SU1439440A1 - Method of checking variation in stiffness of ball bearings - Google Patents
Method of checking variation in stiffness of ball bearings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1439440A1 SU1439440A1 SU874237207A SU4237207A SU1439440A1 SU 1439440 A1 SU1439440 A1 SU 1439440A1 SU 874237207 A SU874237207 A SU 874237207A SU 4237207 A SU4237207 A SU 4237207A SU 1439440 A1 SU1439440 A1 SU 1439440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- relative
- ball
- variation
- frequency
- ball bearings
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к подшипниковой промышленности и может быть использовано дл контрол неравно- жесткости шарикоподгаипникового узла. Цель - повьшение точности контрол шарикоподшипников собранного шарикоподшипникового узла. Непрерывно измер ют амплитуды первой и второй гармонических составл ющих вариаций осевой резонансной частоты подшипникового узла. Измерение провод т при вращении оси узла в вертикальной плоскости . Неравножесткость определ ют по соотношению амплитуд. 1 ил.The invention relates to the bearing industry and can be used to control the unevenness of a ball-bearing hub assembly. The goal is to increase the accuracy of control of the ball bearings of the assembled ball bearing assembly. The amplitudes of the first and second harmonic components of the axial resonance frequency of the bearing assembly are continuously measured. The measurement is carried out while the axis of the node rotates in a vertical plane. Inequality is determined by the ratio of the amplitudes. 1 il.
Description
Изобретение относитс к области подшипниковой промышленности и может быть использовано дл контрол нерав- ножесткости шарикоподшипникового узла .The invention relates to the field of the bearing industry and can be used to control the imbalance of a ball bearing assembly.
Цель изобретени - повышение точности и производительности контрол нераножесткости шарикоподшипников собранного шарикоподшипникового узла.The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of the control of the non-rigidity of the ball bearings of the assembled ball bearing assembly.
На чертеже изображена функциональна схема устройства, реализук цего способ контрол неравнржесткости шарикоподшипников собранного шарикоподшипникового узла.The drawing shows a functional diagram of the device, realizing a method for monitoring the non-equidity of the ball bearings of the assembled ball bearing assembly.
Устройство содержит сомонтирован- на основании 1 малогабаритную поворотную установку (ШУ) 2, на которой жестко закреплен вибростенд 3. На вибростенде 3 с помощью оправки установлен испытуемый шарикоподшипни- ковьш узел Д. Бибростенд 3 св зан с измерителем 5 динамичесга х параметров (ИДИ) гибкой св зью. Информадрюн- 1ЩЙ выход ИДП 5 соединен с само1шс- цем 6. Датчик 7 метки поворота стола Miy .2 через ВДП 5 подключен к само- гисцу 6«The device contains assembled on the basis of 1 small-sized rotary installation (CC) 2, on which the vibrating stand 3 is rigidly fixed. On the vibrating stand 3 with the help of the mandrel, the tested ball bearing assembly D. is installed. by communication. Informational-1SchP output of IDP 5 is connected to the self-link 6. Sensor 7 of the rotation mark of the table Miy .2 is connected via the VDP 5 to the self-partition 6 "
Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.
Диагностируеньш шарикоподшипниковый узел 4 с помощью оправки устанавливают на вибростенд 3s которьй смон тирован на столе поворотной установ- ки 2 так, чтобы на шарикоподшипники действовала осева вибраци , создаваема вибростендом. МПУ поворачивает вибросте1Щ 3 в вертикальной плоскости вокруг оси, перпендикул рной направлетпо вибрации с оптимальной угловой скоростью со 1 об/мин. ИДП 5 осуществл ет автоматическую подстрой ку частоты вибратора В вибростенда 3 на резонансную частоту испытуемогоThe diagnostic ball bearing unit 4 with the help of a mandrel is mounted on the shaker 3s which is mounted on the table of the swivel set 2 so that the axial vibrations generated by the shaker act on the ball bearings. The MPU rotates the vibrostate 3 3 in a vertical plane around an axis perpendicular to the direction of vibration at an optimal angular velocity from 1 rpm. IDP 5 performs automatic tuning of the frequency of the vibrator B of the vibrating machine 3 to the resonant frequency of the subject
5 и также поступает на само.писец 6, который строит зависимость вариации резонансной частоты относительно частоты поворота вибростенда 3.5 and also goes to the self-writer 6, which builds the dependence of the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the vibrating stand 3.
При неравной осевой жесткости шарикоподшипникового узла крива , ха- рактеризукща зависимость осевой жесткости от перемещени , деформиру- 10 етс . При воздействии на узел гармонически измен ющейс силы т жести ротора на выходе регистрируема вариаци резонансной частоты содержит сравнимые по амплитуде первую и вторую гармоники.With unequal axial stiffness of the ball bearing assembly, the curve, which characterizes the axial stiffness as a function of displacement, is distorted. When a node is exposed to a harmonically varying rotor weight at the output, the recorded variation of the resonance frequency contains first and second harmonics of comparable amplitude.
1515
Таким образом, анализиру отношение первой и второй гармоник вариации резонансной частоты относительно час20 тоты поворота вибростенда, можно судить о величине относительной нерав- ножесткости собранного шарикоподшипникового узла.Thus, analyzing the ratio of the first and second harmonics of the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the shaker, it is possible to judge the magnitude of the relative imbalance of the assembled ball bearing assembly.
Предлагаемый способ резко повьш1аетThe proposed method dramatically increases
25 точность контрол и его производительность за счет оценки относительной неравножесткости шарикоподшипникового узла по вариации резонансной частоты относительно частоты поворо30 та вибростегща вокруг оси, перпендикул рной направлению вибрации.25 accuracy of control and its performance due to the assessment of the relative unequality of the ball bearing assembly from the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the vibrating tag around an axis perpendicular to the direction of vibration.
Контроль шарикоподшипникового узла можно осуществл ть на рабочих оборотах .The control of the ball bearing assembly can be carried out at operating speed.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237207A SU1439440A1 (en) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Method of checking variation in stiffness of ball bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237207A SU1439440A1 (en) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Method of checking variation in stiffness of ball bearings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1439440A1 true SU1439440A1 (en) | 1988-11-23 |
Family
ID=21301169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874237207A SU1439440A1 (en) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Method of checking variation in stiffness of ball bearings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1439440A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112649197A (en) * | 2020-12-02 | 2021-04-13 | 中车永济电机有限公司 | Traction motor bearing test device and method |
-
1987
- 1987-04-27 SU SU874237207A patent/SU1439440A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1049758, кл. G 01 М 13/04, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112649197A (en) * | 2020-12-02 | 2021-04-13 | 中车永济电机有限公司 | Traction motor bearing test device and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1995002133A1 (en) | A vibration-compensating apparatus for counteracting vibrations | |
SU1439440A1 (en) | Method of checking variation in stiffness of ball bearings | |
US4240296A (en) | Measurement of torsional acceleration of a rotating body | |
US4008600A (en) | Torsional vibration damper measuring | |
US4608867A (en) | Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition | |
JPH10206270A (en) | Method for calculating amount of eccentric mass of rotary head device of shaft fixing system, method for selecting position of eccentric mass and equipment therefor | |
SU1434307A1 (en) | Method of monitoring the bearings of an electric motor | |
SU1448231A1 (en) | Method of inspecting ball-bearings in electric motor | |
CA1127873A (en) | Crankshaft damper resonance monitor | |
SU911195A1 (en) | Method of determination of rotor ball bearing support rigidity characteristics | |
JP2002214034A (en) | Device and method for computing and confirming vibration level of high-speed rotary equipment | |
SU1497469A1 (en) | Method of determining rotor misbalance | |
SU1103154A1 (en) | Acceleration meter graduation and testing stand | |
SU666454A1 (en) | Method of monitoring turbomachine stage working blade state | |
SU1296890A1 (en) | Method of determining stiffness of bearing supports | |
SU1559256A1 (en) | Method of determining radial clearance in rotor bearings | |
Levy et al. | Calibration of accelerometers | |
JPH10264024A (en) | Grinding wheel unbalance measuring method | |
KR19990080098A (en) | Balancing measuring device of rotating body | |
SU815541A1 (en) | Rotor balancing device | |
JP3334196B2 (en) | Angular velocity sensor sensitivity measurement device | |
SU1388739A1 (en) | Method of controlling quality of assembly of bearing units | |
SU1439436A1 (en) | Method of checking ball bearing units | |
Marioli et al. | A system for the generation of static and very low-frequency reference accelerations | |
SU1415091A1 (en) | Method and apparatus for balancing |