеры 6-7 (контрольные). Бумажную массу готов т из 100 мае.ч. беленой сульфитной целлюлозы етепенью помола 70 I lP и 80 мае.ч. каолина, модифицированного 6 и 17% полипиперилена .Examples 6-7 (control). Paper pulp is prepared from 100 mach. bleached sulphite pulp with a grinding capacity of 70 I lP and 80 ma.h. kaolin modified with 6 and 17% polypiperylene.

П р и м е р 8 (контрольный). Бумажную массу готов т из 100 мае.ч. беленой сульфитной целлюлозы степенью помола 70° ШР и 70 мае.ч. каолина, модифицированного 15% полипиперилена.PRI me R 8 (control). Paper pulp is prepared from 100 mach. bleached sulfite pulp grinding degree 70 ° SR and 70 mach. kaolin, modified 15% polypiperylene.

П р и м е р 9 (контрольный). Бумажную массу готов т из 100 . мае.ч. беленой сульфитной целлюлозы степенью помола 70 ШР и 85 мае.ч. каолина модифи1щрованного 15% полипиперилена .PRI me R 9 (control). Paper pulp is prepared from 100. ma.ch. bleached sulphite pulp with a grinding grade of 70 SHR and 85 mach. kaolin modified 15% polypiperylene.

Примеры 10-11 (по известному еоетаву). Из бумажной масеы, еое- то щей из 100 мае.ч. сульфитной беленой целлюлозы степенью помола 70Examples 10-11 (according to the well-known eoetava). From a paper masa, out of 100 ma.ch. sulphite bleached pulp grinding degree 70

(Л(L

СПSP

4four

ШР и 80 мае,ч. каолина, модифицированного 8 и 15% полиизопрена, изготавливают бумагу,SR and May 80, h. kaolin modified with 8 and 15% polyisoprene make paper,

« "

Анализ данных, приведенных в таблице показывает, что качество бумаги, полученной из предлагаемой бумажной массы, намного превьппает качество бумаги из известной массы (по степе- ни проклейки на 10-20%, по влагопроч- ности в 2 раза, а по разрывной длине не уступает известной.),Analysis of the data presented in the table shows that the quality of paper obtained from the proposed paper pulp far exceeds the quality of paper from known mass (by the degree of sizing by 10–20%, by moisture resistance 2 times, and by the breaking length inferior to the famous.)

Кроме того, использование каолина , модифицированного полипипериле- ном позвол ет снизить себестоимость получаемой бумаги по сравнению с бумагой по прототипу, так как пнпери- лен вл етс отходом химической про- мьшшенности.In addition, the use of kaolin modified with polypiperylene permits a reduction in the cost of the paper produced as compared with the prototype paper, since perperylene is a waste of chemical process.

Claims

Invention Formula

Paper pulp, including semi-finished fiber and a mineral filler based on modified kaolin, containing a modifying polymer in an amount of 8-15% by weight of dry kaolin, in order to improve the quality of the mass to increase the sizing and moisture resistance of paper, as a mineral filler, it contains kaolin modified with polypiperylene at 5, the following ratio of components, mac.h,:

Fibrous

prefabricated100,0

Kaolin modified with polypiperylene I 75.0-80.0

Indicator

Content vapotste l, ma.ch.

The amount of the tiperipania, Z.

Examples

80

12

80 80

70

6 17 15

Я5 15

80

YU