SU1444297A1 - Способ получени диоксида серы - Google Patents
Способ получени диоксида серы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1444297A1 SU1444297A1 SU864120002A SU4120002A SU1444297A1 SU 1444297 A1 SU1444297 A1 SU 1444297A1 SU 864120002 A SU864120002 A SU 864120002A SU 4120002 A SU4120002 A SU 4120002A SU 1444297 A1 SU1444297 A1 SU 1444297A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- sulfur dioxide
- sulfur
- furnace
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области регенерации серной кислоты из отработанных сернокислотных растворов и позвол ет увеличить выход диоксида серы и повысить его чистоту. Способ осуществл ют следующим образом. В отработанную серную кислоту, содержащую органические примеси, ввод т предельные или непредельные углеводороды (уротропин, бензол, формалин, метанол, пентаэритрит, толуол, изопропиловьй спирт, бутан, бутадиен, метан, бензойна кислота) при массовом отнощении кислоты к углеводороду , равном 13-29, и подают в печь, где происходит испарение и разложение серной кислоты. Температуру реакционной смеси на входе в печь поддерживают в пределах 68Q-720 С, на выходе - 430-460°С, Способ дает возможность повысить выход диоксида серы до 100% и полностью исключает присутствие в диоксиде серы триокси да серы, гидрида серы и углерода. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. СО
Description
Изобретение относитс к регенерации серной кислоты из отработанных сернокислотньпс растворов, содержащих органические примеси.
Цель изобретени - увеличение выхода диоксида серы и повышение его чистоты.
Способ осуществл етс следующим образом.
В отработанную серную кислоту, например, концентрацией 75% ввод т предельные или непредельные углеводороды в массовом отношении серна кислота: углеводород, равном 13-29, и подают в печь, где происходит ее испарение и разложение. Температуру реакционной смеси на входе в печь поддерживают в пределах 680-720°С, на выходе - 430-460 С.
Пример 1. Серную кислоту 0,13 кг/мин, содержащую уротропин в отношении кислота: уротропин, равном 13, Подают в печь. Температура на входе в печь и на вьпсоде Отход щий газ содержит, %;оксид серы (IV) 65, оксид углерода (IV) 15, азот 3,2%, вод ные пары 16,8. Выход диоксида серы 100%.
Примеры 2-23 приведены в таблице
Снижение температуры на входе в печь ниже 680°С приводит к снижению выхода диоксида серы.
Оптимальное значение температуры на выходе из печи равно 430-460 С. При повышении температуры на выходе из печи выше , как и вьш1е 720 С на входе, приводит к ббразова нию в выход щем газе сажи, водорода который, в свою очередь, взаимодей-
0
5 0
5
о
Q
5
ству с триоксидом серы образует Гидрид серы и снижает тем самым выход диоксида серы в отход щем газе. При снижении температуры на выходе из печи ниже 430°С в газе по вл етс триоксид серы.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позвол ет полностью исключить присутствие в отход щем газе триоксида серы, что увеличивает выход диоксида серы до 100%, снижает кислотность конденсата и потери с ний серы в виде злементарной серы и ее гидрида, устран ет коррозию оборудовани на стадии конденсации вод ных паров.
В качестве углеводорода могут быть использованы не только уротропин , бензол, формалин и метанол, но и пектаэритрит, толуол, изопропило- вый спирт, бутан, бутадиен, метан и бензойна кислота.
Ф-ормула изобретени
Claims (2)
1.Способ получени диоксида серы из отработанной серной кислоты восстановлением ее углеводородами при нагревании в печи, отличающийс тем, что, с целью увеличени выходы диоксида серы и повышени его чистоты, температуру реакционной смеси в печи поддерживают: от 680-720 с на входе до 430- 460 С на выходе.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что массовое отношение серна кислота: углеводород в исходной смеси составл ет 13-29.
Состав газов восстановлени 75%-ной серной кислоты углеводородами
Отсутствую 13,0 18,1 94
ет
2,2 17,3 17,2 89
Отсутству- 14,9 16,8 100 ет
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864120002A SU1444297A1 (ru) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Способ получени диоксида серы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864120002A SU1444297A1 (ru) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Способ получени диоксида серы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1444297A1 true SU1444297A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21257525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864120002A SU1444297A1 (ru) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Способ получени диоксида серы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1444297A1 (ru) |
-
1986
- 1986-06-10 SU SU864120002A patent/SU1444297A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство-СССР № 1096204, кл. С 01 В 17/58, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4618709A (en) | Waste water treatment in the production of methacrylic acid | |
| EP1142628A2 (en) | Treatment of gas streams containing hydrogen sulphide | |
| US3825657A (en) | Process for the cracking of sulfuric acid | |
| US3798308A (en) | Method for treating coke oven gas | |
| US4048293A (en) | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas | |
| US3063804A (en) | Manufacture of dinitrogen tetroxide | |
| SU1444297A1 (ru) | Способ получени диоксида серы | |
| RU2070538C1 (ru) | Способ получения элементарной серы | |
| US4117101A (en) | Process for reduction of SO2 | |
| US2003442A (en) | Manufacture of sulphuric acid from hydrogen sulphide gas | |
| RU2315744C2 (ru) | Способ очистки акролеина | |
| US4794204A (en) | Process for the removal of dimethyl ether in methyl chloride | |
| CA1154459A (en) | Water removal in nitration of aromatic hydrocarbons | |
| US3777010A (en) | H2s removal | |
| US2958586A (en) | Process for producing sulfur from acid gases | |
| US3110563A (en) | Process for the production of high percentage nitric oxide | |
| US5439664A (en) | Process for thermal conversion of hydrogen sufide to elemental sulfur | |
| US3850995A (en) | Conversion of aromatic aldehydes to phenolic compounds | |
| US20090226363A1 (en) | Method of optimizing the operation of claus units | |
| US4081442A (en) | Process for the recovery of ε-caprolactam from a reaction mixture of ε-caprolactam and sulphuric acid | |
| US3989809A (en) | Process for the recovery of sulfur | |
| US3362786A (en) | Sulfur trioxide production | |
| US2245550A (en) | Manufacture of oxides of nitrogen | |
| US2291345A (en) | Hydrocarbon nitration | |
| US4208390A (en) | Process for the recovery of ammonia and sulphur dioxide from a contaminated ammonium salt of sulphuric acid |