SU112641A1 - The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins - Google Patents

The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins

Info

Publication number
SU112641A1
SU112641A1 SU564360A SU564360A SU112641A1 SU 112641 A1 SU112641 A1 SU 112641A1 SU 564360 A SU564360 A SU 564360A SU 564360 A SU564360 A SU 564360A SU 112641 A1 SU112641 A1 SU 112641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxidation
alcohols
primary alcohols
liquid paraffins
obtaining primary
Prior art date
Application number
SU564360A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.М. Небылова
В.К. Цисковский
Original Assignee
Е.М. Небылова
В.К. Цисковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.М. Небылова, В.К. Цисковский filed Critical Е.М. Небылова
Priority to SU564360A priority Critical patent/SU112641A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU112641A1 publication Critical patent/SU112641A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Известны способы получени  синтетических жирных спиртов периодическим окислением жидких парафинов при температуре 160-170° с последующим выделением спиртов через их бораты.Methods are known for producing synthetic fatty alcohols by the periodic oxidation of liquid paraffins at a temperature of 160-170 ° C, followed by separation of the alcohols through their borates.

Описываемый способ позвол ет получать первичпы.е спирты нар ду с жирными кислотал1и при непрерывном каталитическом окислении широкой фракции жидких парафинов при температуре в пределах 100-130°. Основными продуктами реакции  вл ютс  первичные спирты , содержащие в молекуле от 10 до 22 атомов углерода. Соотношение спиртов и Лчириых кислот в системе (в циркулирующел оксидате) соответственно от 15: 1 до 5; 1. Катализатор примен ют только дл  инициировани  реакции в начальной ее стадии. Далее катализатор не ввод т.The described method makes it possible to obtain primary alcohols, along with fatty acids, with continuous catalytic oxidation of a wide fraction of liquid paraffins at a temperature in the range of 100-130 °. The main reaction products are primary alcohols containing from 10 to 22 carbon atoms in the molecule. The ratio of alcohols and Lcyric acids in the system (in the circulating oxidate), respectively, from 15: 1 to 5; 1. The catalyst is used only to initiate the reaction in its initial stage. Further, the catalyst was not introduced.

Выход щий из системы непрерывного окислени  оксидат после обработки раствором щелочи дл  извлечени  жирных кислот экстрагируют 90-100%-ным метанолом или изопропанолом .The oxidate leaving the continuous oxidation system after treatment with an alkali solution to extract fatty acids is extracted with 90-100% methanol or isopropanol.

В экстракт переходит до 85% кислородсодержащих веществ, содержащих 40-55% нервичных и вторнчных спиртов.Up to 85% of oxygen-containing substances containing 40-55% of nervous and secondary alcohols pass into the extract.

После регенерации растворител  и перегонки в вакууме полученной смеси (дл  удалени  смолистых компонентов) дистилл т сульфируют при 20° крепкой серной кислотой , вз той в количестве, эквивалентном концентрации функциональных грунп ОН. При этом сульфируютс  первичные спирты и частично некоторое количество сложных эфиров. Вторичные спирты дегидратируютс  и переход т в олефины. Кетоиы в указанных услови х ие сульфируютс .After the solvent is regenerated and the resulting mixture is distilled under vacuum (to remove the resinous components), the distillate is sulphurized at 20 ° with strong sulfuric acid in an amount equivalent to the concentration of functional OH subsoil. In this case, primary alcohols and partially some esters are sulfurized. Secondary alcohols are dehydrated and converted to olefins. Under these conditions, ketoins are sulfided.

Псл.ученный сульфированный продукт нейтрализуют раствором едкокого натра. Водный раствор алкилсульфатов обрабатывают уайт-спиритом дл  экстракци из него нейтральных кислородсодержащих веществ и углеродов.The continuous sulfonated product is neutralized with a solution of sodium hydroxide. The aqueous solution of alkyl sulfates is treated with white spirit to extract neutral oxygen-containing substances and carbon from it.

Полученный раствор содержит натровые сульфосоли главным образом нервичных спиртов. Неомыл емые вещества после регенерации растворител  направл ют вновь на доокисление. Водный раствор алкилсульфатов упаривают под вакуумом и превращают в моющий порощок. Таким образом отпадает необходимость в предварительном выделении спиртов в чистом виде, при этом нар ду с получением высококачественного моющего порошка получают синтетические жирные кислоты.The resulting solution contains sodium sulfosalts mainly nervous alcohols. After the solvent is regenerated, the non-washed substances are directed again to the additional oxidation. An aqueous solution of alkyl sulphates is evaporated under vacuum and converted into a washing powder. This eliminates the need for pre-release of alcohols in a pure form, while at the same time obtaining high-quality detergent powder produces synthetic fatty acids.

При непрерывном окислении жидких парафинов на кислоты и спирты съем полезных продуктов реакции с 1 м реактора возрастает более чем в два раза против съема вDuring the continuous oxidation of liquid paraffins to acids and alcohols, the removal of useful reaction products from 1 m of the reactor increases more than twice against the removal in

процессе получени  the process of obtaining

только одних кислот.only one acid.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  первичных спиртов окислением жидких парафинов в присутствии марганцовых или калиевых солей нафтеновых кислот с дальнейщим превращением спиртов в алкилсульфаты, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщени  выхода первичных спиртов, окисление провод т при температуре в пределах 100-130°.The method of obtaining primary alcohols by oxidizing liquid paraffins in the presence of manganese or potassium salts of naphthenic acids with further conversion of alcohols to alkyl sulfates, characterized in that, in order to intensify the process and increase the yield of primary alcohols, oxidation is carried out at a temperature in the range of 100-130 °.

SU564360A 1957-01-11 1957-01-11 The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins SU112641A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU564360A SU112641A1 (en) 1957-01-11 1957-01-11 The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU564360A SU112641A1 (en) 1957-01-11 1957-01-11 The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU112641A1 true SU112641A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48385182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU564360A SU112641A1 (en) 1957-01-11 1957-01-11 The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU112641A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2383580A (en) Treating fatty materials
US2383596A (en) Method of treating fatty glycerides
SU112641A1 (en) The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins
US4175092A (en) Extraction process
US1401937A (en) Purification of maleic acid by reducing agents
CS208111B2 (en) Method of preparation of the salts of the secondary monoalcylsulphuric acid
US2000244A (en) Process for separation and recovery of naphthenic acids and phenols
US2516126A (en) Separation of organic compounds
BE496062A (en)
US2847464A (en) Preparation of lactic acid
Dutton et al. Hydrazine‐reduced linolenic acids as a source of C9, C12, and C15 dibasic acids
GB1089136A (en) Improvements relating to the production of sulphonic acids
US1543157A (en) Process of obtaining sulphonated products of wool fat
US1987208A (en) Oxidation of organic compounds of high molecular weight
SU145238A1 (en) Method for separating methyl ethyl ketone from its mixtures
US2139393A (en) Process for the production of alkyl ester salts
US2015105A (en) Hydration of olefines
SU362010A1 (en) METHOD OF OBTAINING ALKANESULPHATE ACIDS
GB669313A (en) A process of producing an alkyl aryl sulphonate detergent
US2042411A (en) Process of decomposing fats or oils into fatty acids and glycerine
US2486373A (en) Heat stabilization of petroleum mahogany sulfonates
US2734923A (en) Preparation of naphthenic alcohols
US2108755A (en) Process for purification of sulphonation products
US2119674A (en) Production of glycols and their esters from fatty acids
Sauls et al. Effect of free carboxylic groups on the course of sulfur trioxide sulfonation of unsaturated fatty acids