SU1453145A1 - Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe - Google Patents

Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe Download PDF

Info

Publication number
SU1453145A1
SU1453145A1 SU874259402A SU4259402A SU1453145A1 SU 1453145 A1 SU1453145 A1 SU 1453145A1 SU 874259402 A SU874259402 A SU 874259402A SU 4259402 A SU4259402 A SU 4259402A SU 1453145 A1 SU1453145 A1 SU 1453145A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
cooling
coolant
shell
quality
Prior art date
Application number
SU874259402A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Дементьевич Егоров
Андроник Арташесович Дашчян
Валерий Дмитриевич Симонов
Михаил Иванович Некрасов
Владимир Юделевич Пикус
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения
Priority to SU874259402A priority Critical patent/SU1453145A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1453145A1 publication Critical patent/SU1453145A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано при изготовлении теплообменников. Цель изобретени  - повышение точности контрол  качества соединени  оболочки с несущей трубой в двухслойной трубе. Контролируемую 2 и эталонную 3 трубы устанавливают в кожух вблизи друг от друга и омывают их снаружиThe invention relates to energy and can be used in the manufacture of heat exchangers. The purpose of the invention is to improve the accuracy of quality control of the connection between the casing and the support pipe in a two-layer pipe. Controlled 2 and reference 3 pipes are installed in a casing close to each other and washed them outside

Description

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано при изготовлении теплообменников.The invention relates to energy and can be used in the manufacture of heat exchangers.

Цель изобретени  - повышение точ ности контрол  качества соединени  оболочки с несущей трубой в двух- сЛойно й трубе.The purpose of the invention is to improve the accuracy of quality control of the connection between the casing and the support pipe in a double pipe.

На фиг. 1 изображена установка дл  реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows an installation for implementing the proposed method; in fig. 2 is a view A-A in FIG. one.

Установка содержит кожух 1 с размещенными внутри- контролируемой 2 и эталонной 3 двухслойньпчи трубами, входной 4 и выходной 5 патрубки охлаждающего теплоносител , пропускаемого через внутреннюю полость труб 2 и 3, и патрубки ввода 6 и вывода . 7 греющего теплоносител , омывающего наружную поверхность труб 2 и 3. Датчики 8 и 9 служат дл  измерени  температуры охлаждающего теплоносител S а датчик 10 - дл  измерени  температуры греющего теплоносител , В магистрали охлаждающего теплоносител  установлен расходомер 1 1 „The installation contains a casing 1 with placed inside-controlled 2 and reference 3 double-layer pipes, inlet 4 and outlet 5 pipes of the cooling heat carrier passed through the internal cavity of pipes 2 and 3, and inlets 6 and outlet. 7 heating coolant washing the outer surface of pipes 2 and 3. Sensors 8 and 9 serve to measure the temperature of the cooling coolant S and sensor 10 to measure the temperature of the heating coolant. A flow meter is installed in the cooling coolant main

Способ контрол  качества соединени  оболочки с несущей трубой в двухслойной трубе заключаетс  в следующем „ IThe method of controlling the quality of the connection between the shell and the support pipe in a two-layer pipe is as follows:

Контролируемую 2 и эталонную 3Controlled 2 and reference 3

трубы устанавливают в кожух 1 вблизи друг друга и омывают их снарута греющим теплоносителем с посто нными параметрами. Одновременно с этим через входной патрубок 4 во внутреннюю полость труб 2 и 3 подают охлазкдающи теплоноситель, который подогреваетс  в трубах 2 и 3 и выводитс  из них че рез вькодной патрубок 5. После достижени  стационарного теплового состо ни , определ емого посто нством показаний датчиков 8-10, а также равенThe pipes are installed in the casing 1 close to each other and they are washed with a warm heating medium with constant parameters. Simultaneously, through the inlet 4 into the internal cavity of the pipes 2 and 3 serves coolant coolant, which is heated in the pipes 2 and 3 and removed from them through the inlet pipe 5. After reaching the stationary thermal state determined by the readings of the sensors 8 10 and also equal to

ством и посто нством расходов охлаждающего теплоносител  через контролируемую 2 и эталонную 3 трубы, замер ют величины перепадов температур охлаждающего теплоносител  в контролируемой 2 и эталонной 3 трубах и сравнивают их между собой. По отношению перепадов температур в контролируемой и эталонной 3 трубах определ ют качество контакта между оболочкой и несущей трубой в контролируемой трубе 2. В качестве охлаждающего теплоносител  используют жидкость , например, воду.By the cost and constant costs of the cooling coolant through controlled 2 and reference 3 pipes, the values of temperature differences of the cooling coolant in controlled 2 and reference 3 pipes are measured and compared with each other. The quality of contact between the casing and the carrier pipe in the controlled pipe 2 is determined by the ratio of temperature differences in the controlled and reference 3 pipes. A liquid, for example, water, is used as the cooling coolant.

Нагрев оболочки двухслойной трубы 2 и охлаждение несущей трубы приводит к большому термическому расширению оболочки по сравнению с несущей трубой и, соответственно, к увеличению контактного теплового сопр.отив- лени , что позвол ет повысить точность контрол . Использование в качестве охлаждающей среды жидкости позвол ет уменьшить погрешность при измерении её температуры и расхода, что также способствует повьШ1ению точности контрол .Heating the shell of a two-layer pipe 2 and cooling the carrier pipe leads to a large thermal expansion of the shell compared to the carrier pipe and, accordingly, to an increase in the contact thermal resistance, which improves the control accuracy. The use of liquid as a cooling medium reduces the error in measuring its temperature and flow rate, which also helps to increase the accuracy of control.

Claims (2)

3Q Формула изобретени 3Q claims 1 . Способ контрол  качества соединени  оболочки с несущей трубой в двухслойной трубе -путем одновременного нагрева и охлаждени  контролируемой трубы греюш 1м изотермическим и охлаждающим теплоносител ми, один из которых пропускают через внутреннюю полость трубы, а другим омывают ее нapyж yю поверхность, последующего после достижени  стационарного теплового состо ни  измерени  перепада температур на входе и выходе охлаждающего теплоносител  и сравнени one . The method of controlling the quality of the connection between the shell and the carrier pipe in a double-layer pipe is by simultaneously heating and cooling the controlled pipe with 1m isothermal and cooling heat transfer fluids, one of which is passed through the internal cavity of the pipe, and the other is washed around its surface, followed by a steady thermal state no measurement of the temperature difference at the inlet and outlet of the cooling coolant and comparison 3535 4040 1453145. 41453145. 4 полученные результата с coor.ercr.y- к,п,ий теплоноситель пропускает черезthe results obtained with coor.ercr.y- k, n, i the coolant passes through ющим значением эталонной .трубы, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол , греющим теплоносителем омывают наружную поверхность трубы, а охла одаее внутреннюю полость.The reference value of the reference pipe, which is characterized by the fact that, in order to increase the control accuracy, it is used to heat the external surface of the pipe with a heating coolant and to cool the internal cavity. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве охлаждающего тегшоносител  используют жидкость.2. The method according to p. 1, about tl and h and y and with the fact that as a cooling tegshonositel use liquid. к,п,ий теплоноситель пропускает черезk, p, i coolant passes through ее внутреннюю полость.its internal cavity. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве охлаждающего тегшоносител  используют жидкость.2. The method according to p. 1, about tl and h and y and with the fact that as a cooling tegshonositel use liquid. 8eight // Фиг.11
SU874259402A 1987-06-09 1987-06-09 Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe SU1453145A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259402A SU1453145A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259402A SU1453145A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1453145A1 true SU1453145A1 (en) 1989-01-23

Family

ID=21309848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874259402A SU1453145A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1453145A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1236298, кл. F 28 D 1/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
McComas et al. Combined free and forced convection in a horizontal circular tube
CN101113963A (en) Method and device for measuring liquid thermal conductivity factor
WO2021031699A1 (en) Liquid metal high-temperature pulsating heat pipe and testing method
CN108592997A (en) A kind of horizontal pipe steam condensation heat transfer thermal parametre measuring device
CN110470161B (en) Liquid metal high-temperature pulsating heat pipe and test method
SU1453145A1 (en) Method of checking the quality of joint of shell with carrier pipe in double-layer pipe
CN210604474U (en) Liquid metal high-temperature pulsating heat pipe and test system
CN209342399U (en) A kind of heat exchanger test device
CN114487008B (en) System and method for measuring composite thermal parameters of phase-change concrete member
CN1076025A (en) Electric thermo-couple test furnace
JPH0520978Y2 (en)
RU1789882C (en) Method of determining boiling heat transfer coefficient
KR920701804A (en) Separation Valve Leak Metering Method and Device
SU1700396A1 (en) Method and device for checking heat meters
US4738544A (en) Low temperature and high pressure fluid flow calorimeter
SU1260633A1 (en) Method of determining moment and location of leakage in pipeline
SU1262262A1 (en) Method of measuring thermal resistance of heat-exchanging member
SU911274A1 (en) Device for determination of liquid and gas thermal conductivity
SU1420393A1 (en) Method of measuring temperature of moving surface
SU757949A1 (en) Device for determining liquid heat conductivity coefficient
SU1509634A1 (en) Device for measuring local heat flows
SU1040476A1 (en) Temperature surface measuring converter graduation and checking thermostat
SU396568A1 (en) HEAT FLOW SENSOR
SU1208483A1 (en) Method of metering fluid flow rate
SU365577A1 (en)