SU14452A1 - The method of obtaining fatty acids - Google Patents

The method of obtaining fatty acids

Info

Publication number
SU14452A1
SU14452A1 SU6958A SU6958A SU14452A1 SU 14452 A1 SU14452 A1 SU 14452A1 SU 6958 A SU6958 A SU 6958A SU 6958 A SU6958 A SU 6958A SU 14452 A1 SU14452 A1 SU 14452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fatty acids
reaction
acids
molecular weight
oxygen
Prior art date
Application number
SU6958A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Патаки В.
Нелленстейн Ф.
Original Assignee
Патаки В.
Нелленстейн Ф.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Патаки В., Нелленстейн Ф. filed Critical Патаки В.
Priority to SU6958A priority Critical patent/SU14452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU14452A1 publication Critical patent/SU14452A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

При известных до насто щего времени методах получени  жирных кислот из углеводородов, посредством обработки их окисл ющими газами при повышенных температурах в жидкой фазе, процесс вели обычно таким образом, содержащую крслород газовую смесь вводили лри умеренно высоких температурах, например, между 100 и 150°С, в расплавленный параффин . При этом только часть образующихс  жирных кислот, преимущественно жидкие кислоты низкого молекул рного веса, извлекаютс  путем перегонки , тогда как главна  масса кислот, в особенности высокомолекул рные жидкие кислоты, остаютс  в реакционном сосуде в смеси с не ,-всТупившим вреакцию параффнном, оксикислотами, альдегидами, кетонами и т. п. соединени ми, образовавшимис  в результате побочных реакций . Такой ход реакции имеет место и тогда, когда работу ведут с окис ительными газами, содержащими, нар ду с кислородом , инертные газы, например, азот, в очень большом избытке.With methods known up to the present time for the production of fatty acids from hydrocarbons, by treating them with oxidizing gases at elevated temperatures in the liquid phase, the process was usually conducted in such a way that the gas mixture containing hydrogen was introduced at moderately high temperatures, for example, between 100 and 150 ° C in melted paraffin. At the same time, only part of the fatty acids formed, predominantly low molecular weight liquid acids, are recovered by distillation, while the main mass of acids, especially high molecular weight liquid acids, remain in the reaction vessel mixed with non-paraffinized hydroxy acids, aldehydes , ketones, etc., with compounds formed as a result of side reactions. Such a reaction takes place even when work is carried out with oxidizing gases containing, in addition to oxygen, inert gases, for example nitrogen, in a very large excess.

Было также уже предложейо осуществл ть процесс окислени  при сравнительно низких температурах с прибавлением к потоку .содержащих кислород газов небольших количеств вод ного пара, который в этом случае должен был действовать каталитически (Ubbeholde и Eizenstein Chemisches Zentralblatt-1920 г., П., стр. 22, 23). Примен емые в этом процессе небольшие количества вод ного пара не могут, конечно. Играть роль средств дл  отгонки жирных кислот. По указанию авторов процесс длитс  от 12 до 19 часов, т. е. протекает очень медленно в услови х, при которых образовавшиес  жирные кислоты имеют возможность подвергатьс  нежелательным побочным реакци м, например , образованию оксикислот.It was also proposed to carry out the oxidation process at relatively low temperatures with the addition of small amounts of water vapor to the oxygen-containing gases, which in this case should act catalytically (Ubbeholde and Eizenstein Chemisches Zentralblatt-1920, P., p. 22, 23). The small amounts of water used in this process cannot, of course. Play the role of means for the removal of fatty acids. As directed by the authors, the process lasts from 12 to 19 hours, i.e. it proceeds very slowly under conditions in which the fatty acids formed are able to undergo undesirable side reactions, for example, the formation of hydroxy acids.

В германском патенте № 168291 описан способ, согласно которому кип щие при свыше 300° нефт ньш погоны при помощи струи воздуха П римешиваютс  к вод ному пару, распыл ютс  и провод тс  над раскаленным и покрытым тонко распределенной окисью меди асбестом, при чем вод ной пар служит исключительно распыл ющим и разжижающим средством.German Patent No. 168291 describes a method according to which oil boils at more than 300 ° C are jets of air using a jet of air. They are mixed with water vapor, sprayed and carried out over asbestos heated with fine copper oxide, with water vapor It serves exclusively as a spray and thinning agent.

В предлагаемом способе получени  .жирных кислот обработку , углеводородов, например, параффина ведут, с одной сто .роны, окисл ющими средствами, апример, кислородом или -Содержащими кислород газовыми смес ми, например, воздухом, аIn the proposed method for the production of fatty acids, the treatment of hydrocarbons, for example, paraffin, is carried out, with one hundred rubles, by oxidizing agents, for example, with oxygen or oxygen-containing gas mixtures, for example, with air, and

с другой стороны, способными ОТГОНЯТЬon the other hand, capable of driving away

образующиес  кислоты количествами вод ного , пара при таких температурах, при которых отгонка жирных кислот достигаетс  тотчас же после их образовани . При этом вод ной пар можно примешивать к окислительным газам или же вводить его отдельно, В то врем  как при упЬм; нутых Bbinie избестных способах, во избежание вредных побочных процессов, в особенности дальнейшего окислени  наход щихс  в реакционном сосуде жирных кислЬт, обугливани  и пр., температуру приходитс  поддерживать на низком уровне (ниже 160°С), в предлагаемом способе температу|ру, можно подн ть значительно выше 160 , например, до 190-220°С и выше, чём достигаетс  отгонка образрвавшихс  жирных кислот, включа  и высокомолекул рных из реакционного сосуда по их воэникнрвен(1и и весьма значительное сокращение продолжительности процесса . При осуществлении процесса оказалось выгодным применение приема, согласно которому в реакционную массу, например,;в расплавленный параффин/вврд т сперва один только окислитель, например , кислород или воздух, введение же отгон ющего жирные кислоты средства начинают позже, после того, как началась реакци .acids formed by quantities of water, steam at such temperatures at which the distillation of fatty acids is achieved immediately after their formation. In this case, water vapor can be mixed with oxidizing gases or it can be introduced separately, while with upl; In order to avoid harmful side processes, in particular, further oxidation of fatty acids in the reaction vessel, charring, etc., the temperature must be kept low (below 160 ° C), in the proposed method the temperature can be significantly higher than 160, for example, up to 190-220 ° C and higher, which achieves the distillation of the fatty acids formed, including the high molecular weight from the reaction vessel, by their control (1 and a very significant reduction in the duration of the process. When implemented enii process has proven advantageous to use the reception, according to which the reaction mass, for example, in the molten paraffin / vvrd t first one only oxidant, e.g., oxygen or air, the introduction of the distilled guide fatty acid means starts later, after the reaction started.

Пример. В нагретый до 180°-200° параффин ввод т, при энергичном р зм шиэании , кислород и вод ной пар, например таким . образом, что сперва ввод т кислРрод, а после того, как реакци  началась , ,в добавление к кислороду перегретый вод ной пар в количестве, пригодном дл  отгонки образующихс ,жирныхExample. Heated to 180 ° -200 ° paraffin is injected, with vigorous rushing, oxygen and water vapor, for example. the way that the acid is first introduced, and after the reaction has begun, in addition to oxygen, superheated steam in an amount suitable for distilling the resulting fatty

кислот. Так как реакци  протекает экзр термически, то после начала ее внешний нагрев мржрт быть прекращен и температура мржет регулироватьс  при помощи вводимых газов и паров. В большинстве случаев, как и в данном примере, оказалось выгодным медленно повышать температуру в течение окислительного процесса , например, до 220°С. Отгонка образую цихс  кислот начинаетс  обычно уже спуст  несколько минут после начала реакции. Полученный дестиллат СОСТРИГ из вод нистргр нижнегб сло , содержащего жир11Ь1е кислоты низкого молекул рного веса, над которым жирные кислоть высркого молекул рнРг о веса собираютс  в виде твердой массы почти чисто о белрго цвета..; Высокомолекул рные кислоты отдел ютс  весьма просто от вод нистого сло ; жирные кислоты низкого молекул рного веси легко получаютс  по выделении из -них воды.acids. Since the reaction proceeds exr thermally, then after the start of its external heating, the market is stopped and the temperature is controlled by the injected gases and vapors. In most cases, as in this example, it was beneficial to slowly raise the temperature during the oxidation process, for example, to 220 ° C. Distilling out the cich acid is usually started several minutes after the start of the reaction. The obtained distillate distillate from a water nistgr of the lower layer of low molecular weight fatty acid containing acid over which fatty acids of high rnRg molecules of weight are collected as a solid mass almost purely of a belgo color ..; The high molecular weight acids are separated quite simply from the aqueous layer; low molecular weight fatty acids are easily obtained by excretion from water.

Предмет патента.The subject of the patent.

Claims (2)

1.Способ получени  жирных 1{ислот из углеводородов, напр, из параффина, посредством обработки их окисл ющими газами в жидкой фазе при повышенных температурах , отличающийс  тем, чтр в реакционную массу ввод т вод ной пар при температурах вьше 160°, при которых образующиес  жирные кислоты, включа  и высокомолекул рные жирные кислоты, отгон ютс  из реакцирнного сосуда по их возникновении.1. A method of producing fatty 1 {acid from hydrocarbons, for example, from paraffin, by treating them with oxidizing gases in the liquid phase at elevated temperatures, characterized in that water vapor is introduced into the reaction mass at temperatures above 160 °, at which fatty acids, including high molecular weight fatty acids, are distilled off from the reaction vessel as they arise. 2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, чтр вод ной пар ввод т после того, как началась реакци .2. A method according to claim 1, wherein the steam is introduced after the reaction has started.
SU6958A 1926-02-20 1926-02-20 The method of obtaining fatty acids SU14452A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6958A SU14452A1 (en) 1926-02-20 1926-02-20 The method of obtaining fatty acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6958A SU14452A1 (en) 1926-02-20 1926-02-20 The method of obtaining fatty acids

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU75987A Addition SU33524A1 (en) 1930-09-13 1930-09-13 The method of obtaining waterproof silk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU14452A1 true SU14452A1 (en) 1930-03-31

Family

ID=48335305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6958A SU14452A1 (en) 1926-02-20 1926-02-20 The method of obtaining fatty acids

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU14452A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU14452A1 (en) The method of obtaining fatty acids
US1488730A (en) Process for the manufacture of nitrobenzoic acids
DE574162C (en) Process for the oxidation of ethylene and propylene
US1624811A (en) Concentration of dilute acetic acid
US1785270A (en) Process of preparing petrolatum and the like and product obtained thereby
DE910165C (en) Process for the production of sulphonic acids
US2878276A (en) Process for producing dibasic carboxylic acids
US1791238A (en) Process for the production of esters
SU112641A1 (en) The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins
NL8204592A (en) METHOD FOR IMPROVING THE THERMAL STABILITY OF USED SULFURIC ACID; PROCESS FOR PREPARING ALCOHOLS.
US2042411A (en) Process of decomposing fats or oils into fatty acids and glycerine
US1418368A (en) Process of oxidizing olefines, etc
US2274632A (en) Process for purifying synthetic soaps
US1697264A (en) Making organic acids and other products from petroleum
US2202437A (en) Higher aliphatic lactones and the
US1876454A (en) humphkjey
DE2036937C3 (en) Process for the preparation of p-diisopropylbenzene dihydroperoxide
CH288726A (en) Process for the production of pyromellitic acid.
GB366025A (en) Improvements in the separation of products containing oxygen from hydrocarbons
SU339156A1 (en) The method of producing sulfones
US2411112A (en) Treatment of polyene compounds
SU77001A1 (en) Method for the production of sebacic acid from castor oil
US2015105A (en) Hydration of olefines
US1916106A (en) Process for extracting concentrated volatile aliphatic acids
SU18742A1 (en) Method for producing acids from petroleum and mineral oils