SU143967A1

SU143967A1 - Mix for molds and cores

Info

Publication number: SU143967A1
Application number: SU698317A
Authority: SU
Inventors: А.К. Симонов
Original assignee: А.К. Симонов
Priority date: 1961-02-18
Filing date: 1961-02-18
Publication date: 1961-11-30

Description

Известные и примен емые в литейной промышленности формовочно-стержневые смеси на основе кремнезема в процессе лить привод т к образованию на отливках пригара, очистка которого требует больших затрат труда и технических средств.Known and used in the foundry industry, molding-core mixtures based on silica in the casting process lead to the formation of a burn on the castings, the cleaning of which requires a lot of labor and technical resources.

Предлагаетс частична или полна замена в формовочных и стержневых смес х их составл ющих основным и более тугоплавким доломитизированным известн ком, что обеспечивает полную инертность этих смесей к химическому взаимодействию жидкого металла и исключает образование пригара на отливках. Наличие в формовочных и стержневых смес х доломитизированного известн ка исключает применение дл облицовочных смесей дорогосто ш,их материалов - магнезита, хромомагнезита, хромистого железн ка, шамота и других, и вносит коренные изменени в наиболее т желые и трудоемкие операции очистки отливок, так как доломитизированный известн к под действием тепла залитого в форму металла обжигаетс до окиси кальци и окиси магни .. Формовочные смеси с применением известн ка, приготовленные по СО2-процессу, легко разрушаютс водой с образованием соответствующих гидратов окисей. В результате этого отпадает дробоструйна механическа , а может быть и гидравлическа обработка отливок, и операци очистки отливок сводитс лищь к смачиванию их и при необходимости вымыванию смесей водой. При этом существенно облегчаетс и регенераци формовочных и стержневых смесей, котора сводитс к отделению их составл ющих от гидратов окисей кальци и магни с последующим их использованием в промышленности. Такой метод разрушени формовочных и стержневых смесей после заливки форм металлом решает также вопрос разрушаемости химически твердеющих составов на жидком стекле. Приготовление формовочных и стержневых смесей из доломитизированиого известн ка, а также изготовление форм и стержней , может быть осуществлено известными способами с использованием существующего оборудовани и св зующих материалов.A partial or complete replacement in the molding and core mixtures of their components by the main and more refractory dolomitic limestone is proposed, which ensures the complete inertness of these mixtures to the chemical interaction of the liquid metal and eliminates the formation of burns on the castings. The presence of dolomitic limestone in molding and core mixtures excludes the use of expensive materials for facing mixtures, their materials — magnesite, chromomagnesite, chromium iron, chamotte and others — and makes fundamental changes to the most difficult and labor-intensive operations to clean castings, since Lime is heated by the metal poured in the form to form calcium oxide and magnesium oxide. Molding mixtures using lime, prepared by a CO2-process, are easily destroyed by water to form m of the corresponding hydrates of oxides. As a result, mechanical shot blasting is eliminated, and perhaps hydraulic machining of castings, and the operation of cleaning castings reduces to wetting them and, if necessary, leaching of the mixtures with water. This greatly facilitates the regeneration of molding and core mixtures, which is reduced to the separation of their constituents from calcium and magnesium oxides with their subsequent use in industry. This method of breaking molding and core sands after casting molds with metal also solves the problem of the breakability of chemically hardening compositions on liquid glass. The preparation of molding and core mixtures from dolomitic limestone, as well as the manufacture of molds and cores, can be carried out by known methods using existing equipment and bonding materials.

ль 143967--2Примерна . технологи приготовлени : слаеси следующа : известн к беретс - крупностью О-40 мм, дробитс и отсеиваетс . Доломитизированный известн к крупностью 1,,3 смешиваетс с огнеупорной глиной (10%.) и Б9дой.(.1%)- В некоторые смеси также добавл етс около 5% жидкого стекла плотностью 1,48-1,52,or 143967--2Approximate. preparation technologies: next: limestone is taken - with a grain size of about 40 mm, crushed and screened out. Dolomitic lime to a particle size of 1,, 3 is mixed with refractory clay (10%.) And B9 doy. (. 1%) - About 5% of liquid glass with a density of 1.48-1.52 is also added to some mixtures,

Азовский завод кузнечно-прессового оборудов.ани отмечает промышленную полезность предложенных смесей дл форм стального лить .The Azov Forge and Forging Equipment Plant notes the industrial utility of the proposed mixtures for steel casting forms.

Предмет изобретени Subject invention

Смесь дл литейных форм и стержней дл различных отливок, отличающа с тем, что, с целью устранени пригара, применен один доломитизированный известн к,A mixture for casting molds and cores for various castings, characterized in that, in order to eliminate the burn, one dolomitic limestone was used,