SU1439440A1 - Method of checking variation in stiffness of ball bearings - Google Patents

Method of checking variation in stiffness of ball bearings Download PDF

Info

Publication number
SU1439440A1
SU1439440A1 SU874237207A SU4237207A SU1439440A1 SU 1439440 A1 SU1439440 A1 SU 1439440A1 SU 874237207 A SU874237207 A SU 874237207A SU 4237207 A SU4237207 A SU 4237207A SU 1439440 A1 SU1439440 A1 SU 1439440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
relative
ball
variation
frequency
ball bearings
Prior art date
Application number
SU874237207A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Сажин
Дмитрий Николаевич Козлов
Ефим Абрамович Перель
Андрей Анатольевич Ковалев
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU874237207A priority Critical patent/SU1439440A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1439440A1 publication Critical patent/SU1439440A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к подшипниковой промышленности и может быть использовано дл  контрол  неравно- жесткости шарикоподгаипникового узла. Цель - повьшение точности контрол  шарикоподшипников собранного шарикоподшипникового узла. Непрерывно измер ют амплитуды первой и второй гармонических составл ющих вариаций осевой резонансной частоты подшипникового узла. Измерение провод т при вращении оси узла в вертикальной плоскости . Неравножесткость определ ют по соотношению амплитуд. 1 ил.The invention relates to the bearing industry and can be used to control the unevenness of a ball-bearing hub assembly. The goal is to increase the accuracy of control of the ball bearings of the assembled ball bearing assembly. The amplitudes of the first and second harmonic components of the axial resonance frequency of the bearing assembly are continuously measured. The measurement is carried out while the axis of the node rotates in a vertical plane. Inequality is determined by the ratio of the amplitudes. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к области подшипниковой промышленности и может быть использовано дл  контрол  нерав- ножесткости шарикоподшипникового узла .The invention relates to the field of the bearing industry and can be used to control the imbalance of a ball bearing assembly.

Цель изобретени  - повышение точности и производительности контрол  нераножесткости шарикоподшипников собранного шарикоподшипникового узла.The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of the control of the non-rigidity of the ball bearings of the assembled ball bearing assembly.

На чертеже изображена функциональна  схема устройства, реализук цего способ контрол  неравнржесткости шарикоподшипников собранного шарикоподшипникового узла.The drawing shows a functional diagram of the device, realizing a method for monitoring the non-equidity of the ball bearings of the assembled ball bearing assembly.

Устройство содержит сомонтирован- на основании 1 малогабаритную поворотную установку (ШУ) 2, на которой жестко закреплен вибростенд 3. На вибростенде 3 с помощью оправки установлен испытуемый шарикоподшипни- ковьш узел Д. Бибростенд 3 св зан с измерителем 5 динамичесга х параметров (ИДИ) гибкой св зью. Информадрюн- 1ЩЙ выход ИДП 5 соединен с само1шс- цем 6. Датчик 7 метки поворота стола Miy .2 через ВДП 5 подключен к само- гисцу 6«The device contains assembled on the basis of 1 small-sized rotary installation (CC) 2, on which the vibrating stand 3 is rigidly fixed. On the vibrating stand 3 with the help of the mandrel, the tested ball bearing assembly D. is installed. by communication. Informational-1SchP output of IDP 5 is connected to the self-link 6. Sensor 7 of the rotation mark of the table Miy .2 is connected via the VDP 5 to the self-partition 6 "

Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.

Диагностируеньш шарикоподшипниковый узел 4 с помощью оправки устанавливают на вибростенд 3s которьй смон тирован на столе поворотной установ- ки 2 так, чтобы на шарикоподшипники действовала осева  вибраци , создаваема  вибростендом. МПУ поворачивает вибросте1Щ 3 в вертикальной плоскости вокруг оси, перпендикул рной направлетпо вибрации с оптимальной угловой скоростью со 1 об/мин. ИДП 5 осуществл ет автоматическую подстрой ку частоты вибратора В вибростенда 3 на резонансную частоту испытуемогоThe diagnostic ball bearing unit 4 with the help of a mandrel is mounted on the shaker 3s which is mounted on the table of the swivel set 2 so that the axial vibrations generated by the shaker act on the ball bearings. The MPU rotates the vibrostate 3 3 in a vertical plane around an axis perpendicular to the direction of vibration at an optimal angular velocity from 1 rpm. IDP 5 performs automatic tuning of the frequency of the vibrator B of the vibrating machine 3 to the resonant frequency of the subject

5 и также поступает на само.писец 6, который строит зависимость вариации резонансной частоты относительно частоты поворота вибростенда 3.5 and also goes to the self-writer 6, which builds the dependence of the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the vibrating stand 3.

При неравной осевой жесткости шарикоподшипникового узла крива , ха- рактеризукща  зависимость осевой жесткости от перемещени , деформиру- 10 етс . При воздействии на узел гармонически измен ющейс  силы т жести ротора на выходе регистрируема  вариаци  резонансной частоты содержит сравнимые по амплитуде первую и вторую гармоники.With unequal axial stiffness of the ball bearing assembly, the curve, which characterizes the axial stiffness as a function of displacement, is distorted. When a node is exposed to a harmonically varying rotor weight at the output, the recorded variation of the resonance frequency contains first and second harmonics of comparable amplitude.

1515

Таким образом, анализиру  отношение первой и второй гармоник вариации резонансной частоты относительно час20 тоты поворота вибростенда, можно судить о величине относительной нерав- ножесткости собранного шарикоподшипникового узла.Thus, analyzing the ratio of the first and second harmonics of the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the shaker, it is possible to judge the magnitude of the relative imbalance of the assembled ball bearing assembly.

Предлагаемый способ резко повьш1аетThe proposed method dramatically increases

25 точность контрол  и его производительность за счет оценки относительной неравножесткости шарикоподшипникового узла по вариации резонансной частоты относительно частоты поворо30 та вибростегща вокруг оси, перпендикул рной направлению вибрации.25 accuracy of control and its performance due to the assessment of the relative unequality of the ball bearing assembly from the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the vibrating tag around an axis perpendicular to the direction of vibration.

Контроль шарикоподшипникового узла можно осуществл ть на рабочих оборотах .The control of the ball bearing assembly can be carried out at operating speed.

3535

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  неранножесткости шарикоподшипников шарикоподшипни)40The method of controlling the non-early nature of ball bearings ball bearings) 40 кового узла, заключающийс  в том, что измер ют осевую резонансную частоту узла, о тличающийс  тем, что, с целью повьшгени  точности контрол , измер ют вариацию резонанс- шарикоподшип гакового узла 4 С вибро- ой частоты при вращении оси шарико- датчика ВД впбростевда 3 ИДП 5 сни- подшипникового узла в вертикальной мает сигнале характеризуюпцн вари,ацию резонансной частоты &, который через информационный выход поступает на самописец 6. Сигнал с 7 метки поворота стола МПУ усиливаетс  в 1Щ1An axial resonant frequency of the node, which is characterized by the fact that, in order to improve the accuracy of control, the variation of the resonance-ball bearing of the vibrating frequency node 4C is measured while rotating the axis of the VD ball sensor vbrostvda 3 The PID 5 of the bearing unit in the vertical signal signal characterizes the variation of the resonant frequency & which through the information output goes to the recorder 6. The signal from the 7 turning marks of the MPU table is amplified in 1Shch1 5050 плоскости и по отношению амплитуд первой и второй гармонической состав- .п ющей вариации определ ют величину относительной неравномерности шарикоподшипников .relative to the amplitudes of the first and second harmonic components, the relative non-uniformity of the ball bearings is determined. 39А40239А402 5 и также поступает на само.писец 6, который строит зависимость вариации резонансной частоты относительно частоты поворота вибростенда 3.5 and also goes to the self-writer 6, which builds the dependence of the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the vibrating stand 3. При неравной осевой жесткости шарикоподшипникового узла крива , ха- рактеризукща  зависимость осевой жесткости от перемещени , деформиру- 10 етс . При воздействии на узел гармонически измен ющейс  силы т жести ротора на выходе регистрируема  вариаци  резонансной частоты содержит сравнимые по амплитуде первую и вторую гармоники.With unequal axial stiffness of the ball bearing assembly, the curve, which characterizes the axial stiffness as a function of displacement, is distorted. When a node is exposed to a harmonically varying rotor weight at the output, the recorded variation of the resonance frequency contains first and second harmonics of comparable amplitude. 1515 Таким образом, анализиру  отношение первой и второй гармоник вариации резонансной частоты относительно час20 тоты поворота вибростенда, можно судить о величине относительной нерав- ножесткости собранного шарикоподшипникового узла.Thus, analyzing the ratio of the first and second harmonics of the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the shaker, it is possible to judge the magnitude of the relative imbalance of the assembled ball bearing assembly. Предлагаемый способ резко повьш1аетThe proposed method dramatically increases 25 точность контрол  и его производительность за счет оценки относительной неравножесткости шарикоподшипникового узла по вариации резонансной частоты относительно частоты поворо30 та вибростегща вокруг оси, перпендикул рной направлению вибрации.25 accuracy of control and its performance due to the assessment of the relative unequality of the ball bearing assembly from the variation of the resonant frequency relative to the frequency of rotation of the vibrating tag around an axis perpendicular to the direction of vibration. Контроль шарикоподшипникового узла можно осуществл ть на рабочих оборотах .The control of the ball bearing assembly can be carried out at operating speed. 3535 Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  неранножесткости шарикоподшипников шарикоподшипни)кового узла, заключающийс  в том, что измер ют осевую резонансную частоту узла, о тличающийс  тем, что, с целью повьшгени  точности контрол , измер ют вариацию резонанс- ой частоты при вращении оси шарико- подшипникового узла в вертикальной The method of controlling the non-early nature of ball bearings of a ball-bearing unit, which consists in measuring the axial resonance frequency of a node, which is characterized by measuring the variation of the resonance frequency when the axis of the ball-bearing unit is rotated in vertical direction in order to increase the control accuracy. плоскости и по отношению амплитуд первой и второй гармонической состав- .п ющей вариации определ ют величину относительной неравномерности шарикоподшипников .relative to the amplitudes of the first and second harmonic components, the relative non-uniformity of the ball bearings is determined. 22 0707 МеткаTag AfAf f ff f .6.6 дд:dd: ff /K///////// //// K ///////// ///
SU874237207A 1987-04-27 1987-04-27 Method of checking variation in stiffness of ball bearings SU1439440A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874237207A SU1439440A1 (en) 1987-04-27 1987-04-27 Method of checking variation in stiffness of ball bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874237207A SU1439440A1 (en) 1987-04-27 1987-04-27 Method of checking variation in stiffness of ball bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439440A1 true SU1439440A1 (en) 1988-11-23

Family

ID=21301169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874237207A SU1439440A1 (en) 1987-04-27 1987-04-27 Method of checking variation in stiffness of ball bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439440A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112649197A (en) * 2020-12-02 2021-04-13 中车永济电机有限公司 Traction motor bearing test device and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1049758, кл. G 01 М 13/04, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112649197A (en) * 2020-12-02 2021-04-13 中车永济电机有限公司 Traction motor bearing test device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1995002133A1 (en) A vibration-compensating apparatus for counteracting vibrations
SU1439440A1 (en) Method of checking variation in stiffness of ball bearings
US4240296A (en) Measurement of torsional acceleration of a rotating body
US4008600A (en) Torsional vibration damper measuring
US4608867A (en) Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition
JPH10206270A (en) Method for calculating amount of eccentric mass of rotary head device of shaft fixing system, method for selecting position of eccentric mass and equipment therefor
SU1434307A1 (en) Method of monitoring the bearings of an electric motor
SU1448231A1 (en) Method of inspecting ball-bearings in electric motor
CA1127873A (en) Crankshaft damper resonance monitor
SU911195A1 (en) Method of determination of rotor ball bearing support rigidity characteristics
JP2002214034A (en) Device and method for computing and confirming vibration level of high-speed rotary equipment
SU1497469A1 (en) Method of determining rotor misbalance
SU1103154A1 (en) Acceleration meter graduation and testing stand
SU666454A1 (en) Method of monitoring turbomachine stage working blade state
SU1296890A1 (en) Method of determining stiffness of bearing supports
SU1559256A1 (en) Method of determining radial clearance in rotor bearings
Levy et al. Calibration of accelerometers
JPH10264024A (en) Grinding wheel unbalance measuring method
KR19990080098A (en) Balancing measuring device of rotating body
SU815541A1 (en) Rotor balancing device
JP3334196B2 (en) Angular velocity sensor sensitivity measurement device
SU1388739A1 (en) Method of controlling quality of assembly of bearing units
SU1439436A1 (en) Method of checking ball bearing units
Marioli et al. A system for the generation of static and very low-frequency reference accelerations
SU1415091A1 (en) Method and apparatus for balancing