SU1448155A1 - Device for connecting mould to vacuum line - Google Patents
Device for connecting mould to vacuum line Download PDFInfo
- Publication number
- SU1448155A1 SU1448155A1 SU874268841A SU4268841A SU1448155A1 SU 1448155 A1 SU1448155 A1 SU 1448155A1 SU 874268841 A SU874268841 A SU 874268841A SU 4268841 A SU4268841 A SU 4268841A SU 1448155 A1 SU1448155 A1 SU 1448155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- spring
- housing
- flask
- valve
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в составе устройств, примен емых дл механизации и автоматизации процесса вакуумной формовки. Цель изобретени состоит в повышении надежности и расширении функциональных возможностей устройства. В приводном штоке 7 тарельчатого клапана выполнены осевое 9 и радиальное 10 отверсти , сообшаюш,иес между собой и с системой вакуумировани . Корпус 1 клапана , прижатый к опоке пружиной 4, имеет возможность вращатьс вместе с кантуемой опокой за счет размещени между корпусом и пружиной упорного подшипника 5 скольжени . 1 ил. f. (ЛThe invention relates to foundry and can be used in the composition of the devices used for the mechanization and automation of the vacuum forming process. The purpose of the invention is to increase the reliability and expand the functionality of the device. In the drive rod 7 of the disc valve, an axial 9 and a radial 10 orifice are made, communicating with each other and with the vacuum system. The valve body 1, pressed against the flask by the spring 4, has the ability to rotate together with the turned-around flask by placing a thrust bearing 5 between the body and the spring. 1 il. f. (L
Description
ооoo
СП СПJV JV
// 5// five
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в составе устройств, примен емых дл механизации и автоматизации процесса вакуумной формовки, преимущественно кантователей литейных форм.The invention relates to foundry and can be used in the composition of the devices used for the mechanization and automation of the process of vacuum molding, mainly tilters of casting molds.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет подключени кантовани формы без отключени от вакуумной системы.The aim of the invention is to improve the reliability and expansion of technological capabilities by connecting the tilting of the form without disconnecting from the vacuum system.
На чертеже изображено устройство в паре с лепестковым обратным клапаном опоки.The drawing shows the device in a pair with petal check valve flask.
Устройство дл подключени литейной формы к вакуумной сети содержит корпус 1 с торцовым уплотнением 2 и седлом 3, соосно установленным и прижатым при помощи пружины 4 с упорным подшипником 5, к тарельчатому клапану 6. Клапан 6 св зан с приводным штоком 7, закрепленным на подвижном кронштейне 8 (привод перемещени ). При этом внутри приводного штока 7 образован канал из сообщенных между собой осевого 9 и радиальных 10 отверстий, св зывающий герметизированную полость 11 корпуса 1 с вакуумным трубопроводом 12. Крепление вакуумного трубопровода 12 к торцу штока 7 и кронштейну 8 осуществл етс с помощью накидной гайки 13. Обратный клапан опоки 14 включает в себ осесимметрично закрепленную в стакане 15 эластичную мембрану 16.The device for connecting the casting mold to the vacuum network comprises a housing 1 with a mechanical seal 2 and a seat 3, coaxially mounted and pressed by means of a spring 4 with a thrust bearing 5, to the disc valve 6. The valve 6 is connected to the driving rod 7 fixed on the movable bracket 8 (movement drive). At the same time, inside the drive rod 7, a channel is formed of axial 9 and radial 10 holes communicating with each other, connecting the sealed cavity 11 of the housing 1 to the vacuum pipe 12. The vacuum pipe 12 is fixed to the end of the rod 7 and the bracket 8 by means of a cap nut 13. The flask check valve 14 includes an elastic membrane 16 which is axisymmetrically secured in the glass 15.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При подключении зафиксированной опоки 14 к вакуумной сети кронштейн 8 перемещает шток 7 совместно с корпусом 1 до контакта торцового уплотнени 2 со стаканом 15. Затем дальнейшим движением штока 7 поднимаетс от седла 3 та15When the fixed flask 14 is connected to the vacuum network, the bracket 8 moves the rod 7 together with the housing 1 to the contact of the mechanical seal 2 with the cup 15. Then further movement of the rod 7 rises from the saddle 3 ta15
рельчатый клапан 6, соедин полость 11 с полостью, образованной корпусом 1 и стаканом 15.rail valve 6, connecting the cavity 11 with the cavity formed by the housing 1 and the glass 15.
Под воздействием разрежени отклон ютс лепестки эластичной мембраны 16 и заформованна опока 14 оказываетс сообщенной с вакуумным трубопроводом 12 посредством отверстий 9, 10 и полости 11.Under the influence of dilution, the leaves of the elastic membrane 16 are deflected and the molded flask 14 is in communication with the vacuum pipe 12 through the openings 9, 10 and the cavity 11.
При кантовании корпус 1 совместно с опокой 14 поворачиваетс вокруг оси, прос- 10 кальзыва относительно пружины 4 в подшипнике 5. По аналогии с кантованием может быть осуществлена откачка газов из материала формы в процессе ее непрерывного вращени , например, в установках центробежного лить .When tilting, the housing 1 together with the flask 14 rotates around an axis, just calming relative to the spring 4 in the bearing 5. By analogy with the tilting, gases can be pumped out of the mold material during its continuous rotation, for example, in centrifugal casting plants.
Предложенное техническое решение обеспечивает возможность создани унифицированного запорно-регулирующего устройства , используемого дл различных переходов и разновидностей технологического про- 20 цесса вакуумной формовки.The proposed technical solution provides the possibility of creating a unified locking and regulating device used for various transitions and variations of the technological process of vacuum forming.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268841A SU1448155A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Device for connecting mould to vacuum line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268841A SU1448155A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Device for connecting mould to vacuum line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1448155A1 true SU1448155A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21313518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874268841A SU1448155A1 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Device for connecting mould to vacuum line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1448155A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-26 SU SU874268841A patent/SU1448155A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 464746, кл. F 16 К 31/00, 1975. Минаев А. А. и др. Вакуумна формовка. М.: Машиностроение, 1984, с. 164. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1448155A1 (en) | Device for connecting mould to vacuum line | |
KR830007268A (en) | Hot water valve assembly for injection molding machine | |
US2474123A (en) | Retainer for fluid seals | |
KR100869949B1 (en) | Green casting method and apparatus | |
CN102922652A (en) | Valve device with gap seal injection-moulded onto valve, method and semi-finished product for the production thereof | |
US3457838A (en) | Actuating mechanism | |
CN107781446B (en) | Two-way pressure universal automatic compensation valve seat snap ring pressing plate type valve | |
CN209856442U (en) | Exquisite valve core | |
US3860356A (en) | Mounting arrangement for an adjusting cylinder in an axial compressor | |
US551024A (en) | Valve-gear | |
US2817463A (en) | Valve arrangement for the discharge of material from a space below atmospheric pressure and like purposes | |
SU1458125A1 (en) | Method and apparatus for assembling parts of shaft-bush type | |
JP2007203316A (en) | Apparatus and method of low pressure casting | |
CN220416347U (en) | Valve core structure for liquefied gas pressure reducing valve | |
US758010A (en) | Valve-governor for engines. | |
CN216343616U (en) | Altitude valve | |
CN212839490U (en) | Throttle valve for injection mold | |
CN217502699U (en) | Angle type check valve | |
SU582897A1 (en) | Apparatus for casting at controllable pressure | |
SU1592093A1 (en) | Valve unit for joining vacuum-film moulds with vacuum system | |
GB1115785A (en) | Improvements in apparatus for moulding glass parisons | |
SU737262A1 (en) | Pneumatic suspension of vehicle seat | |
SU1112349A1 (en) | Thermal drive for control valve | |
JPS63172626A (en) | Injection molding equipment | |
SU1740096A1 (en) | Device for regenerating moulding sand |