SU1451440A1 - Теплоутилизационна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и м. б. использовано при утилизации продуктов сгорани  природного газа. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности путем увеличени  количества конденсата. Теплоутилизационна  установка содержит контактный теплообменник 1, компрессор 4, напорный экономайзер 5 и сепаратор 6, последние из которых снабжены лини - ми 7 отвода конденсата. Повер.хностный теплообменник 9 включен греющей стороной между компрессором 4 и экономайзером 5, а нагреваемой - в трубопровод 8, сообщенный с оросителем 3. Охлажденные дымовые газы насыщаютс  влагой и сжимаютс  в компрессоре 4, охлаждаютс  в теплообменнике 9 и конденсируютс  в экономайзере 5. Благодар  повышенному давлению и влаго- содержанию за компрессором 4 температура точки росы в газах повышаетс , что способствует их повышенной конденсации. 1 ил. Ф

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлоагрегатах для утилизации тепла продуктов сгорания природного газа.

Целью изобретения является повышение эффективности теплоутилизационной установки путем увеличения количества кон денсата.

На чертеже схематично изображена теплоутилизационная установка.

: Теплоутилизационная установка содер ух ле жрт последовательно включенные в тракт эдящих газов соответственно контактный теплообменник 1 с поддоном 2 и ороситеи 3, компрессор 4, напорный экономайзер 5 и сепаратор 6. Сепаратор 6 и экономайзер 5 снабжены линиями 7 отвода кон денсата.

Теплоутилизационная установка содержит также трубопровод 8, соединяющий в контактном теплообменнике 1 ороситель 3 с поддоном 2, и поверхностный теплообменник 9, включенный греющей стороной в тракт уходящих газов между компрессором 4 и шапорным экономайзером 5, а нагреваемой — в трубопровод 8. За сепаратором 6 установлен турбодетандер 10.

Теплоутилизационная установка работает следующим образом.

Уходящие дымовые газы с температурой 120—180°С подают в контактный теплообменник 1, где они охлаждаются при непосредственном контакте с орошающей водой, которую подают по трубопроводу 8 в ороситель 3 после нагрева в поверхностном теплообменнике 9 до 68—70°С. Вода, стекающая в поддон 2 контактного теплообменника 1, приобретает температуру, близкую к температуре адиабатного насыщения уходящих газов на входе теплообменника 1, а уходящие из него газы достигают практически полного насыщения. Таким образом, в контактном теплообменнике 1 происходит повышение влагосодержания уходящих газов. Далее охлажденные газы поступают в компрессор 4 и охлаждаются последовательно в поверхност5 ном теплообменнике 9 до 100°С и напорном экономайзере 5 с утилизацией их тепла. Благодаря повышенному давлению и влагосодержанию температура точки росы в газах повышается, поэтому при охлаждении газов происходит конденсация водных паров, 10 содержащихся в уходящих дымовых газах, и выделение скрытой теплоты парообразования.

Затем газы поступают в сепаратор 6, где из них выделяется капельная влага. После этого происходит расширение газов в турбодетандере 10 с выработкой полезной мощности.

Конденсат (обессоленная вода), выделившийся из уходящих дымовых газов в напор ном экономайзере бив сепараторе 6, по 20 линиям 7 подают на подпитку системы теплоснабжения.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Теплоутилизационная установка, содержащая последовательно включенные в тракт уходящих газов контактный теплообменник с поддоном и оросителем, компрессор, напорный экономайзер и сепаратор, последний из которых и экономайзер снабжены линия30 ми отвода конденсата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения количества конденсата, она дополнительно содержит трубопровод, соединяющий в контактном теплообменнике ороситель с поддоном, и поверхностный тепло35 обменник, включенный греющей стороной в тракт уходящих газов между компрессором и напорным экономайзером, а нагреваемой — в трубопровод.