SU1448106A1 - Gear-type pump - Google Patents
Gear-type pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1448106A1 SU1448106A1 SU874243423A SU4243423A SU1448106A1 SU 1448106 A1 SU1448106 A1 SU 1448106A1 SU 874243423 A SU874243423 A SU 874243423A SU 4243423 A SU4243423 A SU 4243423A SU 1448106 A1 SU1448106 A1 SU 1448106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- gears
- pistons
- interdental
- closed cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет упростить конструкцию и повысить надежность шестеренного насоса. В цилиндрических расточках корпуса 1 размещены шестерни внешнего зацеплени с цапфами 4, установленными в радиальных подшипниках 5. Механизм регулировани производительности выполнен в виде поршней-разделителей 6, установленных в осевых расточках 7 шестерен с образованием камер 8 переменного объема. Одна камера 8 соединена радиальным каналом 9 с межзубовой впадиной, друга - с замкнутой полостью 11. Поршни-разделители 6 выполнены в виде шариков. Полость II соединена через посто нный гидравлический дроссель 14 с полостью нагнетани , через регулируемый гидравлический дроссель 15 - с полостью всасывани . Дл обес- ттечени уменьшени перетечек поршни-разделители 6 м. б. выполнены в виде двух соединенных между собой шариков. 2 ил.The invention allows to simplify the design and increase the reliability of the gear pump. In the cylindrical bores of the housing 1 external gears are placed with the pins 4 installed in the radial bearings 5. The capacity control mechanism is made in the form of separator pistons 6 installed in the axial bores of the 7 gears with the formation of variable volume chambers 8. One chamber 8 is connected by a radial channel 9 with an interdental cavity, the other with a closed cavity 11. The piston separators 6 are made in the form of balls. Cavity II is connected via a constant hydraulic throttle 14 to the pressure cavity, through an adjustable hydraulic throttle 15 to the suction cavity. To ensure the reduction of leakage, 6 m piston separators. B. made in the form of two interconnected balls. 2 Il.
Description
(Л(L
nUnU
4i4i
0000
О)ABOUT)
Фи2.1Phi2.1
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к шестеренным насосам.The invention relates to mechanical engineering, in particular to gear pumps.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности путем исключени заклинивани поршней-разделителей, The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability by eliminating jamming of the piston separators,
На фиг. 1 представлен шестеренный насос , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a gear pump, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Шестеренный насос содержит корпус 1, в цилиндрических расточках 2 которого раз- меш,ены шестерни 3 внешнего зацеплени цапфами 4, установленными в радиальных Подшипниках 5, механизм регулировани Производительности, выполненный в виде поршней-разделителей 6, установленных в осевых расточках 7 шестерен 3 с образова- нием камер 8 переменного объема, одна из которых соединена радиальным каналом 9 с межзубовой впадиной 10, а друга - с замкнутой полостью 11, и полости всасывани 12 и нагнетани 13, причем поршни- разделители 6 выполнены в виде шариков, а замкнута полость 11 соединена через посто нный гидравлический дроссель 14 с полостью 13 нагнетани и через регулируемый гидравлический дроссель 15 - с полостью 12 всасывани .The gear pump includes a housing 1, in cylindrical bores 2 of which is idle, gears 3 are external gearing by pins 4 installed in radial bearings 5, a productivity control mechanism made in the form of piston separators 6 mounted in axial bores 7 gears 3 with - the use of variable volume chambers 8, one of which is connected by a radial channel 9 with an interdental cavity 10, and the other with a closed cavity 11, and suction cavities 12 and discharge 13, with the pistons separators 6 made in the form of balls, and The closed cavity 11 is connected via a constant hydraulic throttle 14 to a discharge cavity 13 and through an adjustable hydraulic throttle 15 to a suction cavity 12.
Шестеренный насос работает следующим образом.Gear pump works as follows.
При вращении шестерен 3 рабоча жидкость захватываетс зубь ми шестерен 3 и в межзубовых впадинах 10 переноситс Из полости 12 всасывани в полость 13 нагне- тани . Одновременно рабоча жидкость высокого давлени через посто нный гидравлический дроссель 14 поступает в замкнутую полость 11. Дл обеспече ни максимальной производительности регулируемый гидравлический дроссель 15 перекрываетс и давление рабочей жидкости полностью поджимает поршни-разделители 6 в камерах 8 переменного объема, что приводит к уменьшению объема камер 8, расположенных соDuring the rotation of the gears 3, the working fluid is captured by the teeth of the gears 3 and in the interdental cavities 10 is transferred from the suction cavity 12 to the suction cavity 13. At the same time, the working fluid of high pressure through the constant hydraulic throttle 14 enters the closed cavity 11. For maximum performance, the adjustable hydraulic throttle 15 closes and the pressure of the working fluid fully presses the separator pistons 6 in the variable volume chambers 8 located with
стороны радиального канала 9. При этом вс рабоча жидкость из межзубовых впадин 10 поступает в полость нагнетани . Дл умень- uJeни производительности регулируемый дроссель 15 открываетс . При этом давление рабочей жидкости в замкнутой полости 11 уменьшаетс на определенную величину, а поршни-разделители 6 под действием давлени рабочей жидкости в межзубовых впа - динах 10 перемещаютс в сторону замкнутой полости 11 и часть рабочей жидкости из каждой межзубовой впадины 10 перетекает в камеры 8 переменного объема и переноситс в них в полость 12 всасывани , что приводит к уменьшению производительности насоса. Дл обеспечени уменьшени перетечек поршни-разделители 6 могут быть выполнены в виде двух соединенных между собой шариков.side of the radial channel 9. At the same time, all the working fluid from the interdental cavities 10 enters the injection cavity. To reduce productivity, the adjustable throttle 15 is opened. The pressure of the working fluid in the closed cavity 11 decreases by a certain amount, and the piston separators 6 under the action of the pressure of the working fluid in the interdental cavities 10 move towards the closed cavity 11 and a part of the working fluid from each interdental cavity 10 flows into the variable chamber 8 volume and is transferred into the cavity 12 of the suction, which leads to a decrease in pump performance. To ensure reduction of leakage, the separator pistons 6 can be made in the form of two interconnected balls.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243423A SU1448106A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Gear-type pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243423A SU1448106A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Gear-type pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1448106A1 true SU1448106A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21303669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874243423A SU1448106A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Gear-type pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1448106A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-11 SU SU874243423A patent/SU1448106A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1333845, кл. F 04 С 2/08. 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4646520A (en) | Torque fluctuation absorber between a flywheel and a stepless hydraulic transmission | |
US4076468A (en) | Multi-stage screw compressor interconnected via communication channel in common end plate | |
GB1159315A (en) | Improvements in and relating to Gear Pumps and Motors | |
WO1989012167A1 (en) | Improvements relating to gerotor pumps | |
WO2005100780A3 (en) | Variable capacity pump/motor | |
US2540235A (en) | Fluid operable apparatus | |
US3995978A (en) | Hydraulic fluid pressure device and porting arrangement therefor | |
US3547565A (en) | Rotary device | |
US2785637A (en) | Nobling | |
SU1448106A1 (en) | Gear-type pump | |
US2491365A (en) | Balanced gear pump | |
CN100390416C (en) | Variable volume flow rotor pump | |
ATE177818T1 (en) | ROTARY DISPLACEMENT MACHINE | |
JPH06123288A (en) | Gear pump | |
SU1624204A1 (en) | Gear pump | |
GB2110759A (en) | Rotary positive-displacement fluid-machines | |
EP0276252A1 (en) | Screw rotor compressor. | |
SU1525324A1 (en) | Gear pump | |
SU1333845A1 (en) | Gear-type pump | |
SU110316A1 (en) | Differential automatic hydraulic transmission | |
SU1657745A1 (en) | Centrifugal gear pump | |
SU1530813A1 (en) | Centrifugal/gear pump | |
RU2397369C1 (en) | Multiphase screw pump | |
JPH041350Y2 (en) | ||
SU537195A1 (en) | Reversible pump |