SU1454788A1 - Method of producing hollow glass articles - Google Patents
Method of producing hollow glass articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454788A1 SU1454788A1 SU874176239A SU4176239A SU1454788A1 SU 1454788 A1 SU1454788 A1 SU 1454788A1 SU 874176239 A SU874176239 A SU 874176239A SU 4176239 A SU4176239 A SU 4176239A SU 1454788 A1 SU1454788 A1 SU 1454788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- tubular billet
- tubular
- molds
- rolling
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени полых сферических изделий из стекла, в частности полых шаров, и может быть использовано в стекольной и медицинской промышленности , а также приборостроении. Цель изобретени - упрощение процесса, улучшение качества и снижение трудоемкости при изготовлении шаров. Способ изготовлени полых изделий из стекла осуществл ют путем переформовани нагретой трубчатой заготовки между двум полуформами. Переформование трубчатой заготовки бсуществл ют путем обкатки ее концов поочередно вращаюп мис полуформами, рабочий диаметр которых на 1/15-1/20 часть больше диаметра трубчатой заготовки. К . полуформам прикладьшают давление. Далее полученную заготовку раскатывают в кольцевом пазу вращающегос приспособлени . 5 -ил. (ЛThe invention relates to the technology of manufacturing hollow spherical glass products, in particular hollow balls, and can be used in the glass and medical industry, as well as in instrument making. The purpose of the invention is to simplify the process, improve the quality and reduce the labor intensity in the manufacture of balls. The method of making hollow glass articles is carried out by re-shaping the heated tubular billet between the two half-molds. The reshaping of the tubular billet was carried out by rolling in the ends of it alternately by rotating the semi-molds, the working diameter of which was 1 / 15-1 / 20 part larger than the diameter of the tubular billet. To half molds apply pressure. Next, the resulting blank is rolled out in the annular groove of the rotating tool. 5 -il. (L
Description
Фиг.FIG.
Изобретение относитс к технологии изготовлени полых изделий, имеющих форму тел вращени , из стекла, в частности полых стекл нньк шаров, и может использоватьс в стекольной и медицинской промьшшенност х, а также в приборостроении.This invention relates to a process for the manufacture of hollow articles having the form of a body of rotation from glass, in particular hollow glass NN balls, and can be used in the glass and medical industry, as well as in instrument making.
Цель изобретени - упрощение процесса , улучше.ние качества и снижение трудоемкости при изготовлении шаров.The purpose of the invention is to simplify the process, improve the quality and reduce the labor intensity in the manufacture of balls.
На фиг. 1 изображено устройство |дл реализации предлагаемого способа, 1-й этап переформовани трубчатой заготовки; на фиг. 2 - то же, 2-й этап переформовани трубчатой заготовки; на фиг. 3 - то же, 3-й этап переформовани трубчатой заготовки; на фиг. j4 - то же, 1-й этап раскатки шароо.бчим диаметцрм 21,3 MMJ которые нагревают и довод т температуру трубчатой заготовки до температуры разм гчени FIG. 1 shows a device | for implementing the proposed method, the 1st step of reforming a tubular billet; in fig. 2 - the same, the 2nd stage of reforming the tubular billet; in fig. 3 - the same, the third stage of reforming the tubular billet; in fig. j4 is the same, the 1st stage of rolling out the ballpoint diametrm 21.3 MMJ that is heated and the temperature of the tubular billet is brought to softening temperature
стекла, равной . Вращают левую полуформу 1, оставл неподвижной правую, затем вращают правую полуформу 1, оставл неподвижной левую. При вращении со скоростью 60 об/мин glass equal to. Rotate the left half of the form 1, leaving the right fixed, then rotate the right half of the form 1, leaving the left fixed. When rotating at 60 rpm
JO каждой полуформе задают давлениеj равное 2,3 кгс. С началом вращени каждой полуформы под приложенным к ней давлением начинают деформироватьс концы трубчатой заготовки и прини15 мать форму сферы. По мере вращени полуформ концы трубчатой заготовки смыкаютс и она принимает форму сферы (фиг. 3). После этого полученную шарообразную заготовку направл ют вJO each half-form is given a pressurej equal to 2.3 kgf. With the start of rotation, each half-form under the pressure applied to it begins to deform the ends of the tubular billet and take the shape of a sphere. As the half-form rotates, the ends of the tubular billet are closed and it takes the form of a sphere (Fig. 3). After that, the resulting spherical billet is sent to
Iразной заготовки в кольцевом пазу вра-20 кольцевой паз 4 с радиусом 1 мм |щающегос приспособлени i на фиг, 5 - и глубиной 15 мм раскатного устройства 3, которому задают реверсивное вращение со скоростью 30 об/мин, Ша|то же, 2-й этап раскатки шарообразной 3aroTOBkH,A different workpiece in the annular groove of the turn-20 annular groove 4 with a radius of 1 mm spacing device i in FIG. 5 and a depth of 15 mm of the roll device 3, which is set to reverse rotation at a speed of 30 rpm, Sha | the same, 2- th stage rolling ball 3aroTOBkH,
Устройство дл реализации предла- |гаемого способа состоит из пблуформ 25 1, соединенных с приводом и нажимным устройством (не показаны) и размещенных в цилиндрической полости 2 раскатного устройства 3, которое имеетA device for implementing the proposed method consists of pbforms 25 1 connected to a drive and a pressure device (not shown) and placed in a cylindrical cavity 2 of the roll device 3, which has
кольцевой паз 4, выполненный по форме 30 чатой заготовки окончательно оплав- половины осевого сечени издели , л ютс , их масса разравниваетс , при- :Внутренн поверхность кольцевого па- |за 4 имеет скосы 5,. переход щие в |цилиндрические поверхности раскатрообразна заготовка, враща сь в коль цевом пазу 4 и наход сь также в раз- м гченном состо нии, постепенно приобретает форму паза и становитс точно шарообразной формы, при этом ее стенки в месте смыкани концов трубобрета однообразие по толщине. Дл ка:чественной спайки мест смыкани трубки при образовании сферы экспеIV . -r--- juDdnriH 1;ф«: рь1 ЭКСПе-An annular groove 4, made in the form of a 30th blank, finally finishes the half of the axial section of the product, its mass is leveled, with-: The inner surface of the annular section for 4 has bevels 5 ,. rolling billet-shaped billet, rotating in an annular groove 4 and also in a softened state, gradually takes the form of a groove and becomes exactly a spherical shape, while its walls in the place of the clamping of the ends of the pipebinder uniform in thickness . For: a good soldering of the places where the tube closes when the sphere of experiment IV is formed. -r --- juDdnriH 1; f ": pb1 EXP-
;ного устройства 3, Трубчатую заготов-дд риментально уточн ют длину трубчатой; device 3; Tubular billet-dd.
|КУ b из стекл ПЯ QMtfamainT jta-yfrrtr vmn « rr| KU b of glass glass bin QMtfamainT jta-yfrrtr vmn "rr
|ку 6 из стекла размещают между по- луформами 1 таким образом, что ее торцы заход т в полуформы 1, Вьтол- нение полуформ 1 с рабочим диаметром , превышавшем на 1/15-1/20 часть диаметра трубчатой заготовки, обеспечивает заход ее торцов в полуформы 1. При этом обеспечиваетс надежное зажатие трубчатой заготовки мевду полуформами 1, При выходе значени диаметра полуформ за пределы указ ан- ного интервала не обеспечиваетс надежное закрепление заготовки между полуформами.The cu 6 of glass is placed between the half-molds 1 in such a way that its ends enter the half-molds 1, the thickening of the half-forms 1 with a working diameter exceeding 1 / 15-1 / 20 of the diameter of the tubular billet, ensures its ends in half-molds 1. At the same time, the tubular billet is securely clamped with mevdu half-molds 1. When the diameter of the half-molds exceeds the limits of the decree of the given interval, a reliable fixing of the blank between the half-molds is not ensured.
Способ реализуют следукдцим образом .The method is implemented in the following way.
Дл получени полого шара, например , диаметром 20 мм отрезают от стекл нной трубки с диаметром 20± to,15 мм и толщиной стенки 0,8± to Л 5 мм заготовку, длина которой равна половине длцны окружности шара 31,3 мм. Полученную заготовку 6 1йазмещают между полуформами 1 с рабозаготовки . После окончани формовани шара его охлаждают до 130°С и выгружают из устройства,To obtain a hollow ball, for example, with a diameter of 20 mm, a billet is cut from a glass tube with a diameter of 20 ± to 15 mm and a wall thickness of 0.8 ± to L 5 mm, the length of which is equal to half the ball's circumference 31.3 mm. The resulting billet 6 1sleep between half-molds 1 with the workload. After the ball has been molded, it is cooled to 130 ° C and unloaded from the device,
40 Предлагаемый способ позвол ет изготавливать издели , имеющие форму тел вращени различного профил как с замкнутым, так и незамкнутым объемом из стекл нных трубок,а также не45 полые издели из цельного стекл нного дрота.40 The proposed method makes it possible to manufacture products that have the form of rotation bodies of various profiles with both closed and open volumes of glass tubes, as well as non-hollow products of whole glass drafts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874176239A SU1454788A1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Method of producing hollow glass articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874176239A SU1454788A1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Method of producing hollow glass articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454788A1 true SU1454788A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21278477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874176239A SU1454788A1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Method of producing hollow glass articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454788A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-06 SU SU874176239A patent/SU1454788A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1172892, кл. С 03 В 23/11, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1231018, кп. С 03 В 23/08, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3509252A (en) | Method of manufacturing from an open ended plastic tube a plastic tube having a bottom | |
US20220219218A1 (en) | Method for producing a hollow shaft | |
US3362435A (en) | Smooth precision formed body of vitreous material and method for producing it | |
SU1454788A1 (en) | Method of producing hollow glass articles | |
JPS61245914A (en) | Manufacture of pipe with thick pipe end | |
DE2818259C2 (en) | Method and device for the production of double-walled insulating vessels, in particular made of glass | |
JP2000237828A (en) | Superplastic blow molding method | |
SU1750796A1 (en) | Spinning method | |
JPH01245914A (en) | Manufacture of metallic pipe excellent in out-of-roundness of outer diameter | |
SU1505628A1 (en) | Method of producing articles from thin-walled tubular billets | |
SU1232347A1 (en) | Method of producing shafts with eccentric stages | |
SU848125A1 (en) | Cone production method | |
SU1155342A1 (en) | Method of manufacturing bushes having a flange | |
JPS6330095B2 (en) | ||
RU1779427C (en) | Method for producing hollow articles | |
SU1232316A1 (en) | Method of expanding hollow billets | |
SU914303A1 (en) | Method of producing hollow rubber articles | |
SU579083A1 (en) | Method of making repetitive shapes of varying section | |
JPS62227520A (en) | Manufacture of twisted deformed pipe | |
SU1450893A1 (en) | Method of reconditioning shaped tubes | |
SU1159714A1 (en) | Method of manufacturing articles of open-end sleeve type of hard-to-strain heat-resistant alloys | |
SU1435360A1 (en) | Method of rotary extrusion of hollow articles | |
SU1509156A1 (en) | Method of forming profile edges of hollow articles made from sheet metal ,particularly, by spinning with thinning | |
RU2025179C1 (en) | Method for manufacturing workpieces of the type of bodies of revolution from basic blanks | |
RU1794566C (en) | Method for little spheroids fabricating by transverse-helical rolling using |