SU1454721A1 - Устройство дл сварки полимерных материалов - Google Patents
Устройство дл сварки полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454721A1 SU1454721A1 SU874265006A SU4265006A SU1454721A1 SU 1454721 A1 SU1454721 A1 SU 1454721A1 SU 874265006 A SU874265006 A SU 874265006A SU 4265006 A SU4265006 A SU 4265006A SU 1454721 A1 SU1454721 A1 SU 1454721A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- polymeric materials
- impeller
- filler rod
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/12—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined and welding bar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/861—Hand-held tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки пластмасс, а именно к устройствам дл сварки полимерных материалов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка, и может быть применено дл сварки трещин и зачистки швов. Цель - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварного шва. Дл этого устройство дл сварки полимерных материалов снабжено дополнительной камерой с установленной в ней крыльчаткой и смонтированным на валу последней обрабатывающим инструментом. Сопло дл направлени нагретого газа в зону сварки снабжено установленной соосно с ним с возможностью вращени турбинкой. Канал дл подачи газа выполнен с ответвлением, св занным с дополнительной камерой, и снабжен трехходовым краном. Кроме того, механизм подачи присадочного прутка выполнен в виде двух роликов, один из которых имеет рифленую рабочую поверхность, снабжен обгонной муфтой и св зан с подпружиненным рычагом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
t
Изобретение относитс к сварке пласт- iviacc, а именно к устройствам дл сварки полимерных материалов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка, и может быть применено дл сварки 5 трещин и зачистки швов..
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварного шва.
На фиг. 1 изображено устройство, об- 10 щий вид; на фиг.. 2 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - положение трехходового крана при сварке; а фиг. 4 - то же, при зачистке шва; на фиг. 5 - турбинка.
Устройство дл сварки полимерных ма- териалов содержит корпус 1 с обогреваемой камерой 2 и дополнительной камерой 3, в которой установлена крыльчатка 4. В камере 2 размещены нагреватели 5, закрепленные на изол ционных платах 6 и 7. В корпусе 1 выполнен канал 8 дл подачи газа, в частности воздуха, в камеру 2, имеющий ответвление - канал 9, св занный с камерой 3 и служащий дл привода во вращение крыльчатки 4.
На корпусе устройства закреплено сопло 10 дл направлени нагретого газа в зону сварки, в котором на оси II, закрепленной на плате 7, установлена с возможностью вращени турбинка 12 с лопатками 13, служаща дл интенсивного перемешивани воздуха, в результате чего на выходе из насадки стру газа имеет одинаковую температуру по всему сечению.
В корпусе также выполнено отверстие 14 дл монтажа электропровода и отверсти дл трехходового крана 15 с хвостовиком 16, контактирующим с выключателем 17. Во врем сварки кран став т в положение, показанное на фиг. 3 при котором хвостовик 16 включает выключатель 17, и на нагреватели 5 подаетс напр жение тока (не более 24 В).
сл
4
1чЭ
На валу 18 крыльчатки 4, котора может вращатьс во втулках 19 и 20, закреплен с возможностью замены обрабатывающий инструмент 21 на оправке 22, например наждачный круг, фреза и т.д. Устройство предохранено защитным кожухом 23, закреплен-, ным на винтах 24, а дл подвода воздуха в корпусе установлен ниппель 25. В корпусе 1 выполнен также канал 26 дл присадочного прутка и установлен механизм его подачи, состо щий из прижимного ролика 27 и рифленого ролика 28, снабженного обгонной муфтой 29 и подпружиненным рычагом 30 подачи. Излищки теплоты могут удал тьс через отверсти 31, служащие дл регулировани температуры прутка.
Устройство работает следующим образом .
Нерабочее положение трехходового крана 15 показано на фиг. 4 (кран закрыт). При сварке кран устанавливают в среднее положение (фиг. 3)1, хвостовик 16 нажимает при этом на выключатель 17, через который подаетс ток на нагреватели 5, а сжатый воздух по каналу 8 попадает в камеру 2. Воздух нагреваетс , перемещиваетс и враща турбинку 12, через сопло 10 направл етс струей на завариваемую трещину в изделии. Присадочный материал в виде прутка 32 заправлен в канал 26 между двум роликами 27 и 28. Этот канал конструктивно вынесен из обогреваемой камеры наружу и прогреваетс менее интенсивно.
Таким образом, на выходе присадочный пруток 32 не расплавл етс , а разм гчаетс настолько, что в зоне сварки щва, также разм гченного струей гор чего воздуха, адге- зируетс со свариваемым материалом. Подачу прутка в зону сварки осуществл ют нажатием на рычаг 30 подачи, который поворачивает обгонную муфту 29. Подвижна
обойма муфты врцщает ролик 28, который зацеплением рифленой поверхности с поверхностью прутка перемещает его, выдвига конец в зону сварки. Производитс качественна сварка, щвы однородны.
После заварки трещины и охлаждени щва трехходовой крап устанавливают в положение , показанное на фиг. 1, выключа ток нагревателей выключателем 17. Воздух при этом подаетс по каналу 9 в камеру 3, где он приводит во вращение крыльчатку 4 и, следовательно, насаженный на ее валу обрабатывающий инструмент 21, который зачищает сварные щвы.
15
Claims (2)
1. Устройство дл сварки полимерных материалов , содержащее корпус с обогреваемой камерой, св занной с каналом дл подачи в нее газа, канал дл присадочного прутка с механизмом дл его подачи и сопло дл направлени нагретого газа в зону сварки, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей устройства и повышени качества сварного щва, устрой- 5 ство снабжено дополнительной камерой с установленной в ней крыльчаткой и смонтированным на валу последней обрабатывающим инструментом, а сопло дл направлени нагретого газа в зону сварки снабжено
установленной соосно с ним с возможностью
вращени турбинкой, причем канал дл подачи газа выполнен с ответвлением, св занным с дополнительной камерой, и снабжен трехходовым краном.
2. Устройство по п. 1,, отличающеес тем, что механизм дл подачи присадочного прутка выполнен в виде двух роликов, один из которых имеет рифленую рабочую поверхность , снабжен обгонной муфтой и св зан с подпружиненны.м рычагом.
Воздух
2Г
фиг.2
ф/уг. 3
ФигЛ
Ф/./е.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874265006A SU1454721A1 (ru) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Устройство дл сварки полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874265006A SU1454721A1 (ru) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Устройство дл сварки полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454721A1 true SU1454721A1 (ru) | 1989-01-30 |
Family
ID=21312024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874265006A SU1454721A1 (ru) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Устройство дл сварки полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454721A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-19 SU SU874265006A patent/SU1454721A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 749672, кл. В 29 С 65/12, 1978. Авторское свидетельство СССР № 420473, кл. В 29 С 65/12, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3604597A (en) | Plastic extrusion device | |
US5304266A (en) | Continuous loop ribbon welding system | |
CN205097539U (zh) | 一种便携式手持塑料挤压焊枪 | |
SU1454721A1 (ru) | Устройство дл сварки полимерных материалов | |
US5290387A (en) | Device for welding tubular components of plastics material | |
CA2159421A1 (en) | Hot plate welder with pivotally movable carriage unit | |
EP1114683A2 (en) | Method of removing punch rivets set into a workpiece | |
EP0017444B1 (en) | Electrode drive and nozzle system for automatic air-carbon arc cutting and gouging torch | |
EP0369057B1 (en) | Method and device for treating machined surface of workpiece | |
US3100255A (en) | Method for air carbon-arc cutting or gouging | |
CN217373513U (zh) | 一种橡筋机及其超声波切料机构 | |
US6169268B1 (en) | Method and apparatus for forming the ends of metallic tubes | |
GB2042092A (en) | Device for melting and delivering thermoplastic adhesive | |
JP2000141491A (ja) | 空冷式ベルト継手融着プレス | |
KR20160121163A (ko) | 열풍을 이용한 플라스틱 용접기 | |
KR100251219B1 (ko) | 노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형방법 및 그 성형장치 | |
RU2010720C1 (ru) | Устройство для сварки деталей из полимерных материалов | |
SU1388313A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластов | |
JPH0639969Y2 (ja) | 回転式樹脂溶接機 | |
KR960001536Y1 (ko) | 저항기용 스폿용접기 | |
SU1177169A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластов нагретым присадочным материалом | |
SU1433697A1 (ru) | Устройство дл электродуговой сварки | |
JP3671071B2 (ja) | 溶接方法及び溶接装置 | |
JPH05230523A (ja) | 高周波焼入れ装置における高周波焼入れヘッドの自動交換装置 | |
KR200163294Y1 (ko) | 자동절단기 |