SU1442253A1 - Mixer - Google Patents

Mixer Download PDF

Info

Publication number
SU1442253A1
SU1442253A1 SU874242153A SU4242153A SU1442253A1 SU 1442253 A1 SU1442253 A1 SU 1442253A1 SU 874242153 A SU874242153 A SU 874242153A SU 4242153 A SU4242153 A SU 4242153A SU 1442253 A1 SU1442253 A1 SU 1442253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
packages
mixing
mixer
sections
Prior art date
Application number
SU874242153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Борисович Четвериков
Юрий Викторович Косарев
Владимир Ильич Юдицкий
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Микробиологических Производств
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Микробиологических Производств filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Микробиологических Производств
Priority to SU874242153A priority Critical patent/SU1442253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1442253A1 publication Critical patent/SU1442253A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/27Mixers having moving endless chains or belts, e.g. provided with paddles, as mixing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемешивани  сыпучих материалов с жидкост ми в м гких пакетах. Смеситель содержит рабочий орган дл  смешивани  и транспортировани  материала в пакетах. Рабочий орган выполнен в виде неподвижного реечного стола с наклонными участками подъема пакетов и данного конвейера с пальцевыми толкател ми. Между участками размешены поворотные эластичные шторки. Шторки выполнены с вырезами в нижней части. Пальцевые толкатели конвейера установлены под углом больше 90° к плоскости участков подъема пакетов, 2 з. п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to devices for mixing bulk materials with liquids in soft bags. The mixer contains a tool for mixing and transporting the material in bags. The working body is made in the form of a fixed rack table with inclined sections for lifting packages and this conveyor with finger pushers. Swivel elastic curtains are placed between the plots. Blinds are made with cutouts at the bottom. The finger pushers of the conveyor are set at an angle greater than 90 °. to the plane of the sections of the lifting packages, 2 h. item f-ly, 2 ill.

Description

(L

сwith

4 4 INS4 4 INS

toto

СПSP

ооoo

Изобретение относитс  к технике перемешивающих устройств и может найти применение при перемешивании сыпучих материалов с жидкост ми в м гких пакетах, например при производстве бактериальных удобрений.The invention relates to a technique of mixing devices and can be used when mixing bulk materials with liquids in soft bags, for example in the manufacture of bacterial fertilizers.

Цель изобретени  - повышение надежности работы, эффективности процесса перемешивани  и упрощение конструкции.The purpose of the invention is to increase the reliability of work, the efficiency of the mixing process and simplify the design.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed mixer, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Смеситель состоит из сварной рамы 1, на которой крепитс  бункер 2 загрузки, ограждени  3 и рабочего органа в виде неподвижного реечного стола 4 и цепного конвейера 5 с приводом 6 и пальцевыми толкател ми 7.The mixer consists of a welded frame 1 on which the loading hopper 2, the guard 3 and the working body in the form of a fixed rack table 4 and a chain conveyor 5 with a drive 6 and finger push rods 7 are mounted.

Реечный неподвижный стол 4 сварен так, что между рейками имеетс  паз 8 дл  прохода пальцевых толкателей 7 конвейера. На каждой рейке имеютс  наклонные участки 9 подъема пакетов 10, расположенные с определенным шагом. На боковых ограждени х 3 в подшипниках установлены поворотные эластичные шторки 11, имеющие в нижней части фигурные вырезы 12. Шторки установлены в промежутках между наклонными участками 9 стола и удерживаютс  в вертикальном положении пружинами 13.The rack-fixed table 4 is welded so that between the slats there is a groove 8 for the passage of the finger pushers 7 of the conveyor. On each rail there are inclined sections 9 of lifting of packages 10 arranged with a certain step. On the side fences 3, in bearings, rotary elastic curtains 11 are installed, having figured notches 12 in the lower part. The shutters are installed between the inclined sections 9 of the table and are held in a vertical position by springs 13.

Под реечным столом расположен цепной конвейер 5, снабженный пальцевыми толкател ми 7, число которых в каждом р ду равно количеству пазов в столе. Толкатели установлены под углом больше 90° к плоскости участков подъема пакетов.Under the rack table there is a chain conveyor 5, equipped with finger pushers 7, the number of which in each row is equal to the number of grooves in the table. Pushers are installed at an angle greater than 90 ° to the plane of the sections of the lifting packages.

Смеситель работает следующим образом.The mixer works as follows.

Пакеты 10 с материалом загружают в бункер 2 по одному. Дал.ее пакет подхватываетс  толкател ми 7 конвейера 5, перемещаетс  по столу 4, попадает на наклонный участок 9, с которого вновь падает на рейки стола. В этот момент происходит деформаци  материала в пакетах и осуществл етс  перемешивание. Далее пальцы конвейера снова доход т до пакета и происходит повторна  деформаци  материала , а следовательно, и перемешиваниеPackages 10 with the material is loaded into the hopper 2 one by one. The package is picked up by the pushers 7 of the conveyor 5, moves along the table 4, falls on the inclined section 9, from which it falls again onto the table slats. At this point, the material is deformed in the bags and mixed. Next, the conveyor pins again reach the package and the material is re-deformed, and consequently also the mixing

продукта. Дл  исключени  продавливани  пакета в пазы 8 стола пальцы конвейера имеют наклон с таким расчетом, чтобы составл юща  реакци  усилий была на- правлена вверх, перпендикул рно наклонной части наклонного участка 9.product. In order to avoid pushing the bag into the table slots 8, the conveyor fingers are inclined so that the force response component is directed upwards, perpendicular to the inclined part of the inclined section 9.

В процессе движени  при прохождении через эластичные шторки 11 пакет еще раз подвергаетс  деформации и, следовательно , перемешиванию следующим об0 разом. Пальцы конвейера 5 подвод т пакет к шторке 11 и продавливают его через нее, преодолева  сопротивление пружины 13. При этом ось шторки поворачиваетс  в подшипниках, пропуска  пакет . Фигурные вырезы в шторке способствуют дополнительному перемешиванию материала в пакете. Тщательно перемеши- Бa cьJмaтepиaл в пакете по лотку 14 удал ет с  из смесител .In the process of movement, when passing through the elastic curtains 11, the bag is once again subjected to deformation and, therefore, mixing in the following manner. The fingers of the conveyor 5 bring the bag to the shutter 11 and push it through it, overcoming the resistance of the spring 13. In this case, the axis of the shutter is rotated in the bearings, the bag passes. Curly cutouts in the curtain contribute to additional mixing of the material in the package. Mix thoroughly in the bag along the tray 14 and remove from the mixer.

Предлагаемый смеситель отличаетс  прос0 тотой и технологичностью изготовлени , значительно уменьшает количество рабочих органов и веро тность разрыва м гких пакетов , тщательно, интенсивно и качественно перемешивает сыпучие материалы с жидкостью , что соответствует ТУ при полу5The proposed mixer is distinguished by its simplicity and manufacturability, significantly reduces the number of working bodies and the probability of rupture of soft bags, mixes bulk materials with liquid thoroughly, intensively and efficiently, which corresponds to TU at half

чении ризоторфина.rhizotorphine.

Claims (3)

1.Смеситель, содержащий рабочий орган дл  смешивани  и транспортировани  материала в пакетах, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  надежности работы, эффективности процесса перемешивани  и упрощени  конструкции, рабочий орган выполнен в виде неподвижного реечного стола с наклонными участками подъема пакетов , между которыми размещены поворотные эластичные шторки, и цепного конвейера с пальцевыми толкател ми.1. A mixer containing a working body for mixing and transporting material in packages, characterized in that, in order to improve the reliability, efficiency of the mixing process and simplify the design, the working body is made in the form of a fixed rack table with inclined lifting sections of packages pivoting elastic curtains, and a chain conveyor with finger pushers. 2.Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что шторки выполнены с вырезами2. A mixer according to claim 1, characterized in that the shutters are made with notches в нижней части.in the lower part. 3.Смеситель по пп. I и 2, отличающийс  тем, что пальцевые толкатели конвейера установлены под утлом больше 90° к плоскости участков подъема пакетов.3.Mixer according to paragraphs. I and 2, characterized in that the finger pushers of the conveyor are installed under the surface greater than 90 ° to the plane of the elevation sections of the packages. фиг. JFIG. J А-АAa
SU874242153A 1987-03-30 1987-03-30 Mixer SU1442253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242153A SU1442253A1 (en) 1987-03-30 1987-03-30 Mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242153A SU1442253A1 (en) 1987-03-30 1987-03-30 Mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1442253A1 true SU1442253A1 (en) 1988-12-07

Family

ID=21303161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874242153A SU1442253A1 (en) 1987-03-30 1987-03-30 Mixer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1442253A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 759117, кл. В 01 F 13/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102501288B1 (en) Article transport apparatus and article transport facility
JPS612611A (en) Belt conveyor
US3677389A (en) Divider-rotator mechanism
US2187842A (en) Container unloading and routing means
SU1442253A1 (en) Mixer
US4213526A (en) Apparatus for unscrambling and erecting a plurality of non-vertical bottles
JPS62251322A (en) Method of shifting article, particularly, confectionery, in packer
EP1078855B1 (en) Apparatus for introducing groups of products, in particular biscuits, into packaging containers
US4382501A (en) Egg orientation means
US4076113A (en) Apparatus for simultaneously reorienting and transporting articles
US1133565A (en) Exhaust-box.
FR2275387A1 (en) Plastics bottle handling machine - bottles fed upright to conveyor from bulk hopper
US1772418A (en) Conveyer for bottle-washing machines
US4199055A (en) Shuffle feeder interlocking flights
US6505729B2 (en) Method and apparatus for reducing misalignment of articles on a conveyor
KR101938377B1 (en) The conveyor for the egg transfer
SU1161043A1 (en) Arrangement for unloading eggs from containers
JPS6250368B2 (en)
SU1682241A1 (en) Arrangement for transforming flow of piece articles into one row
GB1371139A (en) device for the automatic handling of empty containers
US1773654A (en) Bottle-handling apparatus
SU1142434A1 (en) Device for loading glass containers to washing machine carriers
GB2050981A (en) Apparatus for orientating articles during transit on a conveyor
SU965915A2 (en) Apparatus for ejecting long cargoes off slate conveyer with traction elements
SU1321636A1 (en) Device for indexing articles in rows