00
t Изобретение относитс к строител ной технике и может быть использова но дл забивани в грунт гибких сте невых элементов, например, электродов заземлени , анкеров инъекторов и т.п. Известно пневмоударное устройств включающие полый корпус, установлен ный в его полости с возможностью возвратно-поступательного перемещен под действием сжатого воздуха камер рабочего и обратного ходов, ступенчатый ударник со сквозным осевым ка налом, размещенную в осевом канале трубку дл стержневого элемента, им щую пазы и между ними отверсти дл выхлопа воздуха, гайку с отверсти м дл подачи воздуха С 1 1Наиболее близким к изобретению вл етс пневмоударный механизм, со держащий цилиндрический корпус с от версти ми дл выхлопа воздуха, разм щенный в нем ступенчатый ударник с осевым каналом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом дл впуска воздуха и зажимн приспособление С 2 Недостатками известного пневмоуд ного механизма вл ютс невысока надежность работы и нетехнологичност в изготовлении. Это св зано с тем, что ударник имеет три поверхности трени : две на внутренней поверхности корпуса и гайки и одну на наружной поверхности трубки, а соосность трех цилиндрических поверхностей, принадлежащих разным детал м обеспечить трудно. Несоосность приводит к заклиниванию ударника в корпусе и прекращению работы механизма, либо к работе с повышенными затратами на трение. Кроме того, дл обеспечени работ способности механизма необходима тер мообработка и последующее шлифование внутренней поверхности корпуса, гайки , наружных и внутренней поверхностей ударника, наружной поверхности трубки. Шлифование вл етс наиболее ответственной и сложной тех нологической операцией, поэтому наличие большого количества шлифованных поверхностей нетехнологично и увеличивает стоимость машины. Цель изобретени - повышение надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в пневмоударном механизме. 71J содержащем цилиндрический корпус с отверсти ми дл выхлопа воздуха, размещенный в нем ступенчатый ударник с осевым канапом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом дл впуска воздуха и зажимное приспособление, на меньшей ступени ударника выпол.нена проточка длиной, превышающей рассто ние от переднего торца гайки до впускного канала, а диаметр осевого канала ударника превьшшет наружный диаметр трубки. На чертеже показан пневмоударный механизм при переднем положении ударника . Пневмоударный механизм состоит из корпуса 1, ударника 2, размещенного в корпусе 1, гайки 3, закрывающей внутреннюю полость корпуса 1, трубки 4 и зажимного приспособлени 5, установленного в корпусе 1 через упругий элемент 6. Трубка 4 одним концом установлена в зажимном приспособлении 5 через упругий элемент 7, а другим - Б гайке 3. В ударнике 2 выполнен сквозной осевой канал 8, диаметр которого больше наружного диаметра трубки 4, а на меньшей ступени ударника 2 выполнена проточка 9. Гайка 3 снабжена каналом 10 дл впуска сжатого воздуха, выход щим на ее внутреннюю цилиндрическую поверхность . Канал 10 размещен таким образом, что рассто ние от него до внутреннего переднего торца гайки 3 меньше длины проточки 9, выполненной на ударнике 2. В стенки корпуса 1 на рассто нии от торца зажимного приспособлени 5 большем, чем длина цилиндрической части большей ступени ударника, выполнены выхлопные отверсти 11, которые предназначены дл периодического соединени камеры 12 пр мого хода, образованной ударником 2, корпусом 1 и гайкой 3, и камеры 13 холостого хода, образованной ударником 2, гайкой 3 и трубкой 4, с атмосферой . Подача сжатого воздуха в камеры пр мого 12 и холостого 13 хода осуществл етс по шлангу 14. Погружаемый элемент 15 соедин етс с пневмоударным механизмом г помощью зажимного приспособлени 5. 31 Пневмоударньй механизм работает следующим образом. Погружаемый элемент 15 пропускаетс через трубку i и соедин етс с механизмом с помощью зажимного приспособлени 5, После этого пневм ударный механизм с погружаемым элементом устанавливают в необходимое дл забивки положение и по шлангу 14 подают сжатый воздух, который поступает в камеру 13 холостого хода . Поскольку торцова площадь удар ника 2 со стороны камеры рабочего хода 12 находитс под действием атмосферного давлени , то ударник 2 движетс в сторону гайки 3, перекрыва при этом впускной канал 10 и выхлопные отверсти 11, После пер крыти канала 10 прекращаетс подач воздуха в камеру 13 и дальнейшее движение ударника 2 осуществл етс за счет энергии сжатого воздуха, расшир ющегос в камере 13 холостог хода. В конце холостого хода цилинд рическа поверхность большей ступен ударника 2 открывает выхлопные отве сти 11 и происходит выхлоп воздуха из камеры 13 холостого хода. При этом проточка 9 ударника сов мещаетс t впусным отверстием 10 и сжатый воздух подаетс в камеру 12 пр мого хода. Под действием сжатого воздуха ударник 2 движетс вперед, перекрыва цилиндрической поверхностью меньшей ступени впускной канал 10, после чего прекращаетс подача воздуха в камеру 12 пр мого хо 14 да и дальнейшее движение ударника 3 осуществл етс за счет энергии сжатого воздуха, расшир ющегос в камере 12, В.конце пр мого хода ударника 2 открываютс выхлопные отверсти 11, соедин камеру 12 с атмосферой , и впускной канал 10, после чего ударник 2 наносит удар по зажимному приспособлению 5. Далее цикл повтор етс . В предлагаемом пневмоударном механизме диаметр осевого канала 8 бопьше диаметра трубки 7 и служит дл перераспределени воздуха внутри камеры 13 холостого хода. В св зи с этим ударник 2 имеет только две поверхности трени - цилиндрические поверхности его больщей и меньшей ступеней, что облегчает получение необходимой соосности ударника 2, корпуса 1 и гайки 3 и исключает заклинивание ударника 2 в корпусе или гайке. Поскольку трубка 7 не контактирует с ударником 2 и защищена от воздействи ударных нагрузок, то оно может изготавливатьс практически из любых материалов, в том числе и пластмасс, и не требует применени точных и дорогосто щих операций по механической обработке ее наружной поверхности . Таким образом, предлагаема конструкци пневмоударного механизма имеет высокую надежность в работе, технологично и дешево в изготовлении.