SU1447680A1 - Комплектователь сло садки кирпича на обжиговую вагонетку - Google Patents

Description

О5

00

10

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации производства глин ного кирпича и керамических камней методом пластического формовани .

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг. 1 изображен комплектователь ато  садки кирпича на обжиговую вагонетку , общий вид; на фиг. 2 - направл ю- ш,а  приводного многосекционного толкател ; на фиг. 3 - боковина приводного мног осекционного толкател ; на фиг. 4 фиксатор положени  откидного упора.

Комплектователь сло  садки кирпича на обжиговую вагонетку содержит установленные в технологической последовательности на ра.ме 1 подаюш.ий конвейер 2, комплектовочный стол 3, приводной многосекционный толкатель 4 с силовым приводом 5 и приемный конвейер 6.

На раме комплектовател  вдоль фронта перемещени  приводного многосекционного толкател  4 смонтированы направл ющие 7 с закрепленными на них с возможностью вращени  наборами неприводных роликов 8. В верхней части направл ющих 7 уста- 25 новлены дополнительные упоры 9 и прижимные направл ющие ролики 10. Кроме того , на направл ющих закреплены с возможностью поворота откидные замки 11 на позици х, определ емых зонами действи  пежестко закреплен в передней части боковин 14, а второй конец св зан с нат жным устройством 25, установленным на противоположном конце боковин 14, при этом цепи 24 свободно огибают прижимные 5 направл ющие ролики 10, смонтированные на направл ющих 7, и накинуты на установленные между ними звездочки 13, жестко св занне с силовым приводом 5 приводного многосекционного толкател  4.

Оси 16 переднего и среднего откидных упоров 12, имеющих одинаковую траекторию перемещени , св заны между собой гибкой т гой, например цепью 26, работающей на раст жение, а на концах крайних откидных упоров 12 смонтированы неприводные копирные ролики 27, контактирующие с откидными замками 11, смонтированными на направл ющих 7.

Комплектователь сло  садки кирпича на обжиговую вагонетку работает следующим -,Q образом.

После заполнени  кирпичом подающего конвейера 2, смонтированного на раме 1, включаетс  силовой привод 5 приводного многосекционного толкател  4. При этом звездочками 13, жестко св занными с приводом 5, привод тс  в движение накинутые на них цепи 24, смонтированные на боковинах 14 и огибающие прижимные ролики 10, установленнь е на направл ющих 7. Одновременно обеспечиваетс  перемещение боковин 14 по набору неприводных

15

реднего откидного упора 12 на приемном 30 направл ющих роликов 8 и перенос

конвейере 6 и заднего откидного упора 12 перед комплектовочным столом 3. Между прижимными направл ющими роликами 10 установлены звездочки 13, жестко св занные с силовым приводом 5 приводного многосекционного толкател  4.

Приводной многосекционный толкатель 4 выполнен в виде рамной конструкции с боковинами 14 П-образной формы, снабженными гнездами 15 дл  установки осей 16, несущих откидные упоры 12, выполн ющие функции толкающих элементов групп кирпича. На боковинах 14 жестко закреплены ограничители 17 поворота откидных упоров 12 и. фиксаторы 18 положени  откидных упоров 12.

ими

вперед осей 16 с опущенными откидными упорами 12.

При ходе вперед неприводные ролики 21 фиксаторов 18 выход т из зоны действи  дополнительных упоров 9, установленных на

- направл ющих 7, а неприводные ролики 22 под действием пружин 20 вплотную поджимаютс  к копирны.м элементам 23, жестко закрепленным на ос х 16 откидных упоров 12.

40 При движении вперед крайним откидным упором 12 обеспечиваетс  перемещение группы кирпичей по подающему конвейеру 2 на комплектовочный стол 3, средним откидным упором 12 - с комплектовочного стола 3 на первую позиФиксаторы 18 положени  откидных упо- 45 цию приемного конвейера 6, а передним

ров 12 выполнены в виде двуплечего рычага 19, св занного с пружиной 20, работающей на сжатие, и снабженного на концах неприводными роликами 21, смонтированными с возможностью взаимодействи 

откидным упором 12 - с первой позиции приемного конвейера 6 на вторую позицию этого конвейера. При завершении хода вперед неприводные копирные ролики 27, закрепленные на крайс дополнительными упорами 9 направл ю- них откидных упорах 12, свободнб прохощих 7, и неприводными роликами 22, установленными с возможностью взаимодействи  с копирными элементами 23, жестко закрепленными на ос х 16 откидных упоров 12.

В верхней части боковин 14 приводного многосекционного толкател  4 установлены цепи 24, один конец которых

д т через откидные замки 11, установленные на направл ющих 7.

После завершени  хода вперед приводной многосекционный толкатель 4 отходит г в исходное положение. При этом неприводные копирные ролики 27 обкатываютс  по внешней стороне откидных замков II, перевод  откидные упоры 12 в горизонталь0

5

жестко закреплен в передней части боковин 14, а второй конец св зан с нат жным устройством 25, установленным на противоположном конце боковин 14, при этом цепи 24 свободно огибают прижимные направл ющие ролики 10, смонтированные на направл ющих 7, и накинуты на установленные между ними звездочки 13, жестко св занне с силовым приводом 5 приводного многосекционного толкател  4.

Оси 16 переднего и среднего откидных упоров 12, имеющих одинаковую траекторию перемещени , св заны между собой гибкой т гой, например цепью 26, работающей на раст жение, а на концах крайних откидных упоров 12 смонтированы неприводные копирные ролики 27, контактирующие с откидными замками 11, смонтированными на направл ющих 7.

Комплектователь сло  садки кирпича на обжиговую вагонетку работает следующим Q образом.

После заполнени  кирпичом подающего конвейера 2, смонтированного на раме 1, включаетс  силовой привод 5 приводного многосекционного толкател  4. При этом звездочками 13, жестко св занными с приводом 5, привод тс  в движение накинутые на них цепи 24, смонтированные на боковинах 14 и огибающие прижимные ролики 10, установленнь е на направл ющих 7. Одновременно обеспечиваетс  перемещение боковин 14 по набору неприводных

5

0 направл ющих роликов 8 и перенос

направл ющих роликов 8 и перенос

ими

вперед осей 16 с опущенными откидными упорами 12.

При ходе вперед неприводные ролики 21 фиксаторов 18 выход т из зоны действи  дополнительных упоров 9, установленных на

направл ющих 7, а неприводные ролики 22 под действием пружин 20 вплотную поджимаютс  к копирны.м элементам 23, жестко закрепленным на ос х 16 откидных упоров 12.

При движении вперед крайним откидным упором 12 обеспечиваетс  перемещение группы кирпичей по подающему конвейеру 2 на комплектовочный стол 3, средним откидным упором 12 - с комплектовочного стола 3 на первую позицию приемного конвейера 6, а передним

откидным упором 12 - с первой позиции приемного конвейера 6 на вторую позицию этого конвейера. При завершении хода вперед неприводные копирные ролики 27, закрепленные на крайних откидных упорах 12, свободнб проход т через откидные замки 11, установленные на направл ющих 7.

После завершени  хода вперед приводной многосекционный толкатель 4 отходит в исходное положение. При этом неприводные копирные ролики 27 обкатываютс  по внешней стороне откидных замков II, перевод  откидные упоры 12 в горизонтального толкател  при его возвратно-поступательном перемещении в горизонтальной плоскости и исключени  его вибрации, что обеспечивает лучшую сохранность и более точную передачу изделий по позици м комплекФормула изобретени 

ти на раме подающий конвейер, приводной многосекционный толкатель в виде рамной конструкции с боковинами, киненое положение. Одновременно в гнездах

15разворачиваютс  оси с жестко св занными с ними копирными элементами 23, а под действием пружины 20 неприводные ролики 22, установленные на одном из концов двуплечего рычага 19 фиксаторов 18, товател . ввод тс  в паз копирного элемента 23, обеспечива  при дальнейшем перемещении приводного толкател  4 назад фиксацию

откидных упоров 12 в горизонтальном по-Комплектователь сло  садки кирпина на

ложении. При этом средний откидной упор 12 10 обжиговую вагонетку, содержащий установ- повтор ет траекторию перемещени  перед- ленные в технологической последовательнос- него упора 12 за счет воздействи  гибкой т ги 26 при ее наматывании на ось

16переднего откидного упора 12.

При подходе толкател  4 в исходное матически св занными с приводом, уста- положение неприводные ролики 21 фикса- - новленные на них откидные упоры, ком- торов 18 вход т в контакт с дополнитель-плектовочный стол и приемный конвейер, ными упорами 9, установленными на на- отличающийс  тем, что, с целью повыше- правл ющих 7, в результате чего двупле- ни  надежности, на раме смонтированы чий рычаг 19 принудительно разворачи- направл ющие с неприводными роликами и ваетс , пружина 20 раст гиваетс , а не- 20 дополнительные упоры, а боковины толка- приводные ролики 22 вывод тс  из паза тел  снабжены фиксаторами положени  копирных элементов 23, жестко закреплен- крайних откидных упоров, каждый из ко- ных на ос х 16 откидных упоров 12. торых выполнен в виде подпружиненного При этом под действием силы т жести двуплечего рычага с неприводными ролика- откидные упоры 12 опускаютс  в верти- ми на его концах, при этом каждый кальное положение. Затем цикл переме- 25 откидной упор снабжен копирным элементом, щени  групп кирпичей по позици м ком- жестко закрепленным на его оси, а оси перед- плектовател  сло  садки повтор етс . него и среднего откидных упоров, соедиКомплектователь сло  садки кирпича на нены между собой посредством гибкой т ги, обжиговую вагонетку позвол ет повысить причем ролики фиксатора контактируют с надежность работы устройства за счет Q копирным элементом откидного упора и до- четкой фиксации приводного многосекцион- полнительным упором направл ющей.

ного толкател  при его возвратно-поступательном перемещении в горизонтальной плоскости и исключени  его вибрации, что обеспечивает лучшую сохранность и более точную передачу изделий по позици м комплектовател .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ти на раме подающий конвейер, приводной многосекционный толкатель в виде рамной конструкции с боковинами, кинеобжиговую вагонетку, содержащий установ- ленные в технологической последовательнос-

   матически св занными с приводом, уста- новленные на них откидные упоры, ком- плектовочный стол и приемный конвейер, отличающийс  тем, что, с целью повыше- ни  надежности, на раме смонтированы направл ющие с неприводными роликами и дополнительные упоры, а боковины толка- тел  снабжены фиксаторами положени  крайних откидных упоров, каждый из ко- торых выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага с неприводными ролика- ми на его концах, при этом каждый откидной упор снабжен копирным элементом, жестко закрепленным на его оси, а оси перед- него и среднего откидных упоров, соеди

   25

   Фие.2

   20Фае .