SU1445937A1 - Пневматический молоток - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пневматическим устройствам ударного действи . Пневматический МОЛОТОК содержит руко тку 1 с пусковым устройством 2, корпус-цилиндр 5 с выпускным каналом 6, камерой 8 атмосферного давлени , камерой 7 рабочего хода и кольцевой камерой сетевого давлени , а также ударник 9 и рабочий инструмент 3. На одной из сопр гаемых поверхностей или ударника 9, или корпуса цилиндра 5 выполнены пазы, образующие с другой сопр гаемой поверхностью дополнительные выпускные каналы, благодар  которым повышаетс  скорость выброса отработанного воздуха , теплосъем с взаимодействующи х поверхностей молотка и, следовательно, его надежность и долговечность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

(Л

4

СП

;о со

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к пневматическим устройствам ударного действи , используемым при разрушении мерзлых и скальных горных пород.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности за счет повышени  эффективности охлаждени  взаимодействую- ших поверхностей путем увеличени  скорости выпуска отработанного воздуха.

На фиг. 1 изображен пневмат;1ческий молоток, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - ударник с пазами на боковой поверхности; на фиг. 3 - то же, с наклонными пазами.

Пневматический молоток содержит руко тку 1 с пусковым устройством 2, рабочий инструмент 3 с хвостовиком 4, корпус-цилиндр 5 с радиальными выпускными каналами 6, камерой 7 рабочего хода и охватывающей рабочий инструмент 3 камерой 8 атмосферного давлени .

Молоток также содержит ударник 9 с продольным впускным 10 и осевым сквозным 11 каналами и кольцевой камерой 12 сетевого давлени , а также закрепленную одним концом в руко тке 1 воздухопро- вод шую трубку 13, другой конец которой размешен в кольцевой камере 12 сетевого давлени , образованной внутренней поверхностью 14 ударника 9 и хвостг виком 4.

Наружна  повехность 15 ударника 9 и внутренн   поверхность 16 корпуса цилиндра 5  вл ютс  сопр гаемыми поверхност ми , причем если на одной из поверхностей выполнены пазы, то с другой сопр гаемой поверхностью оси образуют дополнительные выпускные каналы 17. Пазы дополнительных выпускных каналов 17 могут быть наклонены к продольной оси молотка . Выходы радиальных каналов 6 ограждены разрезным кольцом 18. Продольный впускной канал 10 одним концом соединен с камерой 7 рабочего хода, а другим в виде радиального участка 19 - с осевым сквозным каналом 11.

Рабочий инструмент 3 выполнен ступенчатым и на его кольцевую, ступень 20 со стороны камеры 8 атмосферного давлени  периодически опираетс  ударник 9. Инструмент 3 удерживаетс  относительно корпуса цилиндра 5 концевой пружиной 21.

Пневматический молоток работает сле- дуюшим образом.

При включенном пусковом устройстве 2 руко тки 1 воздух по воздухопровод шей трубке 13 поступае в осевой сквозной канал 11 и камеру 12 ударника 9. Так как плошадь кольцевого торца камеры 12 со стороны воздухопровод шей трубки 13 больше площади противоположного торца со стороны радиального канала 19, то под действием разности сил от да1.лени  сжатого воздуха на эти площади ударник 9 начинает перемещатьс  в противоположную от инструмента 3 сторону, соверша  холостой ход. При этом под действием сил давлени  со стороны камеры 8 на торец

хвостовика 4 буртик инструмента 3 (на фиг. 1 закрыт пружиной) отжимаетс  пружиной 21 от корпуса цилиндра 5 и удерживаетс  э течение всего времени работы молотка. По мере движени  ударник 9 нагреваетс  от трени  по хвостовику 4, но сам хвостовик охлаждаетс , так как в камере 8 атмосферного давлени  избыточное давление воздуха отсутствует, в результате чего имеет место гарантированный зазор между хвостовиком 4 и ударг НИКОМ 9, что исключает их заклинивание. После перекрыти  ударником 9 (фиг. 1) и корпусом цилиндра 5 (фиг. 2 и 3) канала 17 в камере 7 начинаетс  процесс сжати  отсеченного в ней воздуха и некоторый нагрев поверхности взаимодействи 

0 ударника 9 с корпусом цилиндра 5. Продолжа  холостой ход, ударник 9 в некоторый момент открывает канал 19 со стороны камеры 12 и сжатый воздух поступает по каналу 10 в камеру 7. С этого момента продолжающий ход ударника 9 производит дальнейшее сжатие отсеченного в камере 7 воздуха, а также воздуха, натекающего в камеру 7 из камеры 12 по каналам 19 и 10. Возрастающее противодавление воздуха в камере 7 способствует

Q интенсивному торможению ударника 9, который нагреваетс  от ранее нагретой поверхности корпуса цилиндра 5, от трени  о поверхность канала корпуса цилиндра 5, а также от сж ати  воздуха со стороны торца ударника 9. При этом часть пленки

5 с твердыми включени ми на поверхности ударника 9 и корпуса цилиндра 5 накапливаетс  в выпускном канале 17.

При выравнивании импульсов движени  и противодавлени  ударник 9 останавливаетс , а затем под действием разности

0

сил давлени  сжатого воздуха на кольцевой торец 20 ударника 9 со стороны трубки 13 ускоренно начинает движение к инструменту 3, соверша  рабочий ход. Поскольку длина хвостовика 4 больше габаг ритного хода ударника 9, осевой сквозной канал II в ударнике 9 и камера 12 не сообщаютс  с камерой 8, т. е. камеры 7 и 8 остаютс  пока разобщенными.

Преодолева  сопротивление воздуха со стороны камеры 12 (из-за разности пло0 шадей), в некоторый момент рабочего хода ударник 9 перекрывает хвостовиком 4 радиальный канал 19 и сжатый воздух перестает поступать по каналу 10 в камеру 7, в которой с этого момента начинаетс  процесс расширени . При движении удар5 ника 9 отсечные кромки каналов 17 ере-; зают часть пленки с твердыми включени ми с поверхностей взаимодействи  ударника и корпуса цилиндра 5 и накапливают ее в каналах 17. Нагрев поверхностей взаимодействи  ударника 9 и корпуса цилиндра 5 при этом менее интенсивный , чем при холостом ходе, поскольку сжатие воздуха со стороны торца ударника 9 отсутствует, а имеет место расширение, не сопровождающеес  выделением тепла. Однако имеет место нагрев ударника 9 от трени  его о хвостовик и от сжати  сетевого воздуха в камере 12. Поскольку запас накапливаемого тепла хвостовиком 4 определ етс  временем половины цикла, то хвостовик 4 не тер ет поперечного зазора с ударником 9 и предохран ет его от заклинивани .

Из камер ы 8 на прот жении всего рабочего хода происходит вытеснение ударником 9 свободного воздуха через защищенные разрезным кольцом 18 выпускные каналы 6. Размеры выпускных каналов 6 достаточно велики дл  пропуска вытесн емого воздуха без существенного повыщенн  противодавлени  в камере 8, что с ее стороны не способствует нагреву ударника и надежность энергетических параметров молотка при этом не измен етс . При продолжающемс  движении ударника 9 к инструменту 3 в некоторый момент воздух из камеры 7 устремл етс  по каналам 17 в камеру 8. Движением потока воздуха, отработавщего в камере 7, накопленные в каналах 17 твердые включени  срезанных с поверхностей взаимодействи  пленок выталкиваютс  в камеру 8 и через каналы б в атмосферу, очища  таким образом поверхности взаимодействи  ударника и корпуса цилиндра, а также камеры 7 и 8.

Преодолева  противодавление воздуха со стороны камеры 12, ударник 9 наносит удар по кольцевой ступени 20 инструмента 3. Ударный импульс передаетс  в сторону разрущаемого объекта по инструменту 3. После соударени  ударника 9 с инструментом 3 часть ударной мощности в виде импульса отскока и выделенна  при деформации от соударени  теплота возвращаютс  ударнику. Под действием установив- щейс  разности сил давлени  со стороны камеры 12 и импульса отскока ударник 9

начинает последующий холостой ход и цикл повтор етс .

Таким образом, увеличение скорости протекани  воздуха по каналам 17 Способствует интенсивному теплосъему с поверхности взаимодействи  ударника 9 и корпуса

О цилиндра 5, что обеспечивает сохранение зазора между ними, в результате чего по- выщаетс  стабильность энергетических параметров и, следовательно, надежность молотка в целом, а удаление твердых аб5 разивных частиц с сопр гаемых поверхностей молотка повышает его долговечность .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   0 1. Пневматический молоток, содержащий руко тку с пусковым устройством, рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндр с радиальными каналами, камерой рабочего хода и охватывающей рабочий инструмент

   5 камерой атмосферного давлени , ударник с продольным впускным и осевым сквозным каналами и кольцевой камерой сетевого давлени , закрепленную одним концом в руко тке воздухопровод щую трубку, другой конец которой размещен в камере, обра0 зованной внутренней поверхностью ударника и хвостовиком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности за счет повыщени  эффективности охлаждени  взаимодействующих поверхностей путем увеличени  скорости выпуска

   5 отработанного воздуха, на одной из сопр гаемых поверхностей или ударника, или корпуса цилиндра выполнены пазы,образую щие с другой сопр гаемой поверхностью дополнительные выпускные каналы.
2. 2. Молоток по п. I, отличающийс  тем, что пазы дополнительных выпускных каналов наклонены к продольной оси молотка.

   Фиг. 2

   Фие. J