SU1454654A1 - Устройство дл шлифовани деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к механической обработке шлифованием, например, конуса предохранительного клапана с черновой базой. Целью изобретени   вл етс  повьшение точности обработки изделий. Дл  этого устройство содерШ О) NU ел 4 а С71

Description

(put. 1

I жит основание 1, вращающийс  барабан 2, в котором смонтированы шпиндели 11 |с зажимами изделий 9, привод 14 вра- щени  изделий, привод барабана 3 и шлифовального круга 7. Дл  фиксации барабана устройство содержит гибкую кольцевую пластину 18, жестко смонтированную на барабане, механизмы загрузки 4 и выгрузки 5, фиксатор по- 1 ложеНИН барабана и амортизатор 6 с упором. Привод вращени  барабана содержит мальтийский крест 8. Шлифование заключаетс  в обработке деталей, смонтированных во вращающихс  шпиндел х вращающегос  барабана 2, шлифовальным кругом 7 при изменении скорости вращени  барабана от максимально допустимого значени  до нул , после чего производ т выхаживание при совмещении оси шпиндел  издели  9 с плоскостью, проход щей через ось абразивного круга 7 и барабана при фиксации этого положени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относитс  .к машиностронию , в частности к механической обаботке шлифованием, например, конуса предохранительного клапана е чер- ; новой базой.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки.

На фиг.1 изображено описываемое устройство дл  шлифовани  деталей, 10 общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство имеет основание 1, на котором смонтированы барабан 2 с приводом 3 вращени , механизмы загрузки 4 и выгрузки 5 с амортизатором 6 15 и шлифовальный круг 7 с приводом вращени  .

Привод 3 вращени  барабана включает механизм мальтийского креста 8, служащий дл  обеспечени  подачи из- 20 дели  9 на шлифовальный круг 7. Мальтийский крест 8 кинематически св зан с барабаном 2 так, что выход роликов водила 10 из пазов мальтийского креста 8 обеспечив ает выстой барабану 2, который происходит, когда ось бараба- на 2 и ось шпиндел  11 издели  9 наход тс  в одной плоскости с осью шлифовального круга 7. Во врем  высто  мальтийского креста 8 и барабана 2 происходит процесс шлифовани  без подачи , т.е. выхаживание издеЛи  9, а также выгрузка и загрузка.

П тнадцать шпинделей с цанговыми зажимами устанавливают в барабане 2 35 станка дл  передачи вращени  издели-  м 9, наход щимс  в цанге шпинделей. Шпиндель 11 установлен в радиально- .

упорных подшипниках, смонтированных в барабане 2 станка. На конце шпиндел  1 находитс  шкив 12, св занный через плоскоременную передачу 13с приводом 14 Ераа;ени  шкива. В гильзе шпиндел  11 находитс  цанга издели  9, зажата  тарельчатыми пружинами 15, служащими дл  зажима издели  9.

Ролшс амортизатора 6 установлен напротив механизма 5 выгрузки с возможностью обката по поверхности барабана 2 при его вращении.-Амортизатор 6 содержит пружину 16 с преднат - гом, большим усили  разжима цанги шпиндел  11, и две гайки 17 дл  установки отноЬительно барабана 2,

Узел фиксации барабана 2 предназна значен дл  фиксации его в период высто  мальтийского креста 8 и выполнен в виде гибкой кольцевой пластины 18 толщиной 2 мм, закрепленной по периметру барабана 2, и смонтированного на станине зажимного приспособлени  в виде струбцины 39, Кольцева  пластина 18 значительную жесткость в плоскости вращени  барабана 2 и малую - в плоскости, перпендикул рной плоскости враш.ени  барабана 2. Таким образом, фиксаци  пластины 18 в период высто  мальтийского креста 8, т.е в период выхаживани  обрабатываемого издели  9, исключает вли ние зазоров в опорах и приводе бараб ана 2.

Устройство работает следуюш м образом .

Издели  9 типа корпуса поступают из вибробункера по наклонному желобу

во втулку (не показано), смонтированную на- позиции загрузки устройства . Срабатывает пневмоцилиндр, шток которого автоматически загружает заготовку (9) в цангу шпиндел  11. Если заготовка не входит в указанную цангу, происходит останов станка. .Рабоча  подача заготовок (9) к шлифовальному кругу 7 осуществл етс  10 вращением привода 3 барабана 2, смонтированного на основании 1, через привод вращени , Рращательное движение шпиндел  11 передаетс  шкиву 12 плоским ремнем 13 через механизм при- 5 вода 14 вращени . Вращение шпиндел  шлифовального круга 7, установленного в бабке, осуществл етс  от электродвигател  через клиноременную пение зазоров в опорах и приводе барабана 2 на процесс обработки.

При поступлении издели  на позицию выгрузки срабатьшает пневмоцилиндр механизма 5 выгрузки, который, взаимодейству  с цангой шпиндел  I1 издели , сжимает плоские пружины 15 и разжимает деталь. Амортизатор 6 воспринимает нагрузки пневмоцилиндра указанного механизма 5, исключа  перекос барабана 2 во врем  обработки, за счет предварительного нат га пружины 16, достигаемого гайками 17.

Claims (2)

1. Устройство дл  шлифовани  дета- , содержащее основание, св занный размещенными в

леи

с приводом барабан с

25

редачу (не показано). Процессы выхажи-20 нем шпиндел ми изделий, св занными с

приводом их вращени , шпиндель шлифовального круга и механизмы загрузки и выгрузки, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  точности обработки, устройство снабжено узлом фиксации барабана, выполненным в виде закрепленной по периметру барабана гибкой кольцевой пластины и смонтированного на станине с возможностью взаимодействи  с последней зажимного приспособлени , а также расположенным на станине напротив механизма выгрузки с противоположной стороны барабана амортизатором с регулируемым упором, предназначенным дл  взаимодействи  с торцом барабана.

..

2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что привод барабана снабжен мальтийским крестом.

вани  издели  9 во врем  шлифовани , отдача команды дл  выгрузки детали, загрузки заготовок и фиксации барабана 2 происход т одновременно при останове барабана 2. При этом механизм мальтийского креста 8 кинематически св зывают с барабаном 2 так, чтобы . с начала высто , т.е. когда ролик водила 10 начинает выходить из паза п типазового,; мальтийского креста 8, ось барабана 2 и ось шпиндел  11 издели  находились в одной плоскости с осью шлифовального круга 7. Во врем  выхаживани  издели  9 происходит фиксаци  барабана 2 кольцевой пластиной 18 и охватываюпщм с обеих сторон зажимным приспособлением в виде струбцины 19, содержащей опорную 20 и приводную 21 шайбы, что исключает вли 30

35

ние зазоров в опорах и приводе барабана 2 на процесс обработки.

При поступлении издели  на позицию выгрузки срабатьшает пневмоцилиндр механизма 5 выгрузки, который, взаимодейству  с цангой шпиндел  I1 издели , сжимает плоские пружины 15 и разжимает деталь. Амортизатор 6 воспринимает нагрузки пневмоцилиндра указанного механизма 5, исключа  перекос барабана 2 во врем  обработки, за счет предварительного нат га пружины 16, достигаемого гайками 17.

Формула изобретени 

1. Устройство дл  шлифовани  дета- , содержащее основание, св занный размещенными в

леи

с приводом барабан с

25

30

35

Фиг. Z

ВидА