SU1447861A1 - Канал дозировани шихтовых материалов - Google Patents
Канал дозировани шихтовых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447861A1 SU1447861A1 SU874267476A SU4267476A SU1447861A1 SU 1447861 A1 SU1447861 A1 SU 1447861A1 SU 874267476 A SU874267476 A SU 874267476A SU 4267476 A SU4267476 A SU 4267476A SU 1447861 A1 SU1447861 A1 SU 1447861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- output
- charge
- input
- setting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи, где требуетс загрузка, в бункер определенных доз шихты с одновременным отсевом мелкой фракции материала из загруженной шихты. Цель изобретени - повьш1ение производительности доменной печи и снижение расхода кокса за счет стабилизации содержани мелких фракций в шихтовом материале , загружаемом в печь. Существо изобретени заключаетс в том, что при отсутствии ограничени по скорости загрузки шихты в печь минимизируетс количество мелкой фракции в шихте за счет уменьшени количества исходной шихты, подаваемой на грохот . При наличии указанного ограничени количество исходной шихты, подаваемой на грохот, устанавливаетс , исход из требуемой скорости загрузки печи. 1 нл. с $ (Л
Description
1
00 О)
Изобретение относитс к области черной металлургии, п чпстности к доменному производству, и может быть использола о в системах тихто- подачи, где требуетс злт ручка в буи кёр определенных доз шихты с одно- временным отсевом .мелкой фракции материала из загружаемой шихты.
Целью изобретени вл етс повышение производительности доменной печи и снижение расхода кокса за счет стабилизации срд ержани мелких фракций в шихтовом материале загру- ,жаемом в доменную печь.
На чертеже дана схема канала.
На чертеже представлены расходный бункер 1, грохот 2, весовой бункер 3 силоизмерительные датчики 4, привод
5грохота, задатчик 6 дозы, блок 7 управлени дозированием, ограничительна заслонка 8, привод 9 ограничительной заслонки, анализатор 10 количества мелких фракций, блок И задани количества мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, регул тор 12, измерительный зонд 13, блок 14 определени мгновенного значени уровн засьтки, блок 15 дифференцировани сигнала
06уровне засыпи шихты по времени, блок 16 сравнени , блок 17 задани величины скорости схода шихты в доменной печи, исполнительное реле 18, блок 19 задани положени ограничи- тель ной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте.
Работа канала дозировани шихтовых материалов осуществл етс сле- дуюш;им образом.
На вход, блока 7 управлени дозированием с выхода задатчика 6 дозы поступает сигнал Y , пропорциональный заданной дозе, л с выхода силоизме- рительных датчиков 4 сигнал Fj, про- порциональньй мгновенному значению массы шихты в весовом бункере 3. Елок 7 управлени дозированием осуществл ет сравнение сигналов F, и F при этом с выхода блока 7 поступает сигнал управлени F.j на привод 5 грохота 2, При F,7 F, блок 7 управлени дозированием включает привод 5,пр этом вибрирует грохот 2, шихтовый материал сходит по нему из расходного бункера 1 в г есовой бункер 3 во врем схода шихтового материала по грохоту 2 часть мелкой фракции шихты
0
5
5
5
отсеиршетс череч ситл грохс та 2. Ограничительна заслонка 8 регулирует высоту сло материала, сход шего по грохоту 2.
Во врем набора дозы осуществл етс анализ шихтового материала ана- лизаторс1М 1 0.
На первый вход регул тора 12 поступает сигнал F4, пропорциональный содержанию мелких фракций в загружаемом в весовой бункер 3, а затем в доменную печь материала. На второй вход регул тора I2 поступает сигнал F пропорциональный заданному содержанию мелких фракций в этом материале . Регул тор 12 формирует закон регулировани и на его выходе управл ющее воздействие F, подаваемое на привод 9 ограничительной заслонки 8, принимающее значение Больше (увеличение высоты сло материала на грохоте 2) при F F Меньше (уменьшение сло материала на грохоте 2) при Fj :F J и F О (высота сло не измен етс ) при F FjИзмерительный зонд 13 измер ет уровень засыпи шихты в доменной печи , блок 14 определени мгновенного значени уровн засыпи осуществл ет преобразование перемещени измерительного зонда 13 в сигнал, пропорциональный мгновенному значению уровн засыпи, который поступает на вход блока 15 дифференцировани сигнала об. уровне засьти шихты по времени, на выходе которого формируетс сигнал dF dt схода шихты в доменной печи.
Сигнал F g поступает на первый вход блока 16 сравнени , на второй вход которого поступает с выхода блока 17 задани величины скорости схода шихты с в доменной печи определ ющий наступление режима Догрнка меры сигнал Fg, пропорциональный величине скорости схода шихты в доменной печи, определ ющей { наступление режима загрузки с максимальной скоростью. Блоком 16 сравнени осуществл етс сравнение сигналов FQ и Fg. При Fg Fg на выхо0
V
«
пропорциональный скорости
0
0
де блока 16 сравнени сигнал F/YJ О и никаких действий не происходит.При сигнал F,g 1 поступает на вход исполнительного реле 18. При этом его нормально замкнутый контакт размыкаетс ,, отключа выход регул тора 12 от привода 9 ограничи3 .14
тельной заслонки 8, Нормально-р зом- кнутый контакт замыкаетс , подключа к приводу 9 ограничительной заслонки 8 сигнал F, подаваемый с выхода блока задани положени ограничительной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте . Грохот 2 осуществл ет набор материала в весовой бункер 3 с максимальной производительностью (врем загрузки весового бункера минимально ), так как высота сло шихтового материала на грохоте максимальна.
Таким образом, использование канала дозировани шихтовых материалов позвол ет при изменении их гранулометрического состава осуществить их загрузку в весовой бункер со стабилизированным , заданным заранее, количеством мелкой фракции, а также обеспечивает загрузку доменной печи с макси ;мальной производительностью.
Claims (1)
- (Формула изобретениКанал дозировани шихтовых материалов , содержащий расходный бункер, весовой бункер с силоизмерительными датчиками, грохот с приводом и ограничительной заслонкой, привод ограничительной заслонки, блок сравнени , устройство управлени дозированием, первый вход которого подсоединен к силоизмерительным датчикам, второй вход - к выходу задатчика дозы, а выход - к приводу грохота, задатчик дозы , блок задани скорости схода шихты , блок определени мгновенного значени уровн засыпи, блок дифференци861pcipnni , и п гмптельисе реле и б.сравнеитг , о т ч и ч л ю щ и с и тем, что, с цельп) 11орьпмер и произис - дительности домонно11 печи и снижени расхода кокса на счет стабилизации содержани мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, он дополнительно содержит анализаторQ количества мелких фракций в Ш1-гхтовом материале, блок задани количества мелких фракций в шихтовом материале, блок задани положени ограничительной заслонки, регул тор шихтового5 материала, причем первый вход регул тора подсоединен к выходу анализатора количества мелких фракций в шихтовом материале, второй вход регул тора соединен с выходом блока задани количества мелких фракций в шихтовом материале, Загружаемом в печь, вы- ход регул тора через нормально-замкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительной5 заслонки, вход блока дифференцировани сигнала об уровне засьти соединен с выходом блока определени мгновенного значени уровн засьти, выход блока.дифференцировани сигнала об0 уровне засьти подсоединен к первому входу блока сравнени , второй вход которого соединен с выходом блока задани величины скорости схода шихты , выход блока сравнени подсоединенк входу исполнительного реле, выходОблока задани ограничительной заслонки , через нормально разомкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительной заслонки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874267476A SU1447861A1 (ru) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Канал дозировани шихтовых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874267476A SU1447861A1 (ru) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Канал дозировани шихтовых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447861A1 true SU1447861A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21313011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874267476A SU1447861A1 (ru) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Канал дозировани шихтовых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447861A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-24 SU SU874267476A patent/SU1447861A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Орлов С.П. и др. Весы и дозаторы, М., 1972, с. 140-I41. Авторское свидетельство СССР № 54421, кл. С 21 В 7/24, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2054047C1 (ru) | Способ дозированного ввода мелкозернистых твердых веществ в промышленную печь и устройство для его осуществления | |
SU1433427A3 (ru) | Способ непрерывного определени влажности сыпучих пищевых продуктов и устройство дл его осуществлени | |
CN107694469A (zh) | 基于变速率学习的直落式多组份物料配料方法 | |
CN107661728A (zh) | 基于变速率学习的直落式物料配料装置及其控制器 | |
SU1447861A1 (ru) | Канал дозировани шихтовых материалов | |
DE4443053A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung und Massenstrombestimmung von fließfähigen Gütern | |
US5043925A (en) | Method and apparatus for modeling bunker flow | |
SU857723A1 (ru) | Система весового порционного дозировани | |
US4416394A (en) | Regulating apparatus for automatically controlling the production of a comminuted mixture having prescribed composition | |
DE19739712A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung | |
SU954421A1 (ru) | Устройство дозировани шихтовых материалов | |
JPS63279119A (ja) | 粉体計量方法 | |
JPS59145715A (ja) | 原料コントロ−ルゲ−トの制御方法 | |
JPS60238722A (ja) | 定量秤 | |
SU1450862A1 (ru) | Способ автоматического управлени замкнутым циклом измельчени | |
SU890366A2 (ru) | Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов | |
DE3306224C2 (de) | Verfahren zur Mengenregelung von festen Brennstoffen | |
SU580015A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса грохочени | |
CN1137114A (zh) | 双恒定给料皮带秤给料方法 | |
SU842073A1 (ru) | Способ управлени процессом смешива-Ни B пОТОчНыХ ТЕХНОлОгичЕСКиХ лиНи Х | |
RU1787543C (ru) | Способ автоматического управлени двухстадийальным циклом мокрого измельчени | |
SU932265A1 (ru) | Способ весового дозировани сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов | |
SU891548A1 (ru) | Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера | |
SU1027217A1 (ru) | Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер | |
SU1509407A1 (ru) | Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи |