SU1446490A1 - Устройство дл измерени температуры поверхности металла в нагревательной печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к температурным измерени м и может быть применено в устройствах контрол  и регулировани  температурного режима нагревательных печей, преимущественно регенеративных нагревательньпс ко- лодцев дл  нагрева слитков перед прокаткой на обжимных станах. Цель изобретени  - повьшение точности измерени  температуры путем уменьшени  ошибки измерени , св занной с излучением факела нагревательной печи. По сигналам с блока 7 управлени  блоХ 2 выборки-хранени  фиксирует значение сигнала, соответствзпощего истинной температуре поверхности металла в момент отсутстви  продуктов горени  в печи. Блок 4 выборки-хранени  фиксирует значение сигнала с выхода сумматора 3, соответствующего температуре факела. На выходе сумматора 5 формируетс  сигнал, пропорциональный истинной температуре поверхности металла , который регистрируетс  измерительным прибором 6. 3 ил. (/) С

Description

(eMb/ реверса

0us.f

Изобретение относитс  к области температурных измерений и может най- ти применение в устройствах контрол  и регулировани  температурного режим нагревательных печей, преимущественно регенеративных нагревательных колодцев дл  нагрева слитков перед прокаткой на обжимных станах.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение точности измерени  температуры путем уменьшени  ошибки измерени , св занной с излучением факела.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства } на фиг,2 - функциональ- на  схема измерительного прибораj на фиг,3 - диаграмма функционировани  блока управлени .

Устройство дл  измерени  температуры поверхности металла в нагрева- тельной печи содержит датчик 1 энергии полного излучени  контролируемой поверхности, например пирометр , первьш блок 2 выборки-хранени  первый сумматор 3, второй блок 4 вы- борки-хранени , второй сумматор 5, измерительный прибор 6 и блок 7 равлени , функционально св занный со схемой реверса факела нагревательной печи.

Измерительный прибор 6 (фиг.2) состоит из фазочувствительного усилител  8, выход которого через ключ 9 соединен с компенсирующим электродвигателем . 10, кинематически св зан- ным со стрелкой отсчетного устройств 11 и реохордом 12,

Диаграмма функционировани  блока управлени  (фиг.З) определ ет режимы работы первого и второго блоков 2 и 4 выборки и хранени , а также измерительного прибора б во времени.

Устройство работает следующим образом .

В момент начала реверса факела

о

размыкаетс  ключ У в цепи управл ющей обмотки электродвигател  10 и остаетс  разомкнутым в течение интервала времени й ,равногр примерно 50 с, с тем, чтобы в этот промежуто времени измерительньш прибор 6 не мо фиксировать ложных сигналов, свойственных переходному процессу во врем  реверса факела.

Затем через промежуток времени Ли,(равный 10-15 с), когда заканчиваетс - эвакуаци  продуктов горени 

O

5

0 5 0

5

0

5

0

5

из рабочего пространства печи, на управл ющий вход первого блока 2 выборки-хранени  поступает сигнал из блока 7 управлени  на перевод блока 2 выборки-хранени  в режиме выборки. В результате этого блок 2 выборки- хранени  фиксирует значение входного сигнала с датчика 1, соответствующего истинной температуре поверхности металла, поскольку в поле визировани  датчика (пирометра) отсутствуют продукты горени . По окончании времени, + л (где 46 л 14 - продолжительность работы блоков 2 и 4 в режиме Выборка, равна  0,5- 1,0 с) блок 2 выборки-хранени  возвращаетс  в режим хранени , причем на выходе блока 2 формируетс  инвен- тированный сигнал, пропорциональный истинной температуре поверхности металла . Этот сигнал поступает на .второй вход первого сумматора 3. На первый вход сумматора 3 поступает сигнал, пропорциональньм текущему значению температуры. На выходе сумматора 3 непрерывно формируетс  сигнал, численно равный величине вли ни  факела в процессе его формировани , который подаетс  на вход второго блока 4 выборки-хранени . После окончательно сформировавшегос  устойчивого факела, , по истечении времени .4, в течение которого происходит формирование устойчивого факела в печи от начала его реверса (45-50 с), по сигналу с блока управлени , блок 4 выборки- хранени  переводитс  в режим выборки . По окончании времени д блок 4 выборки-хранени  возвращаетс  в режим хранени , При этом запомненное напр жение на выходе блока 4 выборки-хранени , пропорциональное величине температуры факела,;ИНвен- тируетс  и поступает на второй вход второго сумматора 5. На первьш вход сумматора 5 подаетс  сигнал с датчика 1, пропорциональный текущему значению температуры поверхности металла . Результирующий сигнал с выхода второго сумматора 5, характеризующий истинную температуру поверхности металла, поступает на вход измерительного прибора 6, который по истечении интервала времени Л Г j переводитс  в режим слежени , В дальнейшем при наступлении очередного реверса факела цикл работы устройства повтор етс ,

: Все блоки устройства могут быть реализованы на основе серийных микросхем по стандартным схемам.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  температуры поверхности металла в нагревательной печи, содержащее датчик энергии полного излучени  поверхности и измерительный прибор, отличающеес  тем, что, с целью по- вьшени  точности измерени  температуры путем уменьшени  ошибки измерени , св занной с излучением факела нагревательной печи, в него введены два блока выборки-хранени , блок уп14

   Сеть 0 0

   /

   Фие.2

   1446490

   равлени , функционально св занный со схемой реверса факела нагревательной печи, первый и второй сумматоры, пер- вые входы которых соединены с выходом датчика энергии полного ни  и входом первого блока выборки- хранени , вторые входы соединены соответственно с выходами первого и

   второго блоков выборки-хранени , а выходы подключены соответственно к входу второго блока выборки-хранени  и входу измерительного прибора, управл ющий вход которого подключен

   к первому выходу блока управлени , второй и третий выходы которого соединены соответственно с управл ющими входами первого и второго блоков выборки-хранени ,

   Фие.З