SU1440673A2 - Apparatus for machining optical parts - Google Patents

Apparatus for machining optical parts Download PDF

Info

Publication number
SU1440673A2
SU1440673A2 SU874174637A SU4174637A SU1440673A2 SU 1440673 A2 SU1440673 A2 SU 1440673A2 SU 874174637 A SU874174637 A SU 874174637A SU 4174637 A SU4174637 A SU 4174637A SU 1440673 A2 SU1440673 A2 SU 1440673A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
cone
petals
processing
disk
Prior art date
Application number
SU874174637A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Павлович Филонов
Александр Дмитриевич Маляренко
Юрий Владимирович Каспер
Леонид Викторович Сироткин
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874174637A priority Critical patent/SU1440673A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1440673A2 publication Critical patent/SU1440673A2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготозлени  оптических деталей, может быть использовано дл  обработки сферических поверхностей оптичес1сих .линз и позвол ет повысить производительнос ь обработки путем автоматизации процесса. Дл  этого в процессе обработки крупного издели  или блока охватывающий зле.мент 4 прижимают к наружной позерхност верхней части дзустороннего разжимного конуса 1 с целью уне. пчени  жесткости лепестков его путем подач сжатого воздуха в пневйокамеру 10, шток которой при этом нажимает на пркводну о вилку, воздействующую роликами на элемент 4, опускающийс  при этом на конус 1. При отводе инструмента 12по окончанию обработки он своим диском 13 опираетс  на внутреннюю поверхность нижней части разрезного конуса 1, что позвол ет отделить инструмент 12 от обработанной поверхности и удерживать его в приспособлении. Пп:: необходимости замены инструмента 12 охватывающий элемент 4 отвод т вверх, удал   сжатый воздух из пневмокамеры 10, уменьща  тем самым упругость лепестков разрезного конуса I, а инструмент 2 подают вниз (например, захватом манипул тора). При этом диск 13разжимает лепестки разрезного конуса, высвобожда  .чнгтрумснт из приспособлени . 2 ил. SThe invention relates to a technology for the manufacture of optical parts, can be used to process spherical surfaces of optical lenses, and allows an increase in the productivity of processing by automating the process. In order to do this, during the processing of a large product or block, the embracing evil 4 is pressed against the outer surface of the upper part of the dorsing expansion cone 1 with the aim of the un. it stiffens its petals by supplying compressed air to pneumatic chamber 10, the rod of which at the same time presses the plug on the roller acting on the element 4, lowering it on the cone 1. When the tool 12 is withdrawn, at the end of processing it with its disk 13 rests on the inner surface of the lower part of the split cone 1, which allows the tool 12 to be separated from the machined surface and held in the tool. The np :: need to replace the tool 12 covering element 4 is retracted upward, removing compressed air from the pneumatic chamber 10, thereby reducing the elasticity of the petals of the split cone I, and tool 2 is fed downward (for example, by gripping the manipulator). In this case, the disk 13 expands the petals of the split cone, releasing the stem of the tool from the tool. 2 Il. S

Description

Фиг. 1FIG. one

4:four:

О О5About O5

||

СОWITH

)0; ете1{ие относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке сферических поверхностей, например, шлифовке и полировке оптических деталей.) 0; This is related to mechanical engineering and can be used in machining spherical surfaces, such as grinding and polishing optical parts.

Цель изобретени  - повышение производительности путем автоматизации про- цесса.The purpose of the invention is to increase productivity by automating the process.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл  обработки оптических деталей состоит из упругого прижимного элемента 1, выполненного в виде разрезного двустороннего конуса, закрепленного на шпинделе 2 гайкой 3 и имеющего возможность осевого перембш,ени , дополнитель ного охватывающего элемента 4, установленного с возможностью осевого перемещени  по шлицам 5 и подпружиненного пружиной 6. В кольцевую канавку 7 элемента 4 вход т ролики 8 приводной вилки 9, св занной с пневмокамерой 10 и подпружиненной возвратной пружиной 11. Ле- пестки прижимного элемента 1 в процессе работы контактируют с нерабочей поверхностью инструмента 12, снабженного диском 13, при несовпадении осей инструмента 12 и обрабатываемой детали 14.The device for processing optical parts consists of an elastic clamping element 1, made in the form of a split double-sided cone, mounted on the spindle 2 by a nut 3 and having the possibility of axial reassembling, an additional female element 4 installed with the possibility of axial movement along the slots 5 and spring-loaded 6. The rollers 8 of the drive fork 9 connected to the pneumatic chamber 10 and the spring-loaded return spring 11 enter the annular groove 7 of the element 4. Petals of the clamping element 1 during operation ontaktiruyut with broken surface of the tool 12 provided with a disk 13, a mismatch axes tool 12 and the workpiece 14.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В процессе формообразовани  детали устройство работает аналогично прототипу, за исключением того, что при обработке крупного издели  или блока, охватывающий элемент 4 прижимают к наружной поверхности верхней части двустороннего разрезного конуса с целью увеличени  жесткости лепестков не путем предварительной ручной регулировки, а путем подачи сжатого воздуха в пневмокамеру 10, шток которой при этом нажимает на приводную вилку 9, воздействуюо ую своими роликами 8 на дополнительный охватывающий элемент 4, который при этом опускаетс  по шлицамIn the process of forming a part, the device works similarly to the prototype, except that when processing a large product or block, the surrounding element 4 is pressed against the outer surface of the upper part of the double-sided split cone in order to increase the stiffness of the petals not by preliminary manual adjustment, but by supplying compressed air to pneumatic chamber 10, the stem of which at the same time presses the drive fork 9, with its rollers 8 acting on its additional female element 4, which in this case descends along the Itzam

АBUT

5five

0 0

5five

00

5five

5на разрезной конус, сжима  его лепестки, что позвол ет регулировать жесткость лепестков путем изменени  величины давлени  сжатого воздуха в пневмокамере 10.5 split cone, squeezing its petals, which allows you to adjust the stiffness of the petals by changing the pressure of compressed air in the pneumatic chamber 10.

По окончании обработки охватывающий элемент 4 также прижимают с помощью пневмокамеры 10 к разрезному конусу. Затем устройство вместе со шпинделем 2 отвод т вверх от детали 14. При этом инструмент 12 своим диском 13 ложитс  на внутреннюю поверхность нижней части разрезного конуса, отрыва сь от детали 14 при дальнейшем подъеме устройства. Далее сжатый воздух из пневмокамеры 10 удал етс , возвратна  пружина 11 отводит вилку 9 в нсходное положение, а пружинаAt the end of the treatment, the female element 4 is also pressed by means of a pneumatic chamber 10 to the cutting cone. Then the device together with the spindle 2 is retracted upwards from the part 14. At the same time, the tool 12 with its disk 13 rests on the inner surface of the lower part of the split cone, tearing away from the part 14 as the device is further raised. Next, the compressed air from the pneumatic chamber 10 is removed, the return spring 11 retracts the plug 9 to the down position, and the spring

6возвращает охватывающий элемент 4 .в крайнее верхнее положение до упора. При необходимости сменить инструмент 12, последний подают вниз (например, захватом манипул тора). При этом диск 13 разжимает лепестки разжимного конуса, и инструмент 12 извлекаетс  из приспособлени . Дл  установки нового инструмента его подают вверх на приспособление, и диск 13, нажима  на закругленные кра  лепестков разрезного конуса 4, раздвигает последние и попадает в приспособление, самопроизвольному выпаданию его откуда преп тствует упругость лепестков.6 returns the female element 4. To the extreme upper position until it stops. If necessary, change the tool 12, the latter is fed down (for example, by gripping the manipulator). In so doing, the disk 13 expands the petals of the expansion cone, and the tool 12 is removed from the tool. In order to install a new tool, it is fed up to the device, and the disk 13, pressing the rounded edges of the petals of the split cone 4, pushes the latter and falls into the device, spontaneously dropping it from where it prevents the elasticity of the petals.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обработки оптических деталей по авт. св. № 1281379, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, устройство снабжено приводом и установленной с возможностью взаимодействи  с ним шарнирно закрепленной вилкой, несущей дополнительный охватывающий элемент, подпружиненный относительно разрезного конуса, выполненного двусторонним.A device for processing optical parts according to ed. St. No. 1281379, characterized in that, in order to improve processing performance, the device is equipped with an actuator and is installed with the possibility of interaction with it by a hinged fork, carrying an additional covering element, spring-loaded relative to the cutting cone, made two-sided.
SU874174637A 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for machining optical parts SU1440673A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874174637A SU1440673A2 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for machining optical parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874174637A SU1440673A2 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for machining optical parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1281379 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1440673A2 true SU1440673A2 (en) 1988-11-30

Family

ID=21277875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874174637A SU1440673A2 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for machining optical parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1440673A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1281379, кл. В 24 В 13/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108890504B (en) Flexible pneumatic polishing head for processing complex parts
JPH01104441A (en) Manufacturing equipment for equal velocity joint and its similar item
JPH02180510A (en) Collet suited to machine tool with chuck
EP0624116B1 (en) In-die tapping tool
SU1440673A2 (en) Apparatus for machining optical parts
JPS6051928B2 (en) cold forming equipment
CN208323170U (en) A kind of fixture of the adjustable protection workpiece machined surface of clamping force
CN215966731U (en) Special machine tool fixture for deburring and loading and unloading parts
CN111152388B (en) Hot forming die cavity die change extracting tool
JPH08294726A (en) Shaping device
JPS591111A (en) Milling cutter
CN209954371U (en) Chamfering device on glass bar milling machine
SU952477A1 (en) Apparatus for power securing of tool
SU1569055A1 (en) Female die for drawing
CN213673519U (en) Burnishing device is used in production of high performance ceramic porcelain board
SU1156772A1 (en) Die for stamping blanks
SU1465166A1 (en) Tool for shaping blanks by upsetting
SU776892A1 (en) Honing head
RU2103155C1 (en) Die for blanking of vulcanite abrasive wheels
RU1768368C (en) Machine accessory
SU1299666A1 (en) Arrangement for punching holes in bottom of hollow billet
SU1055630A2 (en) Apparatus for dual finishing and reinforcing treatment of sheet parts
JPS63229236A (en) Floating tool holder
SU1558576A1 (en) Method of cutting tubes
SU1696271A1 (en) Device for machining of pipe ends