SU1444049A1 - Роботизированный комплекс гор чей штамповки - Google Patents

Роботизированный комплекс гор чей штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU1444049A1
SU1444049A1 SU864035956A SU4035956A SU1444049A1 SU 1444049 A1 SU1444049 A1 SU 1444049A1 SU 864035956 A SU864035956 A SU 864035956A SU 4035956 A SU4035956 A SU 4035956A SU 1444049 A1 SU1444049 A1 SU 1444049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
robot
hammer
piston
shock absorbers
cylinders
Prior art date
Application number
SU864035956A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Ильич Храмой
Юрий Васильевич Иванов
Михаил Самуилович Коган
Римма Александровна Крамаренко
Original Assignee
Устиновский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Устиновский механический институт filed Critical Устиновский механический институт
Priority to SU864035956A priority Critical patent/SU1444049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1444049A1 publication Critical patent/SU1444049A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  гор чей штамповки,а именно к роботизированным комплексам штамповки на молотах. Цель изобретени  - повышение надежности за счет снижени  нагрузок на руку робота. Промьшшенный робот и молот снабжены силовыми цилиндрами и амортиза тора- ми. Циливдры св заны с.клапанами компенсатором. При ударе молот 1 Смещаетс  на амортизаторах 2 вниз и вверх. За счет этого жидкость из си- лового цилиндра 5 вытесн етс  з по- i лость цилиндра 6, вызыва  движение робота 3 на амортизаторах 4. Обеспечиваетс  синхронизаци  колебаний промышленного робота и молота. 2 ил.

Description

сл
Изобретение относитс  к оборудованию дл  гор чей штамповки, а именно к роботизированным комплексам мтамповки на молотах.
Цель изобретени  - повышение надежности за счет снижени  нагрузок на руку робота.
На фиг,1 изображен роботизирован- 1НЫЙ комплекс; на фиг.2 - автоматизи рованна  лини  гор чей штамповки с Встроенным в нее роботизированным комплексом.
Роботизированный комплекс включает в себ  штамповочньш молот 1, смонтированный на амортизаторах 2, промышленный робот 3, установленный на амортизаторах 4. Под молотом 1 установлен гидравлический цилиндр 5, а под роботом 3 - гидравлический цилиндр 6, причем разноименные полости цилиндров 5 и 6 соединены трубопроводами через клапаны 7, которые трубопроводами соединены с компенсатором 8, например 5 пружинно-гидрав- лического типа, и электрически св за ны с системой управлени  9 комплексом . Комплекс встраиваетс  в автоматизированные штамповочные линии. Автоматизированна  штамповочна  ли- НИН с роботизированным комплексом () включает в себ  нагреватель 10, транспортер 11 и ковочные вальцы 12, роботизированный комплекс (молоты ) 5 робот 3), транспортер 13, обрезной пресс 14 и робот-обрез- чик 15.
Автоматизированна  штамповочна  лини  с роботи зированным комплексом работает следующим образом.
Заготовки от нагревател  10 (фиг. с помощью транспортера 11 подаютс  к ковочным вальцам 12 и далее роботом 3 укладываютс  в заготовительньй ручей штампа.
I
Дл  уменьше1ш  времени цикла специальный захват робота 3 вводитс  в вьтолненное в штампе в зоне за усе ничной канавки поднутрение и после по влени  обло  захватывает за него поковку. При этом обеспечиваетс  механическа  св зь молота 1 с роботом 3. При ударе молот 1 смещаетс  на амортизаторах 2 вниз и вверх от полжени  равновеси . Взаимодейству  со штоком и поршнем гидроцилиндра 5, молот 1 при перемещении вытесн ет рабочую жидкость из подпоршневой ил надпоршневой полостей цилиндра 5,
Избыток рабочей жидкости переходит, соответственно, в надпоршневую или подпоршневую полость цилиндра 6, вызыва  движение робота 3 на амортизаторах 4. Робот 3 начинает движение практически одновременно с молотом 1j так как врем  пробега волны возмущени  по трубопроводам, соедин ющим цилиндры 5, 6 при длине трубопровода 5 м и скорости волны 1 200 м/с, составл ет 4-10 с. Молот 1 за это врем  успевает сместитьс  не более чем на 1,6-10 м, двига сь после удара со скоростью 0,4 м/с. Эта величина находитс  в пределах допустимого перемещени  руки робота 3. Диаметры цилиндров 5 и б подбираютс  таким образом, чтобы начальна  скорость движени  робота 3 быпа равна скорости движени  молота 1. Так как парциальные частоты колебаний робота 3 на амортизаторах 4 и молота 1 на амортизаторах 2 равны, молот 1 и робот 3 двигаютс  синхронно, до момента окончани  штамповки и освобождени  поковки из штампа. Роботом 3 П1тамповка в ориентированном положении подаетс  на транспортер 13, дл  чего робот 3 останавливают. Дл  этого от системы управлени  9 подаетс  сигнал на клапан 7, которьй прерывает св зь с ш-шиндрами 5, 6, замыка  объем жидкости в трубопроводе , св зывающем клапан 7 с цилиндром 6 и соедин   полость Цилиндра 5 с компенсатором 8, так как жи дкост
}не сжимаетс , колебани  робота 3 прекращаютс , после чего поковка укладываетс  на транспортирующее устройство 13, а по нему к обрезному прессу 14 и роботу-обрезчику 15. После укладки заготовки на транспортирующее устройство 13 молот 1 может продолжать штамповку следующей заготовки в предварительных ручь х.

Claims (1)

  1. Изобретение позвол ет снизить вибрации, создаваемые молотом, за счет установки кузнечной машины на амортизаторы, .механизировать и автоматизировать процесс штамповки за счет использовани  промьшшенных роботов , устанавливаемых на амортизаторы , что синхронизирует послеударные колебани  молота и руки робота,уменьша  нагрузки на узел креплени  руки робота. Формула изобретени 
    Роботизированный комплекс гор чей штамповки, содержащий штамповочный молот, промьшиенный робот, имеющий руку с захватным органом,и систему управлени , отличаю-, щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности за счет снижени  нагрузок на руку робота, штамповоч- ньй молот и промьшшенный робот снабжены имеющими надпоршневую и под- поршневую полости силовыми цилиндрами и амортизаторами, установленными на последние с возможностью колеба
    НИИ одинаковыш частотами, фазами и амплитудами, при этом надпоршнева  и подпоршнева  полости силового цилиндра молота соединены с подпоршне- вой и надпоршневой полост ми силового цилиндра робота соответственно, сиповые цилиндры снабжены св занными с системой управлени  клапанами и св занным с клапанами компенсатором, например, пружинно-гидравлического типа.
    10
    г
    / 15 TiZL
    Фиг. 2
SU864035956A 1986-03-12 1986-03-12 Роботизированный комплекс гор чей штамповки SU1444049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864035956A SU1444049A1 (ru) 1986-03-12 1986-03-12 Роботизированный комплекс гор чей штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864035956A SU1444049A1 (ru) 1986-03-12 1986-03-12 Роботизированный комплекс гор чей штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444049A1 true SU1444049A1 (ru) 1988-12-15

Family

ID=21225970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864035956A SU1444049A1 (ru) 1986-03-12 1986-03-12 Роботизированный комплекс гор чей штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444049A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Автор ское свидетельство СССР № 925511, кл. В 21 J 13/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6108896A (en) Process and tool assembly for riveting parts
GB1229539A (ru)
SU1444049A1 (ru) Роботизированный комплекс гор чей штамповки
ES8202277A1 (es) Cilindros de avance de tenaza y de suspension elastica de tenaza en manipuladores de forja
SU738498A3 (ru) Устройство дл ударного прессовани
CN102862010B (zh) 一种双头连杆焊接工件自动输送装置
ES463061A1 (es) Maquina para soldar cadenas.
SU1479323A1 (ru) Пресс двойного действи
CN205952967U (zh) 外置三轴冲压移载装置
DE3468339D1 (en) Method and device for the vibratory operation of a working piston, particularly for working tools
SU1266634A1 (ru) Устройство дл креплени бойков
CN212634918U (zh) 一种桅杆油缸装配设备
ES476071A1 (es) Maquina para la soldadura de cadenas.
CN213164344U (zh) 一种机械手上料装置
CN213595393U (zh) 一种自动对中取料结构
JPS6475725A (en) Vibration suppressor for vehicular construction machine
SU1377796A1 (ru) Вибрационный источник сейсмических сигналов
SU831543A2 (ru) Автоматическа лини бесспутниковогоТипА дл МЕХАНичЕСКОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕйТипА KAPTEPOB ВЕдущиХ МОСТОВАВТОМОбилЕй
NO905567L (no) Anordning for aa bevirke automatisk pluss-minusbevegelse ved en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder.
SU440323A1 (ru) Автоматический захват
SU1461615A1 (ru) Промышленный робот
SU611773A1 (ru) Манипул тор
SU1021778A1 (ru) Гидроклиновое устройство
SU390792A1 (ru)
SU774724A1 (ru) Устройство дл транспортировки штучных заготовок