SU1449135A1

SU1449135A1 - Устройство порошкового пожаротушени

Info

Publication number: SU1449135A1
Application number: SU874191207A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Каледин; Георгий Владимирович Никольский; Владимир Тарасович Коржов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела
Priority date: 1987-02-09
Filing date: 1987-02-09
Publication date: 1989-01-07

Abstract

Изобретение относитс к средствам пожаротушени , в частности к порошковым устройствам и установкам, гце используетс энерги сжатого газа, и поз1АХт 8т повысить эффективность тушени пожара за счет ускорени до- загрузки емкости порошком. Дл этого устройство содержит емкость 1 дл подачи и хранени порошка с входным 2 и выходным 3 патрубками, оболочку 6, Ko:ibueB To перфорированную перегородку 7, писвмоцилиндр 8 со штоком 9, забор- чый элемент 10 и насос 1 с нагнетательным патрубком 12 с запорным клапаном 13 и всасывающим патрубком 14, 2 3.п. ф-лы, 4 ИЛ.

Description

12 21 if 9 8

Фиг.1

Изобретение относитс к средствам пожаротушени , в частности к порошковым устройствам и установкам с использованием энергии сжатого газа.

Цель изобретени - повьшюние эффективности тушени пожара за счет ускорени дозагрузки емкости порошком .

На фиг. 1 - представлено устройст- во, разрез; на фиг. 2 - фиксаци оболочки в средней части емкости; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство с горизонтальным расположением емкости.

Устройство порошкового пожаротушени содержит емкость 1 дл порошка с входным 2 и вьЕходным 3 патрубками, расположенными в верхней части емкости , трубопровод 4 подачи сжатого газа, соединенный с нижней частью емкости и через обратный клапан 5 с ее верхней частью, и оболочку 6, размещенную внутри емкости, закрепленную в средней ее части. Кроме того, оно снабжено кольцевыми перфорированными перегородками 7, пневмоцилиндром 8 со штоком 9, заборным элементом 10 и насосом П, нагнетательный патрубок 12 которого имеет запорный клапан 13, а его всасывающий патрубок 14 подсоединен к нижней части емкости, причем оболочка прикреплена к верхней части емкости, а кольцевые перфорированные перегородки размещены между оболочкой и емкостью с зазором 15 относительно последней, при этом запорный клапан кинематически св зан со штоком. Устройство снабжено установленным в верхней части емкости фильтрующим элемен- том 16, а трубопровод подачи сжатого газа снабжен дополнительными патрубками 17, соединенными с емкостью в зоне размещени кольцевых перфорированных перегородок. Кроме того, устройст во содержит крьш1ку 18, оболочка 6 зафиксирована скобами 19, между фланцами кольцевых перегородок расположена уплотнительна прокладка 20, щток пневмоцилиндра имеет возвратную пру- жину 21 и соединен с подводом воздуха (газа) через трехходовой кран 22 с помощью трубы 23. Входной патрубок имеет грузовой клапан 24, а выходной клапан 25. Заборный элемент 10 вклю- чает в себ заборное сопло 26, снабженное аэрирующими трубками 27 и соединенными гибкт1 шлангом 28 с трехходовым краном. Фильтрующий элемент

покрыт с}1нзу фильтрующей тк нью 29, Источник сжатого воздуха соединен с устройством трубой 30.

Устройство работает следующим образом .

Заборное сопло 26 располагают на поверхности насыпи порошка или устанавливают в заводской таре с порошком . Поворотом руко тки трехходового крана 22 включают подачу сжатого газа (воздуха) к вакуум-насосу 11 и к соплу 26, при этой сжатый газ поступает через аэрирующие трубки 27 в порошок и вспушивает его. При поступлении сжатого газа в вакуум-насос (при давлении 0,2-0,6 МПа) в полости насоса возникает враща с -;:йс смерчеобраз- ный поток, который создает всасывающий эффект. При этом в полости емкости 1 возникает разрежение, вследствие которого грузовой клапан 24 открываетс и воздушно-порошкова смесь под действием разности давлений всасываетс соплом заборного элемента 10 в емкость 1, где происходит сепараци смеси: газ (воздух) отсасываетс через газопроницаемые стенки оболочки 6 вакуум-насосом, а порошок заполн ет полость 15 оболочки. По мере заполнени полости порошком фильтрующие стенки ее перекрываютс частицами порощка, при этом возрастает сопротивление фильтрации, вследствие чего происход т срабатывание обратного клапана 5 и включение в работу фильтрующей перегородки 16. Таким образом , загрузка емкости порошком продолжаетс до полного заполнени ее. Далее поворотом руко тки трехходовог крана 22 влево отключают заборное соло 26, при этом включаетс подача воздуха в пневмоцилиндр 8. Поршень пневмоцилиндра, передвига сь влево, сжимает пружину 21 и с помощью щтока 9 поворачивает клапан 13 на 90 , тем самым перекрыва нагнетательный патрубок 12 вакуум-насоса 11. При этом сжатый газ начнет поступать в полост под оболочкой через всасывающий патрубок 14 вакуум-насоса. Часть газа через пористое дно оболочки проникае в порошок и аэрирует его, друга избыточна часть газа воздействует на дно оболочки с порошком и поднимает его к верхней части емкости.

Под давлением сжатого газа порошок через выходной патрубок 3 полностью вытесн етс Р магистрали (не по

1Д

казана), открыва по ходу движени грузовой клапан 25.

Устройство при его работе с перезар дкой используетс при тупении пожаров путем многократной подачи ог- нетушащего порошка на очаг пожара за счет быстрой перезар дки его и может использоватьс в качестве перегружател порошка из заводской тары в бун кера хранени порошка.

Claims

1. Устройство порошкового пожаро- тушени , содержащее емкость дл порошка с входным и вьгходным патрубками , расположенными в верхней части емкости, трубопровод подачи сжатого газа, соединенный с нижней частью

емкости и через обратный клапан с ее верхней частью, и оболочку, размещенную внутри емкости и закрепленн: то в средней ее части, отличающеес тем, что, с целью noBbmia- ни эффективности тушени пожара за

1

354

счет ускорени дозагрузки емкости, оно снабжено кольцевыми перфорированными перегородками, пневмоцилиндром со штоком, заборным элементом и насосом , нагнетательный патрубок которого имеет запорный клапан, а его всасьгеа- ющий патрубок подсоединен к нижней части емкости, причем оболочка прикреплена к верхней части емкости, а кольцевые перфорированные перегородки размещены между оболочкой и емкостью с зазором относительно последней, при этом запорный клапан кинематически св зан со штоком.

2.Устройство по п. I, отличающеес тем, что оно снабжено установленным в верхней части емкости фильтрующим элементом.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что трубопровод подачи сжатого газа снабжен дополнительными патрубками, соединенными с емкостью в зоне размещени кольцевых перфорированных перегородок.

Фаз.г

11

Фиг.З

2

2223 8 21 Фи&М

201 В

Л