SU1442538A1 - Thin-film distiller of oil micella - Google Patents
Thin-film distiller of oil micella Download PDFInfo
- Publication number
- SU1442538A1 SU1442538A1 SU874227506A SU4227506A SU1442538A1 SU 1442538 A1 SU1442538 A1 SU 1442538A1 SU 874227506 A SU874227506 A SU 874227506A SU 4227506 A SU4227506 A SU 4227506A SU 1442538 A1 SU1442538 A1 SU 1442538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- miscella
- solvent
- holder
- zone
- intensity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обсрудо- паншо дл масложировой промышленности , а точнее к пленочным дистилл - ционным выпарным установкам, предназначенным дл укреплени масл ных :мисцелл. Цель - повышение производительности путем обеспечени возмож ности регулировани интенсивности процесса дистилл ции. Пленочный дистилл тор масл ных мисцелл содержит корпус, трубную секцию, сборник, патрубки дл подвода и отвода мисцеллы. Пленочный дистилл тор снабжен дополнительными трубными досками, которые могут перемещатьс по высоте, и индивидуальными патрубками подачи и отвода греющего пара в камеры, а внутри трубок трубной секции установлены подвижные полые стержни дл отвода паров растворител . 3 ил.The invention relates to the obsrudables for the oil and fat industry, and more specifically to film distillation evaporation plants designed to strengthen oil: miscella. The goal is to increase productivity by making it possible to control the intensity of the distillation process. The film distiller for oil miscella contains a body, a pipe section, a collector, and nozzles for inlet and outlet of the miscella. The film distiller is equipped with additional tube plates that can be moved in height, and individual nozzles for supplying and discharging heating steam to the chambers, and movable hollow rods are installed inside the tubes of the tube section to remove solvent vapors. 3 il.
Description
«i.;“I .;
Изобретение относитс к оборудованию дл масложировой промышлен- нести.The invention relates to equipment for the oil and fat industry.
Цель изобретени - повышение про изводительности путем обеспечени возможности регулировани интенсивности процесса дистилл ции,The purpose of the invention is to increase the productivity by allowing the intensity of the distillation process to be controlled,
Оснащение дистилл тора дополни- тельными трубными досками, установленными с возможностью перемещени в совокупности с подвижными полыми стежн ми дл отвода паров растворител , обеспечивает возможность созд ни оптимальных температурных режимов в различных зонах дистилл цииs регулировани прот женности зоНд а также эффективного отвода паров рас ворител непосредственно из зоны их .образовани .Equipping the distiller with additional tube plates installed with the ability to move in conjunction with movable hollow stitches to remove solvent vapors provides the possibility of creating optimal temperature regimes in various zones of adjusting the span of solvents as well as efficiently removing the solvent vapors directly from their zone of education.
На фиг. 1 изображен дистилл тор общий вид; на фиг. 2 - участок трубки с размещенным в нем подвижным стержнем на фиг. 3 - зоны кипени пленки мисцеллы в трубке.FIG. 1 shows a distiller general view; in fig. 2 shows a section of a tube with a movable rod placed in it in FIG. 3 - boiling zone of miscella film in the tube.
Пленочньш дистилл ционньй аппарат содержит вертикальньй цилиндрический корпус 1 с верхней крышкой 2 и сборником- 3 мисцеллы в нижней части, В корпусе 1 размещена обогреваема трубна секци 4, укрепленна между верхней 5 и нижней 6 трубньв-4и досками . Между верхней 5 и нижней 6 трубными досками расположены подвижные дополнительные трубные доски 7 одна : под другой, соединенные с винтовыми механизмами 8 их возвратно-постугга тельного перемещени . Кажда обогреваема зона 9;, образующа с меж,цу трубными досками 5-7, имеет патрубки подвода глухого пара 10 и отвода конденрата 11. Внутри каждой трубки трубной секции 4 установлен подвиж- Н.ЫЙ полый стержень 12 с газоводами 13 дл отвода паров растворител , Ниж- .ней частью стержни 12 соединены с механизмом регулировани положени стержней 12, содержащим польй держа™ тель ,Т4, сообщенньй с патрубком от- вода паров растворител , и привод 15, В верхней крьшке 2 корпуса 1 имеетс патрубок 16 подвода исходной мисцел-- лы, а в нижней части сборника 3 патрубок 17 отвода упаренной мисцеллы,The film distillation apparatus contains a vertical cylindrical body 1 with an upper lid 2 and a collection of 3 miscella in the lower part. In case 1, a heated pipe section 4 is housed, reinforced between the upper 5 and lower 6 trubnv-4 and boards. Between the upper 5 and lower 6 tube plates there are movable additional tube plates 7 one: under the other, connected to the screw mechanisms 8 of their reciprocating post-movement movement. Each heated zone 9; forming inter-tube boards 5-7, has branch pipes for supplying deaf steam 10 and condensate drain 11. Inside each tube of the pipe section 4, there is a movable N. hollow rod 12 with gas ducts 13 for removal of solvent vapors The lower part of the rods 12 is connected to the mechanism for adjusting the position of the rods 12, which contains the holding body, T4, communicating with the solvent vapor branch pipe, and the actuator 15. In the top cover 2 of the housing 1 there is a branch pipe 16 - ly, and in the lower part of the collection 3 patrubo 17 discharge the evaporated miscella,
На трубках трубной секции 4 укреплены ограничители 18 перемещени допол- нительн к промежуточных трубных досок 7.On the tubes of the pipe section 4, limiters 18 are displaced in addition to the intermediate tube plates 7.
,. ;; , ;;
00
5 five
0 5 0 5 п 0 5 0 5 p
Пленочный дистилл тор работает следующим образом,Film distiller works as follows
Мисцелла, поступа в корпус 1 через патрубок 16, распредел етс по верхней трубной доске 5 и самотеком стекает вниз по внутренней поверхнос- . ти трубок трубной секции 4 в виде пленки, из которой испар етс растворитель .The micelle, entering the housing 1 through the pipe 16, is distributed along the upper tube plate 5 and flows by gravity down the inner surface. These tubes of tube section 4 are in the form of a film from which the solvent evaporates.
При этом в трубках аппарата можно вьщелить следующие зоны испарени : А - экономайзерна , Б - неразвитого кипени 5 В - развитого кипени , Г - повышенного паросодержани . В эконо- майзерной зоне А происходит конвективна теплоотдача и нагрев мисцеллы от вi oднoй температуры до температуры начала кипени .In this case, the following evaporation zones can be identified in the tubes of the apparatus: A - economizer, B - undeveloped boiling 5 V - developed boiling, G - increased steam content. In the economical zone A, convective heat transfer occurs and the miscella is heated from a single temperature to the initial boiling point.
В зоне неразвитого кипени Б происходит кипение, интенсивность которого увеличиваетс с уменьшением высоты трубок аппарата. Вместе с тем-на данном участке происходит повьштение температуры мисцеллы до максимальной, называемой также температурой в точке закипани ,In the zone of undeveloped boiling B, boiling occurs, the intensity of which increases with decreasing height of the tubes of the apparatus. At the same time, the temperature of the miscella rises to its maximum, also called the temperature at the boiling point,
Б зоне развитого кипени В происходит максимальное кипение и этой зоне соответствует наибольша интенсивность теплоотдачи при температуре, уменьшающейс от максимальной. Уменьшение температуры происходит вслед- ствие испарени части растворител и повышени температуры кипени мисцеллы ,In the zone of developed boiling B, the maximum boiling occurs and this zone corresponds to the greatest intensity of heat transfer at a temperature decreasing from the maximum. A decrease in temperature occurs due to evaporation of a part of the solvent and an increase in the boiling point of miscella,
В зоне повытенногб паросодержани Г .происходит дальнейшее зд еньшение тем- пературы кипени мисцеллы до выходного ее. значени . На даннэм участке интенсивность теплопередачих1 езко сокращаетс . Уменьшение коэффициента теплопередачи в этой зоне св зано с повышенным паросодержанием, которое наступает вследствие отделени поверхности нагрева от стекающей плен™ ки мисцеллы пузырьками испар ющегос растворител .In the zone of dry steam content G., The boiling temperature of the miscella is further enhanced to its output. value. At this site, the intensity of heat transfer is reduced dramatically. A decrease in the heat transfer coefficient in this zone is associated with an increased vapor content, which occurs due to the separation of the heating surface from the flowing film of the miscella with evaporating solvent bubbles.
Зона развитого кипени вл етс наиболее продуктивной и увеличение ее длины за счет сокращени длины других зон позвол ет повысить среднюю дл всего аппарата поверхностную плотность теплового потока и интенсивность кипени мисцеллы и отзС онки растворител .The developed boiling zone is the most productive and increasing its length by reducing the length of other zones allows increasing the surface heat flux average for the whole apparatus and the boiling intensity of miscella and detached solvent.
Дл проведени процесса дистилл ции мисцеллу подвергают тепловой обработке, дл чего через патрубок 10To carry out the distillation process, the miscella is subjected to heat treatment, for which through the nozzle 10
зоны А подают пар. Вследствие конвектинной теплопередачи в экономайзерной зоне А происходит обогрев мисцеллы до температуры начала кипени . Далее мицелла, стека вниз, попадает в зону неразвитого кипени Б, которую обогревают через второй патрубок подачи пара 10. В зоне неразвитого кипени Б происходит кипение, интенсив- ность которого увеличиваетс по мере уменьшени высоты аппарата. За счет дополнительного перемешивани мисцеллы здесь происходит повышение кобину ввода подвижных стержней 12, перемеща дополнительные трубные диски 7 посредством винтового механизма 8Zone A serves steam. Due to the convective heat transfer in economizer zone A, the miscella is heated to the initial boiling point. Then the micelle, stack down, falls into the zone of undeveloped boiling B, which is heated through the second steam supply nozzle 10. In the zone of undeveloped boiling B, boiling occurs, the intensity of which increases as the height of the apparatus decreases. Due to the additional mixing of the miscella, an increase occurs in the cobine of the insertion of the movable rods 12, moving the additional tubular disks 7 by means of a screw mechanism 8
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874227506A SU1442538A1 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Thin-film distiller of oil micella |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874227506A SU1442538A1 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Thin-film distiller of oil micella |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1442538A1 true SU1442538A1 (en) | 1988-12-07 |
Family
ID=21297412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874227506A SU1442538A1 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Thin-film distiller of oil micella |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1442538A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-10 SU SU874227506A patent/SU1442538A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1339122, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3197387A (en) | Multi-stage flash evaporators | |
NO153522B (en) | APPARATUS FOR TREATMENT OF MIXTURE OF LIQUID AND GAS AND APPLICATION OF MULTIPLE SUCH APPLIANCES IN A COLUMN. | |
DE2260421A1 (en) | EVAPORATION PROCESS | |
EP0191615A2 (en) | Method and apparatus for degreasing a continuous sheet of thin material | |
SU1442538A1 (en) | Thin-film distiller of oil micella | |
US4211610A (en) | Apparatus for heat and mass transfer | |
US2554109A (en) | Solvent extractor | |
GB2160115A (en) | Sea water desalination apparatus | |
US4804420A (en) | Method for degreasing a continuous sheet of thin material | |
JPH0549802A (en) | Can effective in horizontal vaporizing device by plate heat exchanger of irregular surface type | |
RU216607U1 (en) | Film heat and mass transfer apparatus with a spiral baffle | |
US2695869A (en) | Distillation of organic liquids | |
CA1176153A (en) | Liquid concentration method and apparatus | |
SU806049A1 (en) | Instantaneous boiling high-temperature boiling substances and flusk for realizing it | |
GB769459A (en) | Improved method and apparatus for the purification of liquids by evaporation | |
RU55624U1 (en) | EVAPORATOR | |
SU1033146A1 (en) | Film-type evaporator | |
SU929228A1 (en) | Film partial-condensation column | |
SU922137A1 (en) | Apparatus for distilling miscella | |
SU1431792A1 (en) | Evaporation apparatus of film type | |
RU2294786C2 (en) | Evaporation apparatus | |
US1840234A (en) | Apparatus for evaporating industrial liquids | |
CN220056734U (en) | Rosemary hydrosol purifying device | |
DK144243B (en) | SEAWATER DISPOSAL DEVICE | |
RU2261134C1 (en) | Evaporator |