SU1449170A1

SU1449170A1 - Заготовка дл гидропрессовани

Info

Publication number: SU1449170A1
Application number: SU874179874A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Коковихин; Всеволод Сергеевич Плахотин; Борис Федорович Шуманский; Александр Дмитриевич Волосков
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1987-01-14
Filing date: 1987-01-14
Publication date: 1989-01-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к получению стальных фасонных профилей способом гидропрессовани с волочением . Цель изобретени - повышение надежности процесса гидропрессовани за счет обеспечени предварительного уплотнени заготовки в заходном конусе матрицы. В процессе гидропрессовани фасонных профилен используютс круглые 4 профильные исходные заготовки , которые должны предварительно уплотн тьс во входном конусе матрицы дл герметизации рабочей камеры контейнера высокого давлени . Надежность уплотнени переднего конца заготовки обеспечиваетс наличием на заготовке канавки треугольной или пр моугольной формы, образующей клиновую кромку в передней части исходного профил с углом клина 10-30 . Канавка может быть вьшолнена на поверхности или на переднем торце профил . При этом глубина и наибольша ширина канавки выбираютс в интервале 0,15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к получению стальных фасонных профилей способом гидропрессовани с волоче-

нием.

Цель изобретени - повышение надежности процесса ридропрессовани за счет обеспечени предварительного уплотнени заготовки в заходном конусе матрицы.

На фиг. 1-3 представлены различные варианты исполнени предлагаемой конструкции профильной заготовки.

Заготовка имеет остреный перед- НИИ выступ 1 дл захвата волочильным устройством и профилированную часть 2. На краю профилированной части со стороны остреного выступа по периферии профил выполнена канавка 3 треугольной или пр моугольной формы, образующа клиновую кромку 4 с углом «( . Величина угла ci принимаетс равной 10-30° в зависимости от уровн прочности материала заготовки. Глубина канавки h составл ет 0,15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности заготовки также в зависимости от материала. Ширина кананки а принимаетс не менее, чем h. Ука- занные диапазоны выполнени угла «, ширина и глубина канавки отвечают оптимальным услови м деформировани кромки и осуществлени уплотнени заготовки в матрице дл широкого диа пазона материала заготовок из черных и цветньк металлов.

В зависимости от формы поперечного сечени профил заготовки, а также наиболее приемпемого способа ее изготовлени может использоватьс люба форма исполнени канавки на поверхности или торце профил .

При гидропрессовании заготовка загружаетс в полость контейнера вы- сокого давлени ,в положении ориентированном относительно профильного отверсти матрицы, при этом передний остреный выступ проходит через матрицу . После захвата заготовки воло-

чильным устройством к ней прикладываетс усилие волочени , под действи4 ем которого передний конец профилированной зат гиваетс в профильный конус матрицы. Кпинова кромка изгибаетс и деформируетс , в результате чего возникает плотный контакт по всему периметру сопр жени между концом заготовки и поверхностью входного конуса матрицы. Контейнер заполн ют рабочей жидкостью и производ т гидропрессование с волочением. Начальный пик давлени гидропрессовани сглаживаетс за счет остаточной деформации клиновой кромки.

Использование заготовки позвол ет упростить ее изготовление и уплотнение заготовки в матрице. Это расшир ет сортамент гидрспрессованньк профилей, значительно отличающихс по форме от круга, из прочньсх материалов .

Claims

1.Заготовка дл гидропрессовани с волочением, выполненна профильной с острым передним концом дл захвата т нущим устройством на переднем торце профилированной части, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности процесса гидропрессовани за счет обеспечени предварительного уплотнени заготовки в заходном конусе матрицы, на краю заготовки со стороны острени выполнена канавка, образующа по периферии профил клиновую кромку с углом 10-30, при этом глубина и наибольша ширина канавки составл ет 0,15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности.

2.Заготовка по п. 1, отличающа с тем, что канавка выполнена на поверхности профил .

3.Заготовка по п. 2, отличающа с тем, что канавка выполнена на торце профил .

Of

t tjLa.l

a

иг.2