SU1452749A1 - Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани - Google Patents

Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани Download PDF

Info

Publication number
SU1452749A1
SU1452749A1 SU864140691A SU4140691A SU1452749A1 SU 1452749 A1 SU1452749 A1 SU 1452749A1 SU 864140691 A SU864140691 A SU 864140691A SU 4140691 A SU4140691 A SU 4140691A SU 1452749 A1 SU1452749 A1 SU 1452749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
elements
input
loader
inputs
Prior art date
Application number
SU864140691A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Семенович Москалец
Виктор Михайлович Еременко
Анатолий Дмитриевич Медведев
Владимир Иванович Макеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2152
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2152 filed Critical Предприятие П/Я В-2152
Priority to SU864140691A priority Critical patent/SU1452749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1452749A1 publication Critical patent/SU1452749A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий из сыпучих материалов и может быть использовано в составе гибких производственных модулей дл  загрузки материала в бункеры оборудовани . Цель изобретени  состоит в повьшении надежности и производительности за счет расширени  функциональных возможностей устройства управлени  вакуум-загрузчиком, заключающегос  во введении схем автоматического управлени  периодическим процессом загрузки, контрол  расхода материала и исправности загрузчика и управлени  очисткой фильтра, что уменьшает возможность выхода из стро  оборудовани , исключает необходимость его остановки дл  очистки фильтра и в св зи с отсутствием материала сокращает потери времени персонала и простои оборудовани  и повышает срок его службы. 2 ил. i О)

Description

ел
IS9
О
Изобретение касаетс  производства изделий из сыпучих материалов и может быть использовано в составе гибких производственных модулей дл  загрузки материала в бункеры оборудовани .
Цель изобретени  - повышение надежности и производительности.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство управлени ; на фиг.2 - циклограмма работы вакуум-загрузчика. Устройство содержит блок 1 запуска , конечный выключатель 2, элементы
И 3 и 4, реле 5 времени, блок 6 индикации, исполнительный механизм 7 загрузки, датчик 8 циклов, счетчик 9 циклов, счетчик 10 з,агрузок, задатчик 11 периодичности включени  загрузчика , задатчик 12 периодичности доставки материала, дополнительных шесть элементов И 13-19, четыре элемента ИЛИ 20-23, элемент НЕ 24, три триггера 25-27, исполнительный механизм 28 очистки.
Блок 1 запуска предназначен дл  включени  вакуум-загрузчика (ВЗ),приведени  устройства управлени  в исходное состо ние перед его запуском и его элементов после доставки элементов после доставки материала или устранени  неисправности.
Бесконтактный конечный выключатель 2 соединен с поворотной крышкой (заслонкой) загрузчика и служит датчиком положени  заслонки.
Реле 5 времени выполнено трехка- нальным и служит дл  задани  временных параметров операций загрузки (ЕВ/1) и выгрузки (PB/I1) материала и очистки фильтра (PB/II1).
В качестве датчика 8 циклов используетс  датчик раскрыти  пресс- формы, установленной на оборудовании Исполнительными механизмами загру ки 7 и очистки фильтра 28 служат, соответственно, электродвигатель воздухоотсасывающего агрегата и пнев мораспределитель.
Устройство работает следующим образ ом.
После наладки оборудовани  дл  изготовлени  данной детали при помощи задатчиков 11 и 12 задаютс  перидичность включени  ВЗ и доставки материала, которые рассчитываютс  на основании параметров техпроцесса (дозы материала на первый цикл работы оборудовани , объема бункера загрузчика , машины и емкости дл  ма0
5
0
5
30
35
40
45
50
55
териала), а с помощью реле 5 времени - временные параметры загрузки и выгрузки материала и очистки фильтра: командой УС из блока 1 запуска на входы счетчика циклов и триггера 26 (через элемент ИЛИ 21), счетчика 10 загрузок (через элемент ШШ 23) и триггеров 26 и 27 (через элемент ИЛИ 22) устройство приводитс  в исходное состо ние, машина переводитс  в автоматический (полуавтоматический ) режим. Подачей команды ВКЛ из блока 1 запуска на вход элемента И 3 включаетс  загрузчик.
При замкнутом выключателе 2 (фиг. 2) и сброшенном триггере 25 (наличие сигналов на входах элементов ИЗ и 16) через элементы И 3 и 16 включаетс  реле 5 времени через элемент И 4 (Начало загрузки и Врем  загрузки),включаетс  исполнительный механизм 7 загрузки (воз- духоотсасывающий агрегат) и в блок 6 индикации вьщаетс  сигнал о том, что вакуум загрузки включен.
В процессе работы воздухоотсасывающего агрегата производитс  подача материала из емкости в бункер.
По истечении заданного времени срабатывает PB/I 5, которое отключает исполнительный механизм 7 загрузки (снимаетс  сигнал Врем  загрузки с входа элемента И 4). Под воздействием массы набранного материала открываетс  заслонка и материал подаетс  в бункер машины, после чего заслонка возвращаетс  в исходное положение , замыка  контакт конечного выключател  2.
По сигналам Конец выгрузки с PB/II и Врем  очистки с PB/III через элемент И 19 включаетс  исполнительный механизм 28 очистки Фильтра и из магистрали подаетс  сжатьй воздух , очища  фильтр от частиц материала . После срабатывани  PB/III исполнительный механизм 28 отключаетс  (снимаетс  сигнал с входа элемента И 19, реле 5 времени возвращаетс  в исходное состо ние, и цикл работы ВЗ повтор етс .
Периодическа  работа ВЗ продолжаетс  до полного заполнени  материалом бункера машины, после чего заслонка не может прин ть исходное положение , так как подпирает материал. При этом по сигналу с PB/II Конец выгрузки через элементы НЕ 24 (конеч
314
ный выключатель 2 разомкнут) и элемент И 18 подаетс  сигнал в счетчик 10 загрузок; через элемент ИЛИ 20 включаетс  триггер 25, который снимает сигнал с входа элемента И 16, отключа  реле 5 времени, через элемент И 13 подключаетс  датчик 8 циклов к счетчику 9.
,После выполнени  заданного задат- чиком 11 количества циклов машины срабатывает элемент И 14 сравнени , по сигналу с которого через элемент ИЛИ 21 сбрасываетс  счетчик 9 циклов и триггер 25, который инверсным выходом отключает датчик 8 циклов, а пр мым дает разрешение (через элемент И 16) на включение реле 5 времени . Цикл работы ВЗ повтор етс , заверша сь подачей очередного сигнала в счетчик 10 загрузок. . При совпадении заданной задатчико 12 периодичности доставки материала с фактическим количеством загрузок бункера машины элементом И 15 через триггер 26 вьщаетс  сигнал Требование материала в блок 6 индикации.
В процессе работы осуществл етс  контроль работоспособности ВЗ. Если
0
Объем бункера загрузка, кг 3 Объем бункера машины, кг12
Емкость тары дл  материала,кг 25 Производительность машины, ЦИКл/смену600
После установки остастки дл  работы ВЗ задаютс  следующие параметры: Периодичность загрузки бункера машины (включени  33), циклы 225 Периодичность доставки материала, загрузки 2 Врем  загрузки, с 15 Врем  выгрузки, с 3 Врем  очистки фильтра , с5 Производитс  отладка техпроцесса, затем машина переводитс  в рабочий режим. Работа загрузчика начинаетс  5 после установки оснастки, включени  машины и ВЗ и приведени  устройства управлени  в исходное состо ние. Через 15 с работы воздухоотсасывающего агрегата срабатывает PB/I, которое
5
по какой-либо причине после включени  зо отключает исполнительный механизм
загрузчика его бункер не заполнилс  и после получени  сигнала Конец загрузки с реле 5 времени заслонка не открьиГась, а конечный выключатель 2 не разомкнулс , элемент И 17 вьща- ет сигнал Неисправность ВЗ в блок 6 индикации.
Получив информацию об отсутствии материала или неисправности ВЗ, оператор принимает необходимые меры дл  дальнейшей работы оборудовани . После устранени  отклонени  в работе загрузчика сигналом из блока 1 запуска (через элемент ИЛИ 22) приводитс  в исходное состо ние триггер 26 или 27.
Пример. Использование данного устройства управлени  ВЗ в составе производственного модул  на базе литьевой машины дл  изготовлени  деталей из термопластичных материалов.
Параметры техпроцесса:
Тип материала Полистирол черный Вес отливки,г 53 Длительность одного цикла работы машины, мин0,8
5
0
5
0
5
загрузки, и набранный в бункер ВЗ материал в течение 3 с подаетс  в бункер машины, после чего включаетс  исполнительный механизм очистки фильтра . Через четыре цикла работы ВЗ выключаетс , так как бункер машины заполн етс  и начинаетс  отсчет циклов работы машины. I
Через 225 циклов снова включаетс  ВЗ и заполн ет материалом бункер машины. После двух загрузок бункера машины формируетс  сигнал Требование материала, с доставкой которого начинаетс  новый отсчет загрузок.
По сравнению с известным предлагаемое устройство управлени  ВЗ имеет повьш1енную надежность и производительность и расширение функциональных возможностей, так как обеспечивает сокращение времени работы и по- вьш1ение срока службы за счет исключени  остановок оборудовани  дл  очистки фильтра, сокращение потерь времени персонала на контроль наличи  материала и исправности работы загрузчика , задани  и обеспечени  периодического режима работы, управлени  процессом очистки фильтра, контрол 
51452749
наличи  (расхода) материала и исправ- с первьш элементом ИЛИ, и третьим
нести, загрузчика.
элементом ИЛИ, а выход - с блоко индикации, при этом последователь соединены задатчик периодичности включени  вакуум-загрузчика, четв тый элемент И, св занный с выходо счетчика циклов, и второй элемент ИЛИ, выход которого подключен к с Q чику циклов, вторые входы второго и четвертого элементов ИЛИ и вход третьего элемента ИЛИ подключены выходу блока запуска, соединенног с вторым входом третьего элемента 15 ИЛИ, выход первого элемента И под ключен к шестому и седьмому элеме там И, а также последовательно со нены третий выход реле времени, с занный с дев тым элементом И, вос
Формул
и 3
обретени 
Устройство управлени  вакуум-загрузчиком дл  подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани , содержащее блок запуска, конечный выключатель, два элемента И, реле времени, блок индикации и исполнительный механизм загрузки, подключенные к выходу второго элемента И, соединенного с соответствующими выходами реле времени, а первый элемент И св зан с выходами блока запуска и конечного выключател , отличающеес  тем, что, с целью
элементом ИЛИ, а выход - с блоком индикации, при этом последовательно соединены задатчик периодичности включени  вакуум-загрузчика, четвертый элемент И, св занный с выходом счетчика циклов, и второй элемент ИЛИ, выход которого подключен к счет Q чику циклов, вторые входы второго и четвертого элементов ИЛИ и вход третьего элемента ИЛИ подключены к выходу блока запуска, соединенного с вторым входом третьего элемента 15 ИЛИ, выход первого элемента И подключен к шестому и седьмому элементам И, а также последовательно соеди нены третий выход реле времени, св занный с дев тым элементом И, восьи юшеес  тем, что, .л..-. -
:.i.:«, --„ос™ „ .РО„ззод„.ель- ,„ ™ .ГЙ1чТ1Гд л™
ности, оно-содержит датчик циклов,, счетчики циклов и загрузок, задатчи- ки периодичности включени  вакуум- загрузчика и периодичности доставки материала, дополнительно семь эле- isiteHTOB И, четыре элемента ИЛИ, элемент НЕ, три триггера и исполнительный механизм очистки фильтра, причем входы первого триггера соединены с первым и вторым элементами ИЛИ, а выходы - с третьим и шестым элементами И, входы второго триггера - с п тым элементом И и третьим элементом ИЛИ, выход - с четвертым элементом ИЛИ и блоком индикации, входы третьего триггера - соответственно с седьмым элементом И, св занным выходом
первого элемента ИЛИ и выходу элеме та НЕ, соединенному с конечным выключателем , счетчик загрузок, подкл ченный к выходу четвертого элемента 25 ИЛИ, и п тый элемент И, св занный с выходом задатчика периодичности доставки материала, четвертый и п тый выходы реле времени подключены соответственно к вторым входам дев  того и седьмого элементов И, датчик циклов - к второму входу третьего элемента И, соединенного с вторым в дом счетчика циклов, выход шестого элемента И соединен с входом реле времени, а выход дев того элемента И - с исполнительным механизмом оч стки, св занным с блоком индикации
30
35
с первьш элементом ИЛИ, и третьим
элементом ИЛИ, а выход - с блоком индикации, при этом последовательно соединены задатчик периодичности включени  вакуум-загрузчика, четвертый элемент И, св занный с выходом счетчика циклов, и второй элемент ИЛИ, выход которого подключен к счет- чику циклов, вторые входы второго и четвертого элементов ИЛИ и вход третьего элемента ИЛИ подключены к выходу блока запуска, соединенного с вторым входом третьего элемента ИЛИ, выход первого элемента И подключен к шестому и седьмому элементам И, а также последовательно соединены третий выход реле времени, св занный с дев тым элементом И, вось с .л..-. -
™ .ГЙ1чТ1Гд л™
™ .ГЙ1чТ1Гд л™
первого элемента ИЛИ и выходу элемента НЕ, соединенному с конечным выключателем , счетчик загрузок, подключенный к выходу четвертого элемента ИЛИ, и п тый элемент И, св занный с выходом задатчика периодичности доставки материала, четвертый и п тый выходы реле времени подключены соответственно к вторым входам дев того и седьмого элементов И, датчик циклов - к второму входу третьего элемента И, соединенного с вторым входом счетчика циклов, выход шестого элемента И соединен с входом реле времени, а выход дев того элемента И - с исполнительным механизмом очистки , св занным с блоком индикации. ,

Claims (1)

  1. Формула изобретения управления вакуум-заподачи сыпучего матеблок запуска, два элемента индикации и исзагрузки, под10
    Устройство грузчиком для риала в бункер технологического оборудования , содержащее конечный выключатель, И, реле времени, блок полнительный механизм ключенные к выходу второго элемента И, соединенного с соответствующими выходами реле времени, а первый элемент И связан с выходами блока запуска и конечного выключателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно содержит датчик циклов, счетчики циклов и загрузок, задатчики периодичности включения вакуумзагрузчика и периодичности доставки материала, дополнительно семь элеьйантов И, четыре элемента ИЛИ, элемент НЕ, три триггера и исполнительный механизм очистки фильтра, причем входы первого триггера соединены с первым и вторым элементами ИЛИ, а выходы - с третьим и шестым элементами И, входы второго триггера - с пятым элементом И и третьим элементом ИЛИ, выход - с четвертым элементом ИЛИ и блоком индикации, входы третьего триггера - соответственно с седьмым элементом И, связанным выходом
    1452749 6 с первым элементом ИЛИ, и третьим элементом ИЛИ, а выход - с блоком индикации, при этом последовательно соединены задатчик периодичности включения вакуум-загрузчика, четвертый элемент И, связанный с выходом счетчика циклов, и второй элемент ИЛИ, выход которого подключен к счетчику циклов, вторые входы второго и четвертого элементов ИЛИ и вход третьего элемента ИЛИ подключены к выходу блока запуска, соединенного с вторым входом третьего элемента ИЛИ, выход первого элемента И подключен к шестому и седьмому элементам И, а также последовательно соединены третий выход реле времени, связанный с девятым элементом И, восьмой элемент И, подключенный к входу первого элемента ИЛИ и выходу элемента НЕ, соединенному с конечным выключателем, счетчик загрузок, подключенный к выходу четвертого элемента ИЛИ, и пятый элемент И, связанный с выходом задатчика периодичности доставки материала, четвертый и пятый выходы реле времени подключены соответственно к вторым входам девятого и седьмого элементов И, датчик циклов - к второму входу третьего элемента И, соединенного с вторым вхо дом счетчика циклов, выход шестого элемента И соединен с входом реле времени, а выход девятого элемента И - с исполнительным механизмом очистки, связанным с блоком индикации. ,
SU864140691A 1986-09-08 1986-09-08 Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани SU1452749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140691A SU1452749A1 (ru) 1986-09-08 1986-09-08 Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140691A SU1452749A1 (ru) 1986-09-08 1986-09-08 Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1452749A1 true SU1452749A1 (ru) 1989-01-23

Family

ID=21265068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864140691A SU1452749A1 (ru) 1986-09-08 1986-09-08 Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1452749A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вакуум-загрузчик К25.015. Руководство по эксплуатации К25.015- 000.001 РЭ. - Одесса, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870000082B1 (ko) 혼합물 제조를 위한 혼합장치
US2858594A (en) Mixing plant
US4893966A (en) Lock apparatus for introducing dry granular materials into a pneumatic conveying conduit and spray gun for such materials
US4846381A (en) Ice dispenser
US4817827A (en) Ice dispenser
SU1452749A1 (ru) Устройство управлени вакуум-загрузчиком дл подачи сыпучего материала в бункер технологического оборудовани
JPS6365611B2 (ru)
US2805051A (en) Apparatus for mixing gypsum and the like
US3049267A (en) Multiple-feed spray guns
SU1565464A1 (ru) Устройство дл загрузки чайным листом технологических аппаратов непрерывного действи
JPH04307216A (ja) 射出成形機の原料混合装置
KR102469403B1 (ko) 비산재 고형화설비 운전방법
RU1796910C (ru) Дозатор сыпучих материалов
SU942674A1 (ru) Устройство дл введени объемной порции порошкообразных моющих средств в рабочую камеру моечной машины
SU1066924A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени загрузкой емкостей сыпучим материалом
SU750435A1 (ru) Устройство дл программного управлени
SU938268A1 (ru) Устройство дл управлени процессом смещени углеграфитовых материалов в смесителе периодического действи
SU1694456A1 (ru) Устройство управлени транспортным потоком сырьевых компонентов стекольной шихты
GB572009A (en) Improvements in and relating to control systems for the disposal of dust or the like
SU1597138A1 (ru) Устройство дл управлени процессом тестоприготовлени
US4219132A (en) Apparatus for metering particulate material
SU1206755A1 (ru) Устройство управлени дозатором
SU1346542A1 (ru) Устройство дл пневмотранспортировани сырьевых материалов
US3514631A (en) Automatic recycling of washing machine and automatic dispensing of detergent
SU1211705A1 (ru) Устройство управлени дозатором