SU1448029A1 - Устройство дл изол ции зон водопритоков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике бурени  скважин. Цель изобретени  - повьппение надежности работы при изол ции прот женных интервалов зон во- допритоков за один спускоподъем в скважину. Дл  этого устр-во содержит корпус 1 с кольцевыми гидравлическими уплотнитель ыми элементами 14 и боковыми каналами 18. Корпус 1 выполнен с внутренними кольцевыми выступами 2 и 3 и в нем установлена труба

Description

(Л

Гв

4 4 00

о ю

:о

4, вьтолненна  заглушенной под ее радиальными каналами 19 и внешними кольцевыми выступами 5 и 6. Полости между кольцевыми выступами 2 и 5, 3 и 6 заполнены жидкостью и гидравлически св заны с полост ми 13 и ограниченными уплотнительными элементами 14. На выступах 5 и 6 расположены впускные 15 и выпускные 16 клапана. Устр-во опускают в скважину, создают давление, тем самым перемеща  трубу

4 вниз и совмеща  каналы 18 и 19, одновременно элементы 14 деформируютс , Тампонажный раствор нагнетают в зону изол ции. После прекращени  проникновени  раствора .в водонапорный горизонт и повышени  давлени  срабатывают клапана 16, жидкость выходит из полостей 13, элементы 14 занимают транспортное положение. Устр-во готово к перемещению к следующему водонапорному горизонту, 1 ил.

1

Изобретение относитс  к технике бурени  скважин, в частности к тампонирующим устройствам.

Цель изобретени  - повьшение надежности работы устройства при изол  ции прот женных интервалов зон водо- притоков за один спускоподъем в скважину за счет предотвращени  зашламо- вани  вращающихс  уплотнительных элементов и создани  возможности промы- вани  устройства.

Сущность изобретени  по сн етс . , На чертеже изображено предлагаемое устройство в транспортном положении , общий вид.

Устройство содержит корпус 1, имеющий внутренние кольцевые выступы 2 и 3. Внутри корпуса 1 размещена труба 4, имеюща  внешние кольцевые выступы 5 и 6, которые вместе с выступа ми 2 и 3 образуют изолированные от осевого канала 7 полости 8 и 9. Над выступами 5 и 6 имеютс  полости 10 и 11. Полости 8 и 9 заполнены жидкость и через отверсти  12 соединены с по- лост ми 13 кольцевых гидравлических уплотнительных элементов 14, имеющих возможность вращени  относительно корпуса 1, при этом выступы 2 и 3 расположены под уплотнительными эле- ментами 14, а выступы 5 и 6 расположены над уплотнительными,элементами 14.,На выступах 5 и 6 имеютс  впускные 15 и выпускные 16 клапаны. Между дном корпуса 1 и трубой 4 расположе- на 17. В корпусе 1 выполнены боковые каналы 18 между уплотнительными элементами 14. Труба 4 выполнена заглушенной под радиальными каналами 19 и установлена с возможностью осевого перемещени , совмеща  в рабочем положении каналы 18 и 19.

Устройство работает следующим образом .

На колонне бурильных труб устройство опускают до места установки с таким расчетом, чтобы водонапорный горизонт находилс  между уплотнительными элементами 14. Затем включают подачу тампонажного iiacTsopa, который заполн ет осевой канал 7. Давлением раствора сжимаетс  пружина 17, в результате чего труба 4 сдвигаетс  вниз относительно корпуса 1, перемеща  тем самым кольцевые выступы 5 и 6 трубы 4 относительно кольцевых .выступов 2 и 3 корпуса 1. Объем полостей 8 и 9 уменьшаетс  и жидкость начинает перетекать через отверсти  12 в полости 13 уплотнительных элементов 14, которые, деформиру сь, перекрывают ствол скважины. При этом каналы 19 трубы 4 совмещаютс  с каналами 18 корпуса 1, в результате чега тампо- нажный раствор поступает в затрубное пространство между уплотнительными элементами 14 и проникает в водонапорный горизонт. При затампонировании водонапорного горизонта давление тампонажного раствора начинает увеличиватьс , так как раствор больше не проникает в водонапорный горизонт.

В момент превьппени  расчетного рабочего давлени  срабатьгеают выпускные клапаны 16, которые перепускают жидкость из полостей 8 и 9 в полости

10 и 11, в результате чего труба 4 перемещаетс  еще ниже, но совмещение, каналов 18 и 19 не нарушаетс . Там- понажный раствор давит на наружную поверхность уплотнительных элементов и отжимает их от стенок скважины, так как давление раствора в затруб- ном пространстве превьшает давление

жидкости в полост х 8,9 и 13, Излиш- 10 установленную внутри корпуса с возки тампонажного раствора поступают в скважину, после чего устройство и скважины промьгааютс  промывочной жидкостью. После этого прекращает подачу промьгаочной жидкости. Пружина 17 возвращает трубу 4 в первоначальное положение, ушютнительные элементы 14 принимают транспортное положение , а жидкость перетекает через впускные клапаны 15 из полостей 10 и 11 в полости 8 и 9, Устройство перемещаетс  в другую зону водопритока и весь процесс изол ции повтор етс .

уплотнительными элементами, при этом

Применение изолированной от осево- 25 кольцевые выступы корпуса и трубы го канала полости, котора  заполнена образуют полости, которые заполнены жидкостью и мен ет свой объем посредством перемещени  кольцевых выступов

жидкостью и гидравлически св заны с полост ми уплотнительных элементов, а впускные и выпускные клапаны разме- 30 щены на внешних кольцевых выступах трубы, вьтолненной заглушенной под радиальными каналами.

Claims (1)

1. трубы, служащих поршн ми, предотвращает зашламование вращан щхс  кольцевых гидравлических уплотнительных элементов твердыми частицами, наход щимис  в промывочной жидкости и тампонажных растворах. Формула изобретени  Устройство дл  изол ции зон водо- притоков, содержащее корпус с верхним и нижним кольцевыми гидравтичес- кими уплотнительными элементами и боковыми каналами между ними, трубу.

   можностью осевого перемещени  относительно него и имеющую в средней части радиальные каналы, сообщающиес  с боковыми каналами корпуса в рабочем

   положении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы при изол ции прот женных интервалов зон водопритоков за один спускоподъем в скважину, оно снабжено

   впускными и выпускными клапанами, корпус выполнен с внутренними кольцевыми выступами под уплотнительными элементами, а труба - с внешними над

   кольцевые выступы корпуса и трубы образуют полости, которые заполнены

   жидкостью и гидравлически св заны с полост ми уплотнительных элементов, а впускные и выпускные клапаны разме- щены на внешних кольцевых выступах трубы, вьтолненной заглушенной под радиальными каналами.