SU1447859A1 - Method of monitoring wholeness of blast furnace cooling components - Google Patents
Method of monitoring wholeness of blast furnace cooling components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447859A1 SU1447859A1 SU874198585A SU4198585A SU1447859A1 SU 1447859 A1 SU1447859 A1 SU 1447859A1 SU 874198585 A SU874198585 A SU 874198585A SU 4198585 A SU4198585 A SU 4198585A SU 1447859 A1 SU1447859 A1 SU 1447859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- carbon dioxide
- content
- height
- furnace
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству чугуна в доменных печах и предназначено дл контрол целостности элементов охлаждени доменной печи. Цель изобретени - уменьшение времени поиска неисправности за счет вертикальной локализации неисправного элемента охлаждени . Периодически определ ют содержание диоксида угле- рода в периферийном газ е шахты печи не менее чем на двух горизонтах, а затем при по влении сигнала наличи газа в газоловушке поврежденного контура охлаждени , определ ют содержанием .в нем диоксида углерода и по формуле Н. С,/()(Ни,/Сщ)х КС,-С) - (). () , где высота расположени неисправного элемента охлаждени относительно оси воздушных фурм, м; С - содержание диоксида углерода в газе из газоло-з вушки дефектного контура, %; - содержание диоксида углерода в газе периферийной зоны шахты верхнего горизонта колошника , %i Сщ- то же, нижнего горизонта середина шахты ,%;; Н к - высота точки отбора газа верхнего горизонта относительно оси воздушных фурм, м; И 1ц - то же верхнего горизонта, и наход т высоту расположени неисправного элемента охлаждени . 2 ил. о (Л 4 4 00 ел соThe invention relates to the production of iron in blast furnaces and is intended to control the integrity of the cooling elements of a blast furnace. The purpose of the invention is to reduce the time of troubleshooting due to the vertical location of the faulty cooling element. The content of carbon dioxide in the peripheral gas of the furnace shaft at least at two horizons is periodically determined, and then when a signal appears in the gas trap of the damaged cooling circuit, the content of carbon dioxide in it and the formula H. / () (Ne, / Sshch) x KS, -C) - (). (), where the height of the location of the faulty cooling element relative to the axis of the air tuyeres, m; C is the content of carbon dioxide in the gas from the gas cushion of the defective loop,%; - the content of carbon dioxide in the gas of the peripheral zone of the shaft of the upper horizon of the furnace,% i Ssh - the same, the lower horizon of the middle of the mine,% ;; H to - the height of the gas extraction point of the upper horizon relative to the axis of air tuyeres, m; And 1c is the same as the upper horizon, and the height of the location of the faulty cooling element is found. 2 Il. about (L 4 4 00 ate with
Description
114А7859114А7859
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству в доменных печах.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to production in blast furnaces.
Целью изобретени вл етс уменьшение времени поиска неисправности за счет вертикальной локализации неисправного элемента охлаждени . На схематически изображенThe aim of the invention is to reduce the time of troubleshooting due to the vertical location of the faulty cooling element. On schematically depicted
становительных газов. При движении горного газа вверх от окислительных зон, расположенных на уровне воздушных фурм, в нем непрерывно увеличиваетс содержание диоксида углерода с одновременным уменьшением содержани восстановительных газов (водорода и оксида углерода) и азота.transient gases. When the mountain gas moves upward from the oxidation zones located at the level of air tuyeres, the content of carbon dioxide continuously increases with a simultaneous decrease in the content of reducing gases (hydrogen and carbon monoxide) and nitrogen.
профиль доменной печи по контуру сие- о газа по выходу из окислительтемы охлаждени , разрез; на фиг.2 - /характеристика содержани диоксида углерода в периферийном газе.profile of the blast furnace along the gas circuit at the outlet of the oxidizing cooling system, section; 2 - / characteristic carbon dioxide content in a peripheral gas.
Содержание диоксида углерода в газе определ ют в системе автоматического анализатора распределени состава газа по радиусу колошника печи.The content of carbon dioxide in the gas is determined in the system of an automatic analyzer for the distribution of the gas composition along the radius of the furnace's top.
При нарушении целостности элемента охлаждени печи, например при поломке или прогаре трубки внутреннего контура холодильника шахты, часть охлаждающей жидкости поступает в рабочее пространство печи, а газ из печи попадает в контур охлаждени . Если давление газов в печи вьше давлени в контуре охлаждени , то периферийный газ из печи под давлением проникает в поврежденную трубку- холодильника н поднимаетс до газоловушки При давлении газов в печи меншем , чем в контуре охлаждени , процесс попадани газа в контур иной: охлаждающа жидкость при своем движении по трубке холодильника NMMO места повреждени увлекает (инжектирует периферийный газ во внутреннюю полость трубки, но в меньшем количестве по сравнению с первым случаем При дальнейшем движении охлаждающей жидкости по контуру охл 1ждени г-шмо газоловушки часть газа отдел етс от жидкости и скапливаетс в ловушке Накоп.пение газа продолжаетс до тех пор, пока не сработает репейный элемент сигнализации наличи газа., например повьшени давлени в ловзгш- ке, по влени в ней водорода, увеличени пульсаций проход щей охлаждающей жидкости и т.п. Это свидетельствует о нарушении газоплотности данного контура охлаждени , Тое. о по влении в нем дефекта.If the integrity of the furnace cooling element is disturbed, for example, if the tube of the mine’s internal refrigerant circuit breaks down or burns out, part of the coolant enters the furnace working space, and gas from the furnace enters the cooling circuit. If the pressure of the gases in the furnace is higher than the pressure in the cooling circuit, then the peripheral gas from the pressure furnace penetrates the damaged cooler tube and rises to the gas-trap. When the gas pressure in the furnace is smaller than in the cooling circuit, the process of gas entering the circuit is different: In its motion along the tube of the NMMO cooler, the damage area is carried away (it injects peripheral gas into the internal cavity of the tube, but in a smaller amount as compared to the first case. With further movement of the coolant along the The g-shm of the gas-trap part of the gas separates from the liquid and accumulates in the trap. The accumulation of gas continues until the burdock element for signaling the presence of gas, for example, increasing the pressure in the trap, the occurrence of hydrogen in it, an increase in the pulsations of the passing coolant, etc. This indicates a violation of the gas density of this cooling circuit, that is, the occurrence of a defect in it.
На работающей печи при установившемс режиме -ее работы распределение эосстановительных процессов по высоте печи имеет определенный характер Такой же определенный характер имеют и температурное поле и состав восных зон зависит от состава дуть , расхода и.состава тогшивных добавок. Диоксид углерода в газе на уровне воздушных фурм отсутствует приOn a working furnace with a steady state of operation, the distribution of recovery processes along the height of the furnace has a certain character. The temperature field also has a certain character and the composition of the wax zones depends on the composition of the blowing, the flow rate and the composition of the heavy additives. Carbon dioxide in the gas at the level of air tuyeres is absent when
5 любом составе дуть из-за развити реакций газификации кокса, а содержание восстановительных компонентов колеблетс : 32-38% у оксида углерода 1-10% у водорода, остальное 52-77% 0 У/азота, В верхней части шахты доменной печи, где восстановительные процессы прекращаютс , состав колошникового газа принимает равновесный характер: среднее содержание диоксида5 of any composition is blown due to the development of coke gasification reactions, and the content of reducing components varies: 32-38% for carbon monoxide 1-10% for hydrogen, the rest 52-77% 0 U / nitrogen, In the upper part of the blast furnace shaft, where the reduction processes cease, the composition of the top gas takes an equilibrium character: the average content of dioxide
5 углерода составл ет 12-18%, оксида углерода - 24-30%, водорода - 1-8%, остальное - азот. Причем содержание диоксида углерода на периферии и в центре печи минимальное и составл ет5 carbon is 12-18%, carbon oxide - 24-30%, hydrogen - 1-8%, the rest is nitrogen. Moreover, the carbon dioxide content in the periphery and in the center of the furnace is minimal and amounts to
0 5-10%, а в рудном гребне максимальное - 20-28%.. 0 5-10%, and in the ore ridge maximum - 20-28% ..
Рассматрива газ из газоловушки дефектного контура охлаждени как пробу газа из печи, отобранную изConsider gas from a gas-trap of a defective cooling circuit as a sample of gas from a furnace taken from
g периферийной зоны рабочего на горизонте расположени дефектного элемента контура, можно по известному заранее характеру распределени состава газа в печи точно локапизо0 вать по вертикали место нарушени системы охлаждени .g of the peripheral zone of the worker on the horizon of the defective contour element, it is possible to precisely locate the disturbance of the cooling system by the well-known nature of the distribution of the gas composition in the furnace.
Дл установлени характера распределени состава газа на периферии печи необходимо определить его coc-fTo determine the nature of the distribution of the gas composition at the periphery of the furnace, it is necessary to determine its coc-f
5 тан, как минимум, в трех точках по высоте, например.в крайних точках (внизу - на уровне окислительных очагов , вверху - на колошнике под за- )1 дитными сегментами) и в середине (на границе охлаждаемой зоны шахты).5 tang at least at three points in height, for example, at the extreme points (at the bottom - at the level of oxidative foci, at the top - at the top of the corner behind) 1 small segments) and in the middle (at the boundary of the cooled mine zone).
При выборе в качестве инденти- фикатора такого компонента состава газа как диоксид углерода можно уменьшить число контрольных точек по высоте до минимума - двух, так как содержание диоксида углерода в газе на уровне воздушных фурм на границе окислительных очагов точно определено и всегда равно нулю. Такой выборWhen choosing such a component of a gas as carbon dioxide as an indenter, you can reduce the number of control points in height to a minimum of two, since the content of carbon dioxide in the gas at the level of air tuyeres at the boundary of oxidizing foci is exactly determined and is always zero. Such a choice
00
5five
3131
позвол ет избежать трудностей организации бтбора проб газа из высокотемпературных очагов работающей печи на уровне воздушных фурм, в кото- температура достигает пор дка .It avoids the difficulties of organizing gas sampling from high-temperature foci of a working furnace at the level of air tuyeres, in which the temperature reaches the order.
Аппроксимаци зависимости состава газа по высоте печи от фурменных очагов (1) осуществлена преобразованным полиномом Лагранжа второй степени по трем известным точкам:The approximation of the dependence of the gas composition on the height of the furnace on the tuyere centers (1) is carried out by the transformed Lagrange polynomial of the second degree over three known points:
( LC (LC
--1:.-s.--1: .- s.
fl- (c.-c,) (1)fl- (c.-c,) (1)
где HO - высота расположени неисправного элемента охлаждени относительно оси воздушных фурм, м;where HO is the height of the location of the faulty cooling element relative to the axis of the air tuyeres, m;
С а - содержание диоксида углерода в газе из газоловушки дефектного контура,%; - содержание диоксида углерода в газе периферийной зоны шахты верхнего горизонта (колошника),%; Сш - то же, нижнего горизонтаWith and the content of carbon dioxide in the gas from the gas-trap defective circuit,%; - the content of carbon dioxide in the gas of the peripheral zone of the mine upper horizon (top),%; SS - the same, the lower horizon
(середина шахты),%; Н - высота точки отбора газа верхнего горизонта относительно оси воздушных S. фурм, м; Н - то же, верхнего горизонта(middle of mine),%; H is the height of the gas extraction point of the upper horizon relative to the axis of air S. tuyeres, m; N - the same, the upper horizon
м.m
В качестве первой (нулевой) точки прин то содержание диоксида углерода на уровне воздушных фурм, равное нулю.As the first (zero) point, the carbon dioxide content at the level of air tuyeres is equal to zero.
Рассто ние от оси воздушных фурм в формуле (1) обозначено как функци , а состав газа, содержание в нем диоксида углерода - как аргумен Подставл формулу (1) периодическ определ емые значени содержани диоксида углерода в периферийном газе из середины и верха шахты до- меннйй печи, а также его содержание в газе из газоловушки дефектного контура системы охлаждени , находим высоту расположени поврежденного элемента охлаждени относительно оси воздушных фурм, что однозначно указывает на холодильник, в котором произошло нарушение целостности его трубки. Это позвол ет оперативно отключить неисправный элемент, снизитThe distance from the axis of air lances in the formula (1) is indicated as a function, and the gas composition, the content of carbon dioxide in it - as an argument. Substitute the formula (1) periodically determined values of the carbon dioxide content in the peripheral gas from the middle and top of the mine shaft furnace, as well as its content in the gas from the gas-trap of the defective circuit of the cooling system, we find the height of the damaged cooling element relative to the axis of the air tuyeres, which clearly indicates the refrigerator in which the integrity and its tube. This allows you to quickly disable the faulty item, will reduce
447859 447859
затраты, св занные с его поиском, и ликвидировать поступление в печь , воды из неисправного -элемента, которое при задержке в прин тии мер может привести к т желому расстройству хода (закозлению) доменной печи, перерасходу кокса и потер м производства .the costs associated with finding it and eliminating the flow into the furnace of water from the faulty element, which, if delayed in taking measures, could lead to severe disruption of the blast furnace, coke overruns and production losses.
Использование в способе дл определени содержани диоксида углерода в газе из газоловушек системы охлаждени и в периферийном газе из середины и верха шахты печи сис- темы автоматического анализатора распределени состава газа по радиусу колошника позвол ет наиболее технологически осуществить способ, органически вписать его в метроло0The use of the method for determining the content of carbon dioxide in the gas from the gas trap cooling system and in the peripheral gas from the middle and top of the furnace kiln of the automatic analyzer system for the distribution of gas composition over the radius of the throat allows the most technologically efficient way to fit it into the metrol
5five
гическое обеспечение доменной печи. Это гарантирует живучесть способа в услови х действующего доменного производства.blast furnaces This ensures the durability of the method under the conditions of the current blast-furnace production.
Способ осуществл етс следуюш1имThe method is carried out as follows
5 образом.5 way.
Периодически, например два раза в смену, определ етс содержание диоксида углерода в периферийном газе из середины и верха шахты. Со0 держание диоксида в газе производитс в системе существующего на печах анализатора распределени состава газа по радиусу колошника.Periodically, for example twice per shift, the content of carbon dioxide in the peripheral gas from the middle and the top of the shaft is determined. Dioxide content in the gas is produced in the system of analyzer distribution of the gas composition existing on the furnaces along the throat radius.
По найденным значени м аппроксимируют зависимость распределени диоксида углерода в периферийном газе по высоте печи от оси воздушных фурм согласно формуле (1).From the values found, the dependence of the distribution of carbon dioxide in the peripheral gas along the height of the furnace on the axis of the air tuyeres is approximated according to formula (1).
При по влении сигнала наличи When a signal is present
газа в газоловушке какого-либо контура охлаждени , что идентифицирует дефектный контур, пробу газа из газоловушки анализируют на содержание в нем диоксида углерода. Подставл установленное значение содержани диоксида углерода в формулу (1), на- ход т расположение неисправного элемента в дефектном контуре охлаждени по высоте пеЧи.gas in the gas trap of any cooling circuit that identifies a defective circuit; a gas sample from the gas trap is analyzed for its carbon dioxide content. Substituting the set value of the carbon dioxide content into formula (1), find the location of the defective element in the defective cooling circuit along the height of the furnace.
На фиг.1 изображен разрез профил доменной печи по дефектному контуру системы охлаждени , а на фиг.2 - крива % аппроксимирующа изменение содержани диоксида угле- , рода в периферийном газе по высотеFig. 1 shows a section through the profile of a blast furnace along the defective contour of the cooling system, and Fig. 2 shows the curve% approximating the change in the content of carbon dioxide in the peripheral gas in height.
5five
печи с началом координат на оси воз душных фурм. На фиг.2 - обозначено: точки С ш, С а- соответставнно содержание диоксида на верхнемfurnaces with the origin of coordinates on the axis of air tuyeres. In figure 2 - marked: point C W, C a - respectively, the content of dioxide on the top
горизонте (колошник), нижнем горизонте (шахте) и в дефектном контуре системы охлаждени ; точки Н,the horizon (top), the bottom horizon (mine) and in the defective circuit of the cooling system; points H,
Н„N „
н соответственно высоты n respectively height
чек отбора газа верхнего и нижнего горизонтов и высота дефектной точки относительно оси воздупшых фурм.the gas extraction check of the upper and lower horizons and the height of the defective point relative to the axis of the air tuyeres.
Пример. На доменной печи объемом 1310 м, оборудованной системой автоматического анализатора распределени состава газа по радиусу колошника печи в комплекте газоанализатора типа ГАК-1, машины по отбору проб газа по радиусу типа МПЗА-5.6, системы промежуточных емкостей дл проб газа с дистанционно управл емыми клапанами и контроллером , обеспечивающим заданную последовательность и взаимодействие между элементами системы, дополнительно осуществл етс отбор проб периферийного газа из середины шахты.Example. On a blast furnace with a volume of 1310 m, equipped with an automatic analyzer for the distribution of gas composition along the radius of the furnace throat in the gas analyzer of type GAK-1, gas sampling machines for radii of type MPZA-5.6, system for intermediate gas samples with remotely controlled valves and The controller, which ensures a given sequence and interaction between the elements of the system, additionally performs the sampling of peripheral gas from the middle of the shaft.
, Высота точек отбора газа относительно оси воздушных фурм составл ет: верх шахты Н « 19,8 м, середина шахты Нщ 13,4 м.The height of the gas extraction points relative to the axis of the air lances is: the top of the mine H is 19.8 m, the middle of the mine Nss is 13.4 m.
Периодический анализ проб пери- ферийного газа на содержание в нем диоксида углерода дает устойчиво воспроизводимые значени дл верхнего горизонта Сц 7,4%, нижнего - С ц, 5,5%.Periodic analysis of peripheral gas samples for its carbon dioxide content gives stably reproducible values for the upper horizon of 7.4% for the upper horizon and 5.55 for the lower horizon.
Подставл эти значени в формулу (1), можно привести ее до следующего уравнени второй степени с нулевыми значени ми в начале систмы координат на уровне воздушных фурм:Substituting these values into formula (1), you can bring it to the next second degree equation with zero values at the origin of the coordinate system at the level of air tuyeres:
НH
1,744-С + 0,126 Cj, (2) 1,744-С + 0,126 Cj, (2)
СWITH
где Нл - высота от уровн воздушных фурм, MJwhere Nl is the height from the level of air tuyeres, MJ
- содержание диоксида углерода в периферийном газе,- the content of carbon dioxide in the peripheral gas,
Уравнение (2) представл ет собой обратную зависимость содержани диок сида углерода в периферийном газе по высоте доменной печи,.Equation (2) is the inverse relationship of carbon dioxide content in the peripheral gas over the height of the blast furnace.
Доменна печь оборудована системой охлаждени из плитовых холодильников с четырьм залитыми водоохлаж- даемыми трубами: в шахте печи расположены п ть горизонтальных по сов холодильников, в заплечиках - один и в фурменной зоне- - один, Б каждом по се расположено по 36 холодильников (по удвоенному числу воздуршыхThe blast furnace is equipped with a cooling system from plate refrigerators with four water-cooled pipes poured in: five horizontal horizons of refrigerators are located in the furnace shaft, one is in the shoulders and one in the tuyere zone - 36 refrigerators each the number of airy
5five
10ten
44785964478596
. фурм). Холодильники разных по сов соединены между так, что запитые в них водоохлаждаемые трубки образуют 144 вертикальных контура охлаждени , на каждом из которых по выходе из холодильников установлены газоловугаки с датчиками наличи в них газа.. tuyere). The coolers of different powders are connected between so that the water-cooled tubes fed in them form 144 vertical cooling circuits, each of which, after leaving the coolers, are equipped with gas-tips with sensors for the presence of gas in them.
При по влении сигнала о наличии газа в п тнадцатом вертикальном контуре охлаждени , проход щем 1через четвертый вертикальный р д холодильников (треть по счету трубка), было 15 установлено, что данный контур имеет дефект.When a signal appeared on the presence of gas in the fifteenth vertical cooling circuit, passing through the fourth vertical row of refrigerators (third tube), it was found that the circuit was defective.
Определение содержани диоксида углерода в газе из газоловушких де20 фектного контура дает устойчиво воспроизводимые значени (т.е. с разбегом , не превьшающим класс точности газоанализатора ГАК-1), равные Сь - 3,7%. Подставл это значение вDetermining the content of carbon dioxide in a gas from a gas trap of a 20% contour gives stably reproducible values (i.e., with a run-up not exceeding the accuracy class of the GAK-1 gas analyzer) equal to Cb — 3.7%. Substitute this value in
25 формулу (1) или (2), находим, что высота расположени , дефекта относительно оси воздушных фурм составл ет25, formula (1) or (2), we find that the height of the location of the defect relative to the axis of the air tuyeres is
30thirty
Н5 1,744-3,7 + 0,1263,7 8,2 м.H5 1.744-3.7 + 0.1263.7 8.2 m.
00
Расположение дефекта по высоте печи указывает, что нарушение целостности системы охлаждени локалиэова- 5 но в третьем горизонтальном по се холодильников шахты, а именно в четвертом холодильнике, в третьей его ) трубке.The location of the defect at the height of the furnace indicates that the integrity of the cooling system is localized at 5 but in the third horizontal shaft cooler, namely in the fourth refrigerator, in its third tube.
Таким образом, контроль целостности элементов охлаждени доменной печи , осуществл емый по предлагаемому способу, позвол ет точно локализовать расположение дефектного элемента как по вертикальным р дам холодильников и контурам охлаждени , так и по горизонтальным по сам холодильников. Это обусловливает снижение затрат ручного труда персонала пе ш, обслулсива- ющего систему охлаждени при поиске нарушени целостности элементов охлаждени , позвол ет своевременно прин ть меры по отключению неисправного элемента и прекратить поступление воды в печь, котора может привести к т желому расстройству хода доменной печи (закозлеиию горна), потере производства и перерасходу кокса.Thus, monitoring the integrity of the cooling elements of a blast furnace, carried out according to the proposed method, makes it possible to precisely localize the location of the defective element both along the vertical rows of refrigerators and cooling circuits, and horizontally along the refrigerators themselves. This leads to a reduction in the costs of manual labor of personnel of the staff who attend the cooling system when searching for damage to the integrity of the cooling elements, makes it possible to take timely measures to shut down the faulty element and stop the flow of water into the furnace, which can lead to severe disruption of the blast furnace ( loss of production and coke overruns.
5five
00
5five
ФормулаFormula
7 14478597 1447859
изобретени the invention
НH
Способ контрол целостности элементов охлаждени доменной печи, включающий определение наличи газа в газоловушках подъемных трубок и определение дефектного контура охлаждени , отличающийс тем,, что, с целью уменьшени времени поиска неисправности за счет вертикальной локализации неисправного элемента охлаждени , дополнительно определ ют содержание диоксида углерода в периферийном газе шахты печи не менее чем на двух горизонтах, определ ют содержание диоксида углерода в газе из газоловугаки дефектного контура и наход т высоту расположени неисправного элемента контура охлаждени по формулеThe method of monitoring the integrity of the cooling elements of a blast furnace, including determining the presence of gas in the gas traps of the lifting tubes and determining the defective cooling circuit, characterized in that, in order to reduce the time of fault search due to the vertical localization of the faulty cooling element, peripheral carbon dioxide is also determined the gas in the furnace shaft in at least two horizons, determine the content of carbon dioxide in the gas from the gas traps of the defective circuit and find the height the location of the faulty cooling circuit element according to the formula
Осьотдорагаза бер)(незо горизонтаOsotdorahaza ber) (horizon nezdo
OCbomSffpaOCbomSffpa
еаза /ижнего eopu3ff/ /na.eazu / izhnee eopu3ff / / na.
5 С,%5 С,%
Содержа диоксида 0us. f да в ffepu ff t2 y eajeContaining dioxide 0us. f yes in ffepu ff t2 y eaje
0Uf.Z0Uf.Z
НH
С ч Г Hui . „-„И где IIC h G Hui. „-„ And where is II
5five
00
33
2 f гт -г i - Й11 (Т Г 12 f rm-i - X11 (T G 1
- г ск - g sk
высота расположени неисправного элемента охлажде-. ни относительно оси воздушных фурм, м;The height of the faulty cooling element. nor with respect to the axis of air tuyeres, m;
Сп - содержание диоксида угле рода в газе из газоловугаки дефектного контура,%;Sp is the content of carbon dioxide in the gas from the gas trap of a defective circuit,%;
C.J - содержание диоксида углерода в газе периферийной зоны пахты верхнего горизонта (колошника),%; то же, нижнего горизонта (середина шахты),%;C.J — carbon dioxide content in the gas of the peripheral zone of the buttermilk of the upper horizon (throat),%; the same, the lower horizon (middle of the mine),%;
Н - высота точки отбора газа верхнего горизонта относительно Оси воздушных фурм, м;H is the height of the gas extraction point of the upper horizon relative to the axis of air tuyeres, m;
Нц, - то же, нижнего горизонта, м.Нц, - the same, the lower horizon, m.
Ш Sh
Boicoma am оси ф(/рм н.мBoicoma am axis f (/ rm nm
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874198585A SU1447859A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Method of monitoring wholeness of blast furnace cooling components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874198585A SU1447859A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Method of monitoring wholeness of blast furnace cooling components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1447859A1 true SU1447859A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21287151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874198585A SU1447859A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Method of monitoring wholeness of blast furnace cooling components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1447859A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794126C1 (en) * | 2019-04-03 | 2023-04-11 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Device for determining blast furnace failure, method for detecting blast furnace fault and method for operating blast furnace |
-
1987
- 1987-02-23 SU SU874198585A patent/SU1447859A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 463712, кл. С 21 В 7/24, 1972. Андоньев С.М. Испарительное охлаждение металлургических печей. М.: Металлурги , 1970, с. 94. Остроухов М.Я. и Шпарбер Л.Я. Э1 ссплуатаци доменной печи. М.: Металлурги , 1975, с. 140. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794126C1 (en) * | 2019-04-03 | 2023-04-11 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Device for determining blast furnace failure, method for detecting blast furnace fault and method for operating blast furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2018024936A (en) | Molten iron temperature prediction method, molten iron temperature prediction device, operation method of blast furnace, operation guidance device, molten iron temperature control method and molten iron temperature control device | |
| CN115494010A (en) | Molten steel component and temperature continuous detection system and method | |
| CN1757758A (en) | Rotary furnace steelmaking process and end point control system | |
| CN102758032B (en) | Method for real-time predication of blast furnace pipeline fault probability | |
| SU1447859A1 (en) | Method of monitoring wholeness of blast furnace cooling components | |
| CN102373310B (en) | Method for guiding converter reblowing process operation | |
| CN106834572A (en) | The activity index of hearth quantization method of monitoring blast furnace crucibe activity | |
| CN107858466B (en) | Method for predicting charge level depth of blast furnace during charge level lowering and blowing out | |
| KR101267649B1 (en) | Method for assuming liquid flow of blast furnace | |
| CA1127263A (en) | Improvements introduced in the detection of leakages of the cooling liquid in blastfurnace nozzles | |
| US2333439A (en) | Method of and means for cooling high temperature structures | |
| CN114134262A (en) | Method for identifying working state of blast furnace | |
| JP2024029910A (en) | Blast furnace gas flow determination method, blast furnace equipment, and blast furnace operating method | |
| US1323014A (en) | claude | |
| CN114941044B (en) | 2000-level high furnace pipeline prediction and treatment method | |
| CN104634504B (en) | Device for accurately measuring pressure difference of slag hole of gasification furnace and measurement method thereof | |
| CN115114759A (en) | System and method for evaluating activity degree of blast furnace hearth | |
| CN113462846B (en) | Sublance carbon determination fault emergency treatment method | |
| JP3887838B2 (en) | Blast furnace operation method | |
| JPS6293304A (en) | Method for operating blast furnace | |
| CN117625864A (en) | Method for automatically detecting water leakage of blast furnace | |
| CN113684330B (en) | Method for judging columnar state of dead charge by using descending speed of furnace charge | |
| CN114722349A (en) | Method for evaluating and adjusting liquid permeability state of material column of blast furnace hearth | |
| SU768816A1 (en) | Method of determining region density of tuyere zones of blast furnace | |
| Liu et al. | Iron and Slag Tapping |