SU1449834A1 - Device for checking diameters of holes - Google Patents

Device for checking diameters of holes Download PDF

Info

Publication number
SU1449834A1
SU1449834A1 SU864022810A SU4022810A SU1449834A1 SU 1449834 A1 SU1449834 A1 SU 1449834A1 SU 864022810 A SU864022810 A SU 864022810A SU 4022810 A SU4022810 A SU 4022810A SU 1449834 A1 SU1449834 A1 SU 1449834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
holes
centering
rods
forks
Prior art date
Application number
SU864022810A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Кобец
Геннадий Васильевич Назаренко
Сергей Федорович Федоренко
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority to SU864022810A priority Critical patent/SU1449834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1449834A1 publication Critical patent/SU1449834A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей . Устройство содержит корпус 1 с шестью отверсти ми 2,расположенными по три с каждой стороны корпуса 1 в трех параллельньос плоскост х, перпендикул рных его оси, два узла 3 и 4 5 (Л со СХ) со 4This invention relates to a measurement technique. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The device includes a housing 1 with six holes 2 located three on each side of the housing 1 in three parallel planes perpendicular to its axis, two nodes 3 and 4 5 (L with CX) with 4

Description

Фиг.FIG.

центрировани , выполненных в виде установленных в отверсти  2 регулируемых штанг 5 со шпоночными пазами, о тсчетный узел 12, Перед измерением отсчетный узел 12, измерительный стержень 11 которого расположен между узлами 3 и 4 центрировани  в плоскости , проход щей через оси подпружиненных вилок, настраивают на нуль. Затем устройство устанавливают в контролируемое отверстие, настраивают узлы 3 и А центрировани  на размер отверсти  перемещением штанг 5 и фиксируют заданное положение при помощи сухарей , установленных в пазах, и винтов установленных в торцах корпуса 1, оси которых параллельны оси корпуса 1. Перемещают устройство вдоль оси провер емого отверсти  и по показани м отсчетного учла 12 определ ют отклонени  диаметра отверсти  в осевом направлении. При измерении отклонени  в заданном сечении устройство перемещают в плоскости, перпендикул рной оси провер емого отверсти . При этом опорные элементы, выполненные в виде роликов, установленных в вилках закрепленных на концах штанг 5 с возможностью поворота вокруг соб ственной оси, перпендикул рной оси корпуса , поворачиваютс  на 90 . Т.к. вилки расположены в одной плоскости , а ось одной вилки подпружинена , при перемещении устройства в плоскости , перпендикул рной оси провер емого отверсти , производитс  выборка люфта, обеспечивающа  требуемую точность измерени . 4 ил.centering, made in the form of 2 adjustable rods 5 with key grooves installed in the holes, is about the counting unit 12. Before the measurement, the sample unit 12, the measuring rod 11 of which is located between the centers 3 and 4 of the centering in the plane passing through the axes of the spring-loaded forks, is set to zero. Then the device is installed in a controlled hole, adjust the centering units 3 and A to the size of the hole by moving the rods 5 and fix the preset position using crackers installed in the grooves and screws installed in the ends of the body 1, the axes of which are parallel to the axis of the body 1. The device is moved along the axis The hole to be tested and, based on the readings of the counting 12, determine the deviations of the hole diameter in the axial direction. When measuring the deviation in a given cross section, the device is moved in a plane perpendicular to the axis of the hole being tested. In this case, the supporting elements, made in the form of rollers mounted in forks attached to the ends of the rods 5, can be rotated around their own axis, perpendicular to the axis of the housing, rotated by 90. Because the forks are located in the same plane, and the axis of the one fork is spring-loaded; when the device is moved in the plane perpendicular to the axis of the hole being tested, a backlash is sampled to ensure the required measurement accuracy. 4 il.

1 ; one ;

Изобретение относитс  к измерительной технике.This invention relates to a measurement technique.

Цель изобретени  - расширениеThe purpose of the invention is the expansion

.технологических возможностей за счет расширени  номенклатуры контролируемых отверстий.Technological capabilities by expanding the range of controlled holes.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, видFigure 1 shows the device, a general view; figure 2 - the same view

сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - стопорное устройство .from the side; on fig.Z - section aa in figure 1; figure 4 - locking device.

Устройство дл  контрол  диаметров отверстий содержит корпус 1 с шестью отверсти ми 2, расположенными по три с каждой стороны корпуса 1 в трех параллельных плоскост х, перпендикул рных его оси. В отверсти х корпусаA device for monitoring the diameters of the holes comprises a housing 1 with six holes 2 located three on each side of the housing 1 in three parallel planes perpendicular to its axis. In the holes of the case

.1 установлены два узла 3 и 4 центрировани , выполненные в виде установленных в отверстии 2 регулируемых штанг 5 со шпоночными пазами 6, в которых установлены сухари 7, предназначенные дл  фиксации штанг в заданном положении при помощи винтов 8. На концах штанг установлены опорные элементы, выполненные в виде роликов 9, закрепленных в вилках 10, имеющих возможность поворота вокруг собственной оси, перпендикул рной, оси корпуса I. Вилки 10 расположены в одной плоскости, а ось одной -вилки 0 в каждом узле 3 и 4 центрироваии подпружинена. Измерительный стерень 11 отсчетного узла 12 располоен между узлами 3 и 4 центрирова- и  в плоскости, проход щей через оси подпружиненных вилок 10..1 two assemblies 3 and 4 centering are installed, made in the form of 2 adjustable rods 5 installed in the hole with keyways 6, in which rusks 7 are installed, designed to fix the rods in a predetermined position with screws 8. Support elements are installed at the ends of the rods, made in the form of rollers 9 fixed in forks 10 that can rotate around its own axis, perpendicular to the axis of housing I. The forks 10 are located in the same plane, and the axis of one is forking 0 in each node 3 and center 4 is spring loaded. The measuring rod 11 of the reference node 12 is located between the nodes 3 and 4, centered in the plane passing through the axes of the spring-loaded forks 10.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед измерением отсчетньш узел , 12 настраиваетс  на заданный размер, и устройство устанавливают в провер емое отверстие 13. Затем настраиваютс  на этот размер узлы 3 и 4 центрированй .Before the measurement, the readout node, 12 is adjusted to a predetermined size, and the device is installed in a test opening 13. Then, the nodes 3 and 4 are centered on this size.

При измерении отклонений диаметра в осевом направлении устройство перемещают вдоль оси контролируемогоWhen measuring the deviations of the diameter in the axial direction, the device is moved along the axis of the controlled

отверсти  13 и по отсчетному узлу 12 определ ют величину диаметра отверсти  13. При измерении отклонений в различных сечени х устройство перемещают в плоскости, перпендикул рной оси отверсти  13, при этом ролики 9 поворачиваютс  на 90 и устройство свободно перемещаетс . По максимальному показанию отсчетного узла 12 определ  т действительныйThe holes 13 and the reading unit 12 determine the size of the diameter of the hole 13. When measuring deviations in various sections, the device is moved in a plane perpendicular to the axis of the hole 13, while the rollers 9 are rotated 90 and the device is free to move. The maximum reading of the reference node 12 determines the actual

размер отверсти  13 в заданном сечении ..hole size 13 in a given section ..

U49834U49834

Claims (1)

Формула изое5ретени  Устройство дл  контрол  диаметров отверстий, содержащее корпус, уста- новленные в нем два узла центрирова- g ни , стопорные и опорные элементы, закрепленные на узлах центрировани , и расположенный на корпусе отсчетный узел с измерительным стержнем, отличающеес  тем, что, с ., . 10 целью расширени  технологических возможностей за счет расширени  номенклатуры контролируемых отверстий, оно снабжено установленными в торцах корпуса винтами, оси которых парал- 15 лельны оси корпуса, сухар ми и вилками , корпус выполнен с шестью отверсти ми , распрложенньми по три с каж-, дои стороны корпуса в трех параллельных плоскост х, перпендикул рных оси 20The Formula of Testing A device for controlling the diameters of the holes, comprising a housing, two centers of centering installed therein, stop and supporting elements mounted on the centers of centering, and a reading site with a measuring rod located on the housing, characterized in that, p. , 10 in order to expand technological capabilities by expanding the range of controlled holes, it is equipped with screws installed at the ends of the hull, the axes of which are parallel to the axes of the hull, crackers and forks, the hull is made with six holes spread out on each side shells in three parallel planes perpendicular to axis 20 к ны ко ны ны са по по ны ко ро ди ны ки пр от ла хо лоto the pagans from one to another корпуса, узлы центрировани  выполнены в виде установленных в отверсти х корпуса регулируемых штанг со шпоночными пазами, в пазах штанг расположе- ны сухари, предназначенные дл  фиксации штанг в заданном положении при помощи винтов, опорные элементы выполнены в виде роликов, установленных в вилках, которые закреплены на концах штанг, возможность поворота вокруг собственной оси, перпендикул рной оси корпуса, и располо е- ны в одной плоскости, ось одной вилки в каждом узле центрировани  подпружинена , а измерительный стержень отсчетного узла расположен между узлами центрировани  в плоскости, проход щей через подпружиненные оси вилок .bodies, centering units are made in the form of adjustable rods installed in the body holes with key grooves, crackers are located in the grooves of the rods, designed to fix the rods in a predetermined position with screws, the supporting elements are made in the form of rollers mounted in forks, which are fixed at the ends of the rods, the possibility of rotation around its own axis, perpendicular to the axis of the body, and located in the same plane, the axis of one fork in each node of the centering is spring-loaded, and the measuring rod reads The node is located between the centering nodes in a plane passing through the spring-loaded axes of the forks. /J/ J .2.2 10 ten 9uz.9uz.
SU864022810A 1986-02-12 1986-02-12 Device for checking diameters of holes SU1449834A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022810A SU1449834A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Device for checking diameters of holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022810A SU1449834A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Device for checking diameters of holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1449834A1 true SU1449834A1 (en) 1989-01-07

Family

ID=21221827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864022810A SU1449834A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Device for checking diameters of holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1449834A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 200168, кл. G 01 В 5/12, 1967. / *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2170009C (en) Alignment laser with over-flooded aperture system and dual-mode self-centering target
US4589082A (en) Nuclear fuel rod straightness measuring system and method
SU1449834A1 (en) Device for checking diameters of holes
US4451992A (en) Method and apparatus for positioning a shaft aligning sensing structure on a shaft
CN212931291U (en) Roundness detection device
JPH01277731A (en) Method and apparatus for measuring eccentricity of waveguide buried in cylindrical connector pin
RU2130586C1 (en) Device for measurement of deviations in distance between intersecting axes of outer and inner cylindrical surface
SU1000739A1 (en) Device for checking hole misalignment
US4535545A (en) Inspection device and method for cylindrical work pieces
US4364179A (en) Statically balanced inspection probe assembly
SU1231383A1 (en) Device for testing complex section parts by means of standard part
SU1401248A1 (en) Device for checking diameters of holes
US4726222A (en) Center of gravity fixture
SU1388698A1 (en) Device for measuring deviation from squareness of part surfaces
SU1208464A1 (en) Appliance for testing parameters of hole chamfers
RU2095773C1 (en) Device designed to determine central moment of inertia and article mass center coordinates
SU1350473A1 (en) Device for measuring axial offset of holes in parts
SU1054667A1 (en) Device for measuring distance between holes of article
RU2767804C1 (en) Optical stand
SU1441159A1 (en) Device for checking part sizes
SU1325287A1 (en) Apparatus for checking dimensions of prismatic parts
SU1583728A1 (en) Device for measuring diameter of part
US3527534A (en) Apparatus and method for measuring the angular distortion displacement of a specimen by autocollimation
SU1490438A1 (en) Device for inspecting relative arrangement of hole axes and shaft
SU1702169A1 (en) Inductive optical control device for checking geometric parameters of pipe line members