SU1441050A1 - Бурова шарошка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к породораз- рушающему инструменту, а именно к конструкции твердосплавных зубков. Цель изобретени  - повышение технологичности и производительности запрессовки зубков в венцы шарошки и упрощение ориентации рабочей кромки породоразрушающей головки зубка. Венцы шарошки оснащены зубками 1, содержащими цородоразрушающую головку 2с рабочей кромкой 3, основание 4 с полостью 5. Поверхность последней конгруэнтна поверхности головки 2. Параллельна  оси зубка 1 плоскость, в которой расположена кромка 3, повернута относительно идентичной плоскости полости 5 в основании зубка 1 на угол, равный углу поворота кромок 3 соседних зубков 1 в венце. При запрессовке зубков 1 с осесимметричной формой головки 2 зубки 1 собираютс  в кассету так, что головка 2 нижнего зубка 1 входит в полость 5 верхнего. На кассету устанавливаетс  рабочий пуансон. Шарошка устанавливаетс  на оправке делительной головки . При воздействии усили , развиваемого на пуансон, происходит запрессовка зубка 1 в отверстие шарошки. 1 з.п.ф-лы, 3ил. S (Л

Description

4 4

О1

Изобретение относитс  к породоразру- шающему инструменту, а конкретно к конструкции твердосплавных зубков, предназначенных дл  оснащени  породоразрушающего бурового инструмента.

Целью изобретени   вл етс  повышение технологичности и производительности запрессовки зубков в шарошку и упрощение ориентации рабочей кромки породоразру- шающей головки зубка.

На фиг. 1 показан твердосплавный зубок , разрез; на фиг. 2 - то же, предназначенный дл  оснащени  шарошек, имеющих разноориентированное расположение зубков в венце; на фиг. 3 - кассетна  установка зубков при запрессовке их в шарошку.

Зубок 1 содержит пораа,оразрушаю- щую головку 2 с рабочей кромкой 3, основание 4 с полостью 5, поверхность которой конгруэнтна поверхности породоразрушаю- щей головки 2. Твердосплавные зубки 1 набраны в кассету 6, на которую опускаетс  пуансон 7 при запрессовке зубков 1 в венец 8 шарощки 9. При запрессовке зубков 1 с осесимметричной, например клиновидной формой породоразрушающей головки 2 зубки 1 собираютс  в кассету 6 так, что поро- доразрушающа  головка 2 нижнего зубка входит в полость 5 верхнего. На кассету 6 устанавливаетс  рабочий пуансон 7. Шарошка 9 устанавливаетс  на оправке 10 делительной головки. При воздействии усили , развиваемого прессом на пуансон 7, происходит запрессовка нижнего зубка в отверстие 11. Далее шарошка 9 поворачиваетс  на угол, равный угловому шагу между соседними зубками, и цикл повтор етс .

Преимуществами предлагаемого технического решени   вл ютс , во-первых, возможность многократного повышени  производительности операции запрессовки и даже

автоматизации этого процесса; во-вторых, за счет того, что по вл етс  возможность зубки набирать кассетой - зубок на зубок, решаетс  проблема стабильной ориентации рабочей кромки (дл  зубков с клиновидной формой породоразрушающей головки) относительно образующей шарошки как на соседних зубках одного венца, так и на всех венцах всех шарошек за счет выполнени  полости 5, развернутой относительно рабочей кромки 3 породоразрушающей головки 2

с на угол ф, равный углу поворота рабочих кромок 3 соседних зубков в венце 8.

Claims (2)

1.Бурова  шарошка, содержаща  корпус 0 с венцами, которые оснащены твердосплавными зубками, имеющими головку с рабочей кромкой и полость в основании зубка, отличающа с  тем, что, с целью повышени  технологичности и производительности запресj . совки зубков в венцы шарошки, поверхность полости в основании зубка конгруэнтна поверхности породоразрушающей головки .

2.Шарошка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  ориентации рабочей

Q кромки породоразрущающей головки зубка, плоскость, параллельна  оси зубка и в которой расположена рабоча  кромка, повернута относительно идентичной плоскости полости в основании зубка на угол, равный углу поворота рабочих кромок соседних зубков в венце.

:pus.2

(риг. 5