SU14471A1 - Способ изготовлени твердого спекшегос сплава - Google Patents

Способ изготовлени твердого спекшегос сплава

Info

Publication number
SU14471A1
SU14471A1 SU10115A SU10115A SU14471A1 SU 14471 A1 SU14471 A1 SU 14471A1 SU 10115 A SU10115 A SU 10115A SU 10115 A SU10115 A SU 10115A SU 14471 A1 SU14471 A1 SU 14471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
carbon
manufacturing
hard
speckled
Prior art date
Application number
SU10115A
Other languages
English (en)
Inventor
Шретер К.
Original Assignee
О-во с огр. отв. электротехнических ламп накаливания паТент Трейганд
О-во с огр. отв. электротехнических ламп накаливани паТент Трейганд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О-во с огр. отв. электротехнических ламп накаливания паТент Трейганд, О-во с огр. отв. электротехнических ламп накаливани паТент Трейганд filed Critical О-во с огр. отв. электротехнических ламп накаливания паТент Трейганд
Priority to SU10115A priority Critical patent/SU14471A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU14471A1 publication Critical patent/SU14471A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Пр1едлагаемое изобретение касаетс  способа изготовлени  твердого спекшегос  металлического сплава из карбида вольфрама , пригодного, дл  вс кого рода инструмевд-ов, как, например, вблочильных досок, резцов, сверл и т. п., при чем, помимо карбида вольфрама, составл ющего, основную массу 4jV) 80%) сплава, в него ввод тс  от 3 до 7% углерода и до 10% дополнительного вспомогательного металла (например, железо, кобальт или никкель ), имеющего значительно низкую точку .авлени , чем карбид вольфрама.
Сплавы, состо щие из вольфрама, углерода и железа, были уже ранее предложены , но при этом, при смешивании составных частей, нар ду с нескс(лькими процентами добавочного метгшла (например , тори  или двуокиси титана) вводили в сплав лишь 0,25% углерод и, затем, путем нагревани  сформованного и спрессованного , из всех составных частей сплава издели  стремились в атмосфере светильЧ кого газа достичь дальнейшего поглощени  углерода.
В предлагаемом же способе, благодар  тому, что необходимое количество1 углерода вводитс  уже при самом смешивании составных частей, обеспечиваетс  значительно большее содержание углерода л равномерное распределение его, при чем содержание углерода следует выбирать таким образом, чтобы образовалс  монокарбид вольфрама и, в случае необходимости , имелось также некоторое небольшое количество свободного углерода.
Исходным материалом при изготовлении сплава по предлагаемому способу служит порошкообразный карбид вольфрама, полученный либо обычным образом путем карбурировани  вольфрамового порошка из газовой фазы, либо путем смешивани  и сильного нагревани  вольфрамового порошка с углеродом, например, сажей, кост ным угЛем, графитом и т. п., при чем лучшие результаты получаютс  при содержании углерода в сплаве, примерно , в 7%. ,
В качестве вспомогательного добавочного металла обычно беретс  такой металл , который может быть восстановлен при помощи водорода и точка плавлени  которого значительно ниже точки плавлени  карбида вольфрама; таковыми в данном случае  вл ютс , преимущественно , железо, кобальт и никкель в тонко измельченном виде. От количества добавл емого вспомогательного металла зависит температура, при которой наступает спекание, при чем дл  получени  возможно твердого и прочного продукта может оказатьс  особенно выгодной примесь кобальта в количестде Вместо одного из вышеуказанных вспомогательных металлов можно к порошкообразному карбиду вольфрама прибавл ть одновременно два или несколько таких металлов, при чем количества последних могут находитьс  в любом процентном отношении друг к другу, но общее весовое их количество не должно превышать от веса сплава.
Предлагаемый способ изготовлени  сплава заключаетс  в том, что порошкообразный Тсарбид вольфрама, содержащего углерода, вместе с тонкоизмельченным вспомогательным металлом, количество которого соответствует вышеуказанным , пределам, прессуют в издели  и нагревают до спекани . Благодар  такому добавлению вспомогательного металла , точка спекани  порошкообразного карбида вольфрама понижаетс  настолько, что спекание всего сплава в крепкие, обладающие значительным сопротивлением , издели  происход т при темпераTiypax , которые, примерно, на 1000° ниже точки плавлени  чистого карбида вольфрамаг
Спекание тел, сформованных,наприме{), путем гидравлического прессовани , может производитьс  путем нагревани  в атмосфере, защищающей от окислени , например, в водороде, азоте, аргоне, светильном газе, окиси углерода или в смеси таковых, или же путем погружени  в углерод , графит и т. п. Темпера.тура Hie спекани  нах;0дитс  в пределах между 1500° и 1600°С.
Предмет патента.
Способ изготовлени  твердого спекшегос  сплава, отличающийс  тем, что карбид вольфрама, содержащего от 3 до IQJ углерода) в виде порошка смешивают с порошкообразными добавочными металлами с более низкой температурой плавлени , например, железом, никкелем или кобальтом, из смеси формуют издели  и нагревают их до спекани .
SU10115A 1926-08-13 1926-08-13 Способ изготовлени твердого спекшегос сплава SU14471A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10115A SU14471A1 (ru) 1926-08-13 1926-08-13 Способ изготовлени твердого спекшегос сплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10115A SU14471A1 (ru) 1926-08-13 1926-08-13 Способ изготовлени твердого спекшегос сплава

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU27611A Addition SU11550A1 (ru) 1928-05-12 1928-05-12 Приспособление дл удалени вредных газов при ручной разливке металлов из ковша
SU35906A Addition SU20277A1 (ru) 1928-11-23 Видоизменение охарактеризованного в пат. №10115 приспособлени дл удалени верхних газов при ручной разливке металлов из ковша

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU14471A1 true SU14471A1 (ru) 1930-03-31

Family

ID=48335316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU10115A SU14471A1 (ru) 1926-08-13 1926-08-13 Способ изготовлени твердого спекшегос сплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU14471A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6146541B2 (ru)
JPS5921267B2 (ja) 金属基体の表面硬化方法
US2084349A (en) Method of making wear resisting materials
US1999888A (en) Weldrod
US1996220A (en) Method of making tools and the like from sintered hard-metal carbides or like materials
JPS6340855B2 (ru)
US2191666A (en) Tool element
SU14471A1 (ru) Способ изготовлени твердого спекшегос сплава
GB781083A (en) Improvements relating to high speed tool forms and their production
US2778757A (en) Carburized tungsten alloy article
US2137144A (en) Process for the production of metal carbides
US2188983A (en) Hard metal alloys and process of making the same
US2091017A (en) Tool alloy
US2315302A (en) Process of manufacturing shaped bodies from iron powders
US1913100A (en) Method of making hard alloys
US2124020A (en) Metal alloy
US1910532A (en) Hard metal
US4155754A (en) Method of producing high density iron-base material
US1874641A (en) Method of preparation of carbides
FI58792C (fi) Anvaendning av ett haerdningsfoerfarande varvid ett haort oeverdrag appliceras pao en metallyta
US1794229A (en) Method of making hard metal compositions
US2119487A (en) Hard metal alloy and process of making the same
US1876175A (en) Method of making metal carbides
US2246166A (en) Sintered hard-metal alloy for implements and tools
US4092156A (en) Process for preparing titanium carbide base powder for cemented carbide alloys