SU143942A1

SU143942A1 - Device for air-arc cutting

Info

Publication number: SU143942A1
Application number: SU675751A
Authority: SU
Inventors: А.Б. Витлин; В.С. Корниенко; М.П. Ходов; Р.Г. Шнейдеров
Original assignee: А.Б. Витлин; В.С. Корниенко; М.П. Ходов; Р.Г. Шнейдеров
Priority date: 1960-08-06
Filing date: 1960-08-06
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны устройства дл воздушно-дуговой резки металла содерйсащие вращающийс дисковый электрод, систему подачи сжатого воздуха к месту реза и источника электроэнергии (см. патент № 2776 от 1927 г., класс 21h, ЗОог).Devices for air-arc cutting of metal containing a rotating disk electrode, a system for supplying compressed air to the cutting place and a source of electric power are known (see patent No. 2776 of 1927, class 21h, Zoog).

В существующих устройствах воздущное дутье используетс дл направлени дуги вдоль линии разреза путем установки сбоку диска отдельных трубок; наличие зубцов на диске предназначено дл образовани прерывистой дуги и механического удалени металла с места реза.In existing devices, air blowing is used to direct the arc along the cut line by installing separate tubes on the side of the disk; the presence of teeth on the disk is intended to form a discontinuous arc and mechanically remove the metal from the cutting point.

Однако известные устройства не обеспечивают необходимого качества резки металла.However, the known devices do not provide the required quality of metal cutting.

В предлагаемом устройстве указанного недостатка нет. Это достигаетс тем, что дисковый электрод устройства имеет внутренние каналы дл подачи сжатого воздуха, удал щего металл, причем бокова поверхность электрода изолирована.In the proposed device, this disadvantage is not. This is achieved by the fact that the disk electrode of the device has internal channels for supplying compressed air that removes metal, and the side surface of the electrode is insulated.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- то же, в общем виде; на фиг. 3-то же, сечение по А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the device proposed; in fig. 2- the same, in general; in fig. 3 is the same, section A-A in FIG. 2

Предлагаемое устройство содержит режущий диск /, трансформатор 2, привод вращени 3 диска, привод подачи 4 диска, подвод щий шланг 5 сжатого воздуха, зажим 6 дл обрабатываемой детали, контргруз 7, станину 5, щеткодержатель 9, кожух 10 диска.The proposed device comprises a cutting disk (1), a transformer (2), a disk rotation drive (3), a disk delivery drive (4), a supply air hose 5 of compressed air, a clamp 6 for the workpiece, a counter weight 7, a frame 5, a brush holder 9, a disk case 10.

При работе устройства переменный ток промышленной частоты напр жением 380 в подводитс к первичной обмотке понижающего трансформатора 2.When the device is operating, industrial frequency alternating current with a voltage of 380 V is supplied to the primary winding of the step-down transformer 2.

Напр жение со вторичной обмотки трансформатора череч шеточный контакт поступает на шоверхность а диска J и гибкой шиной по№ 143942- 2The voltage from the secondary winding of the transformer through the wire contact goes to the surface of the disk J and the flexible bus according to the number 143942-2

даетс на зажим 6 к обрабатываемой детали. Сжатый воздух проходит через полости б, в, г (при вращении диска) и поступает в эррозионный промежуток между диском и деталью.is given on clamp 6 to the workpiece. Compressed air passes through cavities b, c, d (as the disk rotates) and enters the erosion gap between the disk and the part.

При напр жении 30 в возникает стационарный дуговой оазр д между диском и деталью,. благодар которому обрабатываема поверхность расилавЛ ётс , а подаваемый в это врем в эрозионный промежуток сжатый воздух выносит из него расплавленную часть veталла .At a voltage of 30 V, a stationary arc oasr occurs between the disk and the part. thanks to which the surface of the rasilavl ets is processed, and the compressed air supplied at this time into the erosion gap takes the molten part of the vetal out of it.

По мере расплавлепи металла длина дуги увеличиваетс , и чувствительный электрический регул тор, подключенный под напр жение дуги, воздействует на привод подачи диска, приближа его к детали. Так поддерживаетс равенство скорости, подачи диска и скорости оплавлени с выносом расплавленного металла из эрозионного промежутка .As the metal melts, the arc length increases, and the sensitive electric regulator connected under the arc voltage acts on the disk feed drive, bringing it closer to the part. This maintains the equality of the speed, feed of the disk and the rate of melting with the removal of the molten metal from the erosion gap.

При окончании резки напр жение дуги падает до 0. срабатывает регул тор, реверсирующий привод подачи диска, который на больщой скорости поднимаетс вверх и останавливаетс в исходное положение. Дл надельного зажигани дуги в начале процесса и поддержани стабильного горени дуги во врем резки в схему включены осцилл тор и импульсный стабилизатор. Производственные испытани предлагаемого станка показали, что его применение обеспечиваег чы:окую производительность при резке, высокое качество обработанных поверхностей.At the end of the cutting, the arc voltage drops to 0. A regulator is triggered, reversing the disk feed drive, which rises up at high speed and stops to its original position. An oscillator and a pulse stabilizer are included in the circuit for electrically firing the arc at the beginning of the process and maintaining a stable arc. Production tests of the proposed machine have shown that its use ensures: good performance when cutting, high quality of machined surfaces.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл Воздушно-дуговой резки металла, содержащее вращающийс дисковый электрод, систему подачи воздуха и истоИИк электроэнергии, отличающеес тем, что, с целью повышени качества резки, дисковый электрод содержит внутренние каналы дл ноД )чи воздуха и изол цию на боковой поверхности электрода.A device for air-arc cutting of metal containing a rotating disk electrode, an air supply system and a source of electricity, characterized in that, in order to improve the quality of cutting, the disk electrode contains internal channels for air replenishment and insulation on the side surface of the electrode.