SU1440826A1 - Устройство дл ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  Ебода в пневмотранспортную установку сыпучего материала, используемым в системах ввода топлива в газогенераторы, работающие под повышенным давлением, например 22 кгc/cм, при повышенных температурах, например 250-350°С, и может найти применение в других отрасл х про

Description

f2

11

мышленности дл  разгрузки аппаратов, работающих под давлением. Цель изобретени  - повышение надежности. В емкости 1 на штоке 5 установлен конический канал 6, взаимодействующий с направл ющими

11 и 12, выполненными в выходног,-. отверстии емкости 1, так как шток 5 установлен при помощи пальца 8 в овальном отверстии 10 рычага 7, расположенного на валу 9 с возможностью качани . 4 ил.

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  ввода в н eвмoтpaнcпopтнyю установку сыпучего материала, установленным в системах вола топлива в газогенераторы, работающие под повышенным давлением, на- ;рпм( р 22 кгс/см, при повышенных тем- пер ггура.х, например 250-350°С, и может пыть использовано в других отрасл х про- ,мышлепн()сти дл  загрузки аппаратов, ра- ботаюишх под давлением.

Цель изобретени  - повышение надеж-

ilOCTH.

На фиг. 1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - узел 1на фиг. 1; lia фих- 3 - разрез А-А на фиг. 2; па фиг. 4 - И. на фиг. 1.

Устройство дл  ввода в пневмотранс- портную установку сыпучего материала содержит вертикально установленную емкость 1 с конической нижней частью 2 и впускным 3 и выпускным 4 отверсти ми соответственно в его верхней и нижней час- тих, размещенный по оси емкости 1 с возможностью вертикального перемещени  от привода шток 5, на нижней части которого станов, 1ен конический клапан 6 с возможностью прилегани  его нижнего большего основани  к внутренней поверхности емкое- |и I. рычаг 7, щарнирно с помощью пальца 8 I нч .анный с верхней частью щтока 5 и вы- 1 --.iiii,iH симметричным в вертикальной (К- 0(1 и относительно своей продольной .ч и. Один конец рычага жестко закреплен :i . п изонтальной поворотной оси 9, а дру- м выполнен с продольным овальным от- игрсгием 10 в вертикальной плоскости, об- р;| кованным дугами двух окружностей, плав- iio счл р женных между собой пр мыми лини ми , на одной из которых, расположен- .-ой горизонтально при нижнем размещении тюка 5, расположен указанный палец 8, ;j центр окружности, наиболее удаленной от поворотной оси 9, расположен на п)одольной оси рычага 7, причем центр гаибо.ее удаленной от поворотной оси 8 луги окружности продольного овального от- uepcii-iH 10 расположен на пересечении указанной продольной оси рычага 7 и оси штока 5, а дуга выполнена с радиусом, большим радиуса второй дуги окружности, центр

д

5 п 5 0 0

5

которой смещен вверх относительно продольной оси симметрии рычага 7 в вертикальной плоскости, при этом выпускное отверстие 4 расположено по оси емкости 1, а на стенках емкости 1 в зоне выпускного отверсти  4 установлены симметрично друг другу вертикальные направл ющие дл  больщего-основани  конического клапана 6, одни из которых (11), расположенные в зоне поворотной оси, выполнены пр молинейными , а противополож;-;ые им (12) - криволинейными .

Одна или обе уплотнительные поверхности клапана 6 и седло на внутренней поверхности емкости 1 выполнены сферическими радиусом R. Сферическа  уплотни- тельна  поверхность в сочетании с другой (например, с конической) предназначена дл  обеспечени  необ.кодимой герметичности клапана б с седлом при значительных перекосах и несоосности последних относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

В емкости отсутствует сыпучий материал. Давление среды в ней равно давлению в бункере над устройством, а при отсутствии бункера - атмосферное.

Открываетс  затвор (например, клапанный ) и в емкость засыпаетс  доза материала . Затвор закрываетс .

Емкость 1, как правило, над уровнем засыпанного материала сообщаетс  системой выравнивани  давлени  (не показана) с полостью , наход щейс  под клапаном 6.

После выравнивани  давлени  вал 9 с рычагом 7 поворачиваетс  от привода (не показан ). Выбираетс  зазор между пальцем 8 и верхней стороной овального отверсти  10.

Бокова  поверхность штока 5 сжата материалом равномерно. В этот момент материал  вл етс  направл ющей опорой дл  щтока 5.

Рычаг 7, занимающий горизонтальное положение или расположенный под некоторым углом с наклоном к меньшему основанию верхней стороной отверсти  10, давит на палец с усилием, направленным вдоль оси щтока 5 вниз.

Клапан б начинает открыватьс .

Рычаг 7, продолжа  поворачиватьс , выдавливает шток 5 из материала, при этом палец 8 и рычаг 7 проскальзывают относительно друг друга по поверхности овального отверсти  10.

Материал опускаетс , следу  за клапаном 6, но не просыпаетс , пока щелевое сечение между клапаном 6 и седлом на поверхности емкости 1 не достигнет определенной величины.

Шток 5 и клапан б до момента про- сыпки передвигаютс  вниз до пр мой линии, при этом клапан б перемещаетс  вдоль направл ющих ребер 11 и 12.

В момент просьгпки материала палец 8 под весом uJTOKa 5, клапана б и материала зависает в дуге окружности большого диусг овального отверсти  10, а клапан б ограничиваетс  ребрами 1 и 12 от колебательных движений, вызываемьгх просып- кой материала. Клапан 6 зажимает крайнее нижнее положение, а материал высыпаетс  из емкости в полость под клапаном б.

После просыпки материала клапан б со штоком 5 от поворота рычага 7 и вала 9 начинает движение вверх по траектории, аналогичной траектории движени  центра дуги больщого радиуса овального отверсти  10 рычага 7, при этом клапан б движетс  вблизи ребер 12 с кривыми направл ющими поверхност ми , удал  сь от ребер 1 с пр мой направл ющей поверхностью в начале движени  и приближа сь в конце.

Во всех положени х клапана б до крайнего верхнего нижн   сторона овального отверсти  10, контактирующа  с пальцем 8, имеет подъем в сторону меньшей дуги окружности . При достижении крайнего верхнего положени  клапана б она располагаетс  параллельно горизонту или остаетс  с незначительным подъемом в ту же сторону, при этом ггалец 8 щтока 5, наход сь в дуге окружности больщого радиуса овального отверсти  10 занимает свое фиксированное положение (предотвращает перемещение щтока 5 в сторону рычага 7), а уплотнительные поверхности клапана б и его седла имеют в этот момент посто нное место взаимного прилегани .

Клапан б прижимаетс  к своему Седлу и самоустанавливаетс  по нему благодар  их сферическим поверхност м и возможности качани  штока 5 во все стороны относительно овального отверсти  10 в )ы чаге 7.

После закрыти  клапана б давление ере ды в емкости через систему выравнивашп давлени  доводитс   до давлени  в бункере над затвором 1 или до атмосферного. Л. лее цикл работы устройства повтор е.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   10

   20

   Устройство дл  ввода в пневм тра, портную установку сыпучего материи.;, содержащее вертикально установленную емкость с конической нижней частью и впускным и выпускным отверсти ми соответствен15 но в его верхней и нижней част х, размещенный по оси емкости с возможностью вертикального перемещени  от привода шток, на нижней части которого устанозлен конический клапан с возможностью прилегани  его нижнего большего основани  к внутренней поверхности емкости, рычаг, luap- нирно посредством пальца св занный с верхней частью штока, выполненный . имметрич- ным в вертикальной плоскости относительно своей продольной оси, один конец которого

   25 жестко закреплен на горизонтальной поворотной оси, а второй конец выполнен с про дольным овальным отверстием в верт|-;кчль

   ной плоскости, образованным ,, ;;г окружностей , плавно сопр же1 Н. - собой пр мыми лини ми, Fia ; рых, расположенной горизонта,-; ьио i см,,., нем размещении UjTOKa. Г асио. i к, занный палец, а цен1п окружноети, наиболее удаленной от указанной поворотной оси, расположен на продольной оси рычага, о гли- -аюшеес  тем, что, с гхелью повышег.и 

   5 надежности,- центр наиболее удаленной от поворотной оси дуги окружности продольного овального отверсти  расположен на пс м сечении указанной продольной оси рычага и оси штока, а дуга выполнена с радиусом, Q большим радиуса второй дуги окружноети, центр которой размещен относительно продольной оси симметрии рычага в вертикальной плоскости, при этом выпускное отверстие расположено на оси емкости, а на стенках емкости в зоне выпускного отверсти  уста5 новлены симметрично друг другу вертикальные направл ющ,ие дл  большего основани  конического клапана, одни из которых, расположенные в зоне поворотной оси, выполнены пр молинейными, а противоположные им - криволинейными.

   0

   й-й

   S

   т

   Фиг. 2