SU1444403A1 - Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера - Google Patents

Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера Download PDF

Info

Publication number
SU1444403A1
SU1444403A1 SU874177332A SU4177332A SU1444403A1 SU 1444403 A1 SU1444403 A1 SU 1444403A1 SU 874177332 A SU874177332 A SU 874177332A SU 4177332 A SU4177332 A SU 4177332A SU 1444403 A1 SU1444403 A1 SU 1444403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alumina
electrolyzer
anode
electrolyte
continuous supply
Prior art date
Application number
SU874177332A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Громыко
Виталий Маркович Возмилов
Василий Андреевич Крюковский
Владимир Иванович Заливной
Леонид Петрович Касьянов
Original Assignee
Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" filed Critical Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU874177332A priority Critical patent/SU1444403A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1444403A1 publication Critical patent/SU1444403A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электролитического получени  алюмини , а именно к питанию алюминиевого электролизера глиноземом. Цель изобретени  - стабилизаци  технологического режима работы электролизера. Глинозем подают с торцовых сторон электролизера под газосборный колокол анода и равномерно распыл ют его вдоль боковых сторон электролизер ра. ..Положительный эффект заключаетс  в устранении образовани  осадка на подине. 3 ил.

Description

й
4 11 4
Изобретение относитс  к получению алюмини  электролизом. .-.криолит-глино- земных расплавов и может быть использовано дл  совершенствовани  технологии электролиза.
Цель изобретени  - стабилизаци  технологического режима,работы электролизера ,
На фиг.1 схематически изображено устройство, реализующее способ непре- рьшного питани  алюминиевого электролизера глиноземом; на фиг,2 - форсунки с патрубками дл  подачи глинозема и сжатого воздуха, продольный разрез на фиг.З - то же, поперечный разрез. Бункер 1 закрепл етс  в центральной части торца анодного кожуха и заполн етс  глиноземом 2. Выходной каг нал 3 бункера соединен с помощью патрубка 4 с центральным каналом 5, по обе стороны которого креп тс  форсунки 6, Дл  предотвращени  заполнени  канала 5, соедин ющего форсунки, глиноземом, на выходе патрубка 4 ус- таноБлена пластина 7 с бортиком. Сжатый воздух подаетс  по трубе 8, оканчивающейс  с одной стороны патрубком 9 дл  подключени  к магистрали со сжатым воздухом, через элемент регулировани , с другой стороны патрубком 10 дл  соединени  с центральным каналом 5, Патрубки дл  подачи
и сжатого воздуха -i О про отверст и  в стенке сек- ции укрыти  П. Стенка секции укрыти погрзгжена в глинозем 12, наход щийс  на корке 3, расположенной над электролитом 14 и бортом торцовой части катода 15, Между боковой по- верхностью торца анода 16 и коркой 13 над поверхностью жидкого электролита , наход щегос  под секци ми укры ти , находитс  пориста  корка 17, О екции укрыти  1 i, бокова  стенка анода и пориста  корка образуют кана 18 дл  отвода анодных газов к газовым горелкам.
Способ осуществл ют следующим образом ,
Из бункера 1 глинозем поступает через выходной канал 3 и патрубок А в центра.ттьный канал 5. Полное запол нение центрального канала 5 глиноземом ограничивает пластина 7 с борти- ками. Ниже пластины находитс  отверстие патрубка 10, через которое подаетс  в .центральный канал 5 сжатый водух . От силы потока воздуха в центглинозема 4 ход т через
0
5
0
5 0
5 0 з
д
г ральном канале зависит скорость смыва глинозема с пластины и дозировка количества глинозема, вводимого в электролит.
Разность давлений воздуха, посту- ,пающего в центральный канал, и окружающего форсунки газа отличаетс  на 0,05-0,1 атм, уто обеспечивает выброс через пару форсунок 13-15 г/с глинозема. Непрерывна  подача такого количества глинозема каждым из устройств , размещенных с торцов электролизера , обеспечивает работу электролизной ванны типа С8Б с выходом по току 85-90%. В зависимости от скорости потока воздуха в центральном канале измен етс  скорость смьша глинозема с пластины 7 и эффективность распылени  его на выходе форсунок. Дальность распылени  глинозема по каналу отвода анодных газов 18 определ етс  скоростью выброса его из форсунок и скоростью перемещени  анодных газов по каналу в направлении газосборного колокола. Распыленный таким образом глинозем поступает через пористую корку 17 в электролит 14 равномерно во всей площади электролита под пористой коркой канала 18,
Стабилизаци  технологического режима достигаетс  тем, что исключаютс  периодические обработки электролизных ванн и разрушение корки электролита , с продольных сторон электролизера. На подину и .в расплав не опускаетс  одновременно большое количества глинозема , что способствует равномерному и полному растворению глинозема, стабилизации сопротивлени  электроли-. зера, образгной ЭДС и температуры электролита. Кроме того, на подине не образуетс  осадок.Способ можно использовать на электролизерах с обоженными анодами,что исключает технологические нарушени , св занные с образованием осадка, как например , при питании электролизера , глиноземом путем разрушени  корки электролита с помощью балки.

Claims (1)

  1. Формула изобрете.ни 
    Способ непрерьшного питани  алюминиевого электролизера с анодом, включающий автоматическую подачу глинозема;в электролит, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации технологического режима работы электролизера, глинозем подают путем распьтени  его равномер )
    ным слоем вдоль боковых сторон анода .
    Фиг.1
    Фиг. 2
    ю
    Фиг.з
SU874177332A 1987-01-08 1987-01-08 Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера SU1444403A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874177332A SU1444403A1 (ru) 1987-01-08 1987-01-08 Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874177332A SU1444403A1 (ru) 1987-01-08 1987-01-08 Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444403A1 true SU1444403A1 (ru) 1988-12-15

Family

ID=21278920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874177332A SU1444403A1 (ru) 1987-01-08 1987-01-08 Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444403A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 962336, кл. С 25 С 3/22, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS56158883A (en) Method and device for electrolytic production of chlorine dioxide
KR880000707B1 (ko) 환원전해조
JPS6024186B2 (ja) アルカリ金属のハロゲン化物の電解法
CN101472846A (zh) 电化学水处理装置
SU1444403A1 (ru) Способ непрерывного питани алюминиевого электролизера
AU614590B2 (en) Electrolytic cell for recovery of metal
JPH0674512B2 (ja) 電気化学的セルパイルの電解液空間から電解液誘導本管を電気的に分離する方法及びこの方法の実施のための電気化学的装置
FI60244C (fi) Elektrolysoer som innefattar en pao en lutande yta rinnande kvicksilverkatod
US2183299A (en) Means for supplying electrolyte to electrolytic cells
US2762765A (en) Methods and apparatus for electrolytic decomposition
AU709541B2 (en) Method and apparatus for electrolysing light metals
GB1061443A (en) Flowing mercury cathode electrolysis cell and method of electrolysis
US4586994A (en) Electrolytic process of an aqueous alkali metal halide solution and electrolytic cell used therefor
SU423885A1 (ru) Устройство для гашения анодного эффекта алюминиевого электролизера
SU1583471A1 (ru) Электролизер дл получени алюмини
RU2426821C2 (ru) Устройство для отделения ртути от каустической соды на установках производства хлора и каустика
US4152237A (en) Deflected flow inlet system for mercury cells
JPS54151594A (en) Supply of anolyte
US3445373A (en) Mercury cathode electrolysis cell
JPS5589488A (en) Electrolytic bath for formation of sodium hypochlorite
JPS5550476A (en) Salt water electrolytic cell for production of sodium hypochlorite
RU2175687C2 (ru) Способ питания глиноземом алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом
JPS5798684A (en) Electrolytic production of cysteine having high purity
BE800615A (en) Mercury cathode electrolytic cell - for prodn of chlorine from alkali metal chlorides
SU1059026A2 (ru) Установка дл гальванопластического изготовлени изделий