вид. А на фиг. 1; 3 - вид 5 на фиг. на фиг. 1. Устройство содержит подающий пластинчатый конвейер 1, к т говым элементам которого прикреплены пластины 2.Над конвейером 1 расположены последовательно один за другим горизонтальные одинаковые контуры 3, например цепные. Они замкнуты по треугольному контуру, направленному вершиной в сторону сталкивани грузов. К цеп м контуров 3 прикреплены с определенным ша.гом скобы Ц. В скобы свободно вставлены пальцы 5i снабженные пружинами 6. Пружины с одной стороны упираютс в скобы 4, а с другой - в головки 7 пальцев 5. Контур 3 огибает три обводных элеменг та - звездочки 8, 9 и .10. В каждом . контуре имеетс телескопический рычаг 11, состо щий по длине из двух час тей, подпружиненных друг относительно друга пружиной 12. Один конец .рычаг шарниром 13 соединен с.рамой устройства , а второй конец рычага соединен с осью звездочки 10. Рычаг 11 может поворачиватьс в горизонтальной плоскости (в плоскости контура З) вместе со звездочкой 10. Дл этого рычаг 11 соединен с приводом 14 его поворота вокруг шарнира 13. При повороте рычага ось звездочки 10 перемещаетс в криволинейном пазу 15, выполненном в раме устройства. Над каждым контуром 3 смонтирован Незамкнутый копир, состо щий из трех участков - продольных 16 и 17 и поперечного 18. Они смонтированы над трассой движени пальцев 5 и могут из мен ть свое положение по высоте, нап ример, от электромагнита (не показан) кроме участка 18, который может быть смонтирован неподвижно в нижнем положении . В верхнем своем положении (пун ктир на фиг. 2) участки 16 и 17 копи ра не взаимодействуют с пальцами 3. В нижнем положении участки 16 и 17 (и 18) копира заставл ют несколько опус титьс пальцы 5 и взаимодействуют с ними. Устройство работает следующим образом . В исходном положении участки 16 и 17 копиров наход тс в верхнем положении , пальцы 5 также наход тс из за пружины 6 в верхнем-положении, однако своими головками 7 они н.е касаютс копиров. Нижние концы пальцев 5 отсто т от верхнего уровн пластин 96 5 2 на некоторое рассто ние, обеспечива их свободный проход.Длинномерный гру (например, пиломатериал) лежит на пластинах 2 и перемещаетс конвейером 1 в продольном направлении . Дл сброса груза с. конвейера вправо контуры 3 должны занимать положение , показанное на фиг. 1 сплошными лини ми. Опускают в нижнее положение участок 16 копира, участок 18 находитс в нижнем положении посто нно (§акреплен в таком положении). При этом участок 1б копира воздействует на головки 7 пальцев 5 и, прео долее сопротивление пружин 6, заставл ет пальцы 5 опуститьс в нижнее положение. Нижние концы пальцев 5 оказываютс на пути движени пластин 2 (правый палец на фиг. 3).Пластины 2 упираютс в пальцы 5 и заставл ют их двигатьс вперед, привод тем самым в движение цепные контуры 3. При этом палец, движущийс по участку 18 копира (в поперечном нап равлении),сталкивает груз с конвейера. После перемещени контура 3 на рассто ние , равное шагу расположени пальцев 5, участок 16 копира поднимают в верхнее положение, пружины 6 отжимают пальцы 5 вверх, а пластины 2 свободно проход т под контурами 3. На этом цикл заканчиваетс . Дл сброса груза влево сначала перенастраивают устройство. Включают при.вод 1, и рычаг 11 поворачиваетс вокруг шарнира 13 против часовой стрелки. При этом ось звездочки 10 перемещаетс по пазу 15 в новое положение . Контур 3 занимает положение, показанное на фиг. 1 пунктиром. . Выполнение рычага 11 телескопическим с пружиной 12 предотвращает потерю нужного нат жени цепного контура 3 во врем его перенастройки. Паз 15 выполн етс такой конфигурации , чтобы в любом положении рычага 11 периметр контура 3 оставалс посто нным . После перенастройки контура 3 его работа при сталкивании груза аналогична вышеописанной, только здесь уже опускают вниз участок 17 копира. В результате этого контур движетс в другом направлении (против часовой стрелки), и груз сталкиваетс с кон-, вейера влево.view. And in FIG. one; 3 is a view 5 of FIG. in fig. 1. The device contains a feeding plate conveyor 1, to the traction elements of which plates 2 are attached. Above the conveyor 1 are arranged one after another horizontal identical contours 3, for example, chain ones. They are closed along a triangular contour, directed by the apex towards the collision of loads. The chains of contours 3 are attached to the chains of the contours 3 with a certain pattern. The fingers 5i fitted with springs 6 are loosely inserted into the brackets. The springs on one side rest on the brackets 4, and on the other hand 7 fingers 5. The contour 3 bends around three bypass elements - Stars 8, 9 and .10. In each. the contour has a telescopic lever 11, which consists of two parts along the length, spring-loaded relative to each other by a spring 12. One end of the lever by the hinge 13 is connected to the frame of the device, and the second end of the lever is connected to the axis of the sprocket 10. The lever 11 can be rotated in horizontal the plane (in the plane of the contour C) together with an asterisk 10. For this, the lever 11 is connected to the actuator 14 of its rotation around the hinge 13. When the lever is rotated, the axis of the asterisk 10 moves in a curvilinear groove 15 made in the frame of the device. Above each contour 3 an open-ended copier is mounted, consisting of three sections — longitudinal 16 and 17 and transverse 18. They are mounted above the route of the fingers 5 and can change their position in height, for example, from an electromagnet (not shown) except for the section 18, which can be fixedly mounted in a lower position. In its upper position (point in Fig. 2), sections 16 and 17 of the copier do not interact with fingers 3. In the lower position, sections 16 and 17 (and 18) of the copier cause fingers 5 to slightly descend and interact with them. The device works as follows. In the initial position, the sections 16 and 17 of the copiers are in the upper position, the fingers 5 are also in the upper position due to the spring 6, but with their heads 7 they do not touch the copiers. The lower ends of the fingers 5 are spaced apart from the upper level of the plates 96 5 2 for some distance, ensuring their easy access. A long dimensional load (e.g., sawn timber) lies on the plates 2 and is moved by the conveyor 1 in the longitudinal direction. To reset the load with. of the conveyor to the right, the contours 3 should occupy the position shown in FIG. 1 solid lines. The copier section 16 is lowered into the lower position, the plot 18 is constantly in the lower position (fixed in this position). The section 1b of the copier acts on the heads 7 of the fingers 5 and, more than the resistance of the springs 6, causes the fingers 5 to lower into the lower position. The lower ends of the fingers 5 are in the path of movement of the plates 2 (the right finger in FIG. 3). The plates 2 abut against the fingers 5 and cause them to move forward, thereby driving the chain contours 3. The finger moving along section 18 of the copier (in transverse direction), pushes the load off the conveyor. After moving the contour 3 to a distance equal to the pitch of the fingers 5, the section 16 of the copier is lifted to the upper position, the springs 6 press the fingers 5 upwards, and the plates 2 pass freely under the contours 3. This completes the cycle. To reset the load to the left, first reconfigure the device. Turn on actuator 1, and lever 11 rotates around hinge 13 counterclockwise. In so doing, the axis of the sprocket 10 moves along the groove 15 to a new position. The circuit 3 occupies the position shown in FIG. 1 dotted line. . Making the lever 11 telescopic with the spring 12 prevents the desired tension of the chain loop 3 from being lost during its retuning. The groove 15 is configured such that in any position of the lever 11 the perimeter of the contour 3 remains constant. After reconfiguration of the contour 3, its operation when pushing the load is similar to that described above, only here the section 17 of the copier is already lowered. As a result, the contour moves in a different direction (counterclockwise), and the load collides with the cone-weier to the left.
Такое выполнение устройства обеспечивает сталкивание грузов с пластинчатого конвейера с т говыми элементами на две стороны, что расшир ет его технологические возможности. Such an embodiment of the device ensures the pushing of loads from the plate conveyor with the traction elements onto two sides, which expands its technological capabilities.