SU1444507A1 - Устройство дл подземного выщелачивани полезных ископаемых - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано при добыче полезных ископаемых способом подземного выщелачивани  дл  образовани  двухфазной смеси рабочего раствора с газообразным окислителем . Цель - повышение эффективности выщелачивани  за счет увеличени  полноты растворени  газообразного окислител  в вЫ1целачивающем растворе . Устройство состоит из емкости 1 дл  приготовлени  вытцелачиваюп ёго .раствора (ВР), двух емкостей-газона- сытителей (ЕГ) 2 и 3 с пористым диспергатором, магистрального трубе-, провода (МТ) 6 и двухпозиционногО крана 12. Последний в одном положении обеспечивает сообщение первой ЕГ 2 с емкостью А1 дл  ВР, а второй ЕГ 3 - с МТ 6. При другом положении кран 12 обеспечивает сообщение . рой ЕГ 3 с емкостью 1 дл  ВР, а первой ЕГ 2 - с МТ 6. Насос 17 попеременно заполн ет ЕГ 2 и 3 подаваемым ВР. В заполненную ЕГ вводитс  газоокислитель. Последний проходит через пористый элемент диспергатора и раствор етс  в растворе.-Готовый раствор выдавливаетс  диспергаторс в МТ 6, сообщенный со скважинами. 4 ил. а € СП

Description

П 19

--Q--f -

. КлриводиП 5 78

I Tf

«k

Q1

„.fl,i-16- 16

Фаг.г

Изобретение относитс  к устройст- вам и может быть использовано в. горной промьшшенности при добыче по лезных ископаемых способом подземного выщелачивани  руд на месте их залегани  дл  образовани  двухфазной смеси и приготовлени  рабочего раствора с растворением в нем газообразного окислител .

Цель изобретени  - повышение эффективности вьпчелачивани  за счет увеличени  полноты растворени  газообразного окислител  в выщелачивающем растворе.

На фиг. 1 показана обща  схема расположени  элементов устройства} на фиг.-2 - одна из емкостей-газона- сытителей, разрез; на фиг. 3 и 4 - направление движени  растворов при определенной позиции крана-распределител .

Устройство содержит емкость 1 дЛ  приготовлени  выщелачивающего раствора , соединенную с емкост ми 2 и 3 газонасытителей, газ-окислитель к которым подаетс  от источника 4 чере вентиль 5. Емкоети-газонасытители 2

35

40

и 3 соединены с магистральным трубо-зо тично в емкости 3), раствор  сь и проводом 6. Внутри емкостей 2 и 3 размещен диспергатор 7, выполненный в виде поршн  с металлокерамическим пористым элементом 8, водонепроницаемой сеткой 9 и кольцевым герметизатором 10. Диспергатор 7 в нижнем положении поршн  опираетс  на кольцевой выступ 11. Емкости-газонасытите- ли 2 и 3 соединены с емкостью 1 и магистральным трубопроводом 6 двух- позиционным краном-распределителем 12, который управл етс  автоматизированным приводом 13.

Кран-распределитель 12 установлен с возможностью обеспечени  сообщени  емкости 2 с емкостью 1 приго - товлени  выщелачивающего, раствора, а емкости 3-е магистральным трубопроводом 6 при одном положении, и емкости 3 с емкостью 1, а емкости 2 с магистральным трубопроводом 6 - 50 при другом положении крана 12. В ниж- нем основании емкостей 2 и 3 выполнено отверстие 14 дл  впуска газа- окислител , В верхней части емкостей имеетс  отверстие 15 дли подачи и выпуска раствора; Магистральный трубопровод 6 сообщает емкости 2 и 3 с закачиыми скважш1ами 16. Закачку

55

насыща  его. При достижении заданн го давлени  газа в газонасытителе, когда его сила превысит силу трени кольцевого герметизатора 10 о стен емкости 2, диспергатор 7 под давле нием газа нечнет подниматьс  и / вы давливать раствор через отверстие 15 в магистральный трубопровод 6, нагнета  его по скважинам 16 в пластt Водонепроницаема  сетка 9 предотвращает перетекание раствора из одной части емкости в другую. В теснив из егчкости 2 раствор, диспергатор 7 в крайнем верхнем поло нии воздействует на датчик 18, ко рый включает привод 13 и поворачи вает кран-распределитель 12 в поло жение, указанное на фиг. 3. Теперь насос 17 начинает заполн ть раство ром емкость 2. При этом диспергато 7 под давлением жидкости опускаетс до упора кольцевого выступа 11 в д емкости. Газ, заполнивашй емкость 2, проходит через пористый элемен 8, раствор  сь в-закачиваемом раст воре. Когда кран-распределитель 12 установилс  в положении, указанном на фиг. 3, емкость 3 оказываетс  подюпоченной к магистрали 6. Так к

растворов в емкости 2 и 3 производ т насосом 17. Включение привода 13 крана-распределител  12 осуществл етс  посредством датчика 18. Регу-т лируют подачу раствора в емкости вентилем 19.

Устройство работает следующим образом.

Сначала магистральный трубопровод 6 и систему скважин 16 заполн ют водой, затем одну из емкостей газонасытител  (например, емкость 2) - выщелачивающим раствором. Дл 

этого устанавливают кран-распределитель 12 в положение, указанное на фиг. 3, и перекачивают раствор насосом 17 из емкости 1. Диспергатор

7емкости 2 находитс  в крайнем ниж- нем положении. Переключают кран- распределитель 12 в положение, указанное на фиг. 4, заполн   емкость 3, а затем открывают вентиль 5, подключа  к газонасытителю источник

4 газа. Газ-окислитель, проход  через пористый металлокерамический элемент

8диспергатора 7, в виде мелких (10- 15 мкм) пузырьков поступает в раствор , наход щийс  в емкости 2 (и час-

5

0

о тично в емкости 3), раствор  сь и

0

5

насыща  его. При достижении заданного давлени  газа в газонасытителе, когда его сила превысит силу трени  кольцевого герметизатора 10 о стенку емкости 2, диспергатор 7 под давлением газа нечнет подниматьс  и / выдавливать раствор через отверстие 15 в магистральный трубопровод 6, нагнета  его по скважинам 16 в пластt Водонепроницаема  сетка 9 предотвращает перетекание раствора из одной части емкости в другую. Вытеснив из егчкости 2 раствор, диспергатор 7 в крайнем верхнем положении воздействует на датчик 18, который включает привод 13 и поворачивает кран-распределитель 12 в поло- : жение, указанное на фиг. 3. Теперь насос 17 начинает заполн ть раствором емкость 2. При этом диспергатор 7 под давлением жидкости опускаетс  до упора кольцевого выступа 11 в дно емкости. Газ, заполнивашй емкость 2, проходит через пористый элемент 8, раствор  сь в-закачиваемом растворе . Когда кран-распределитель 12 установилс  в положении, указанном на фиг. 3, емкость 3 оказываетс  подюпоченной к магистрали 6. Так как

давление в системе нагнетательных скважин 16 ниже, чем давление в газонасытителе, раствор, заполнивши емкость 3, под действием газа посредством диспергатора 7 будет вьщав ливатьс  в магистраль 6.

В дальнейшем устройство работает в автоматическом режиме. Насос 17 заполн ет попеременно то одну, то другую емкости газонасытител , в то врем , как одна из емкостей заполн етс  выщелачивающим раствором который насыщаетс  в ней газом, дрга  - освобождаетс  от раствора путем вьиавливани  его газом с помощью диспергатора 7. Врем  заполнени  одной емкости должно соответствовать времени опорожнени  другой. Регулиру  вентил ми 19 и 5 дебиты подачи раствора и газа, добиваютс  синхронной работы диспергаторов 7 и емкостей 2 и 3 в противофазах.

Синхронное движение диспергаторов 7 в емкост х 2 и 3 позвол ет обеспечивать непрерывность потока выщелачивающего раствора в магист .ральном трубопроводе 6. Поскольку давление в емкост х газонасытител  создаетс  одними и теми же источниками и, следовательно, имеет посто нное при выбранном режиме работы

значение, перепада давлени  в системе газонасытитель - магистраль при переключении крана-распределител  из одного положени  в другое не будет. Снижение же его величины по мере продвижени  раствора по магистрали в скважины и далее в в пласт будет.происходить плавно. Подача газа в раствор и его растворение в

количестве, необходимом дл  качественного выщелачивани  руды, достигаетс  путем обеспечени .соответствующего давлени  в газонасытителе 2(3).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подземного выщелачивани  полезных ископаемых, включающее емкость дл  приготовлени  выщелачивающего раствора, емкость-га- зонасытитель с пэристым диспергатором , сообщенную с источником газообразного окислител , и магистральный трубопровод дл  закачки раствора в нагнетательные скважины, отличающеес  TeMj что, с целью повышени  эффективности выщелачивани  за счет увеличени  полноты растворени  газообразного окислител  в выщелачивающем растворе, оно снабжено второй сообщенной с источником газообразного окислител  емкостью-газона- сытителем и двухпозиционным краном- распределителем, диспергаторы обеих емкос т ей-газонасытителей выполне ны в виде поршней, а кран-распределитель установлен с возможностью обеспечени  сообщени  первой емкостн-га- зонасытител  с емкостью приготовлени  выщелачивающего раствора, а второй емкости-газонасытител  - с магистральным трубопроводом при одном положении указанного крана и второй емкости-газонасытител  с емкостью приготовлени  выщелачивающего раствора , а первой емкости-газонасытител  - с магистральным трубопроводом при другом положении указанного крана .