SU1439211A1 - Устройство дл цементировани обсадной колонны - Google Patents

Abstract

) Изобретение относитс  к горной промышленности и позвол ет повысить наде.чность устройства. Устройство . и.меет корпус (К) } с радиальными отверсти ми 2о В К 1 установлена втулка 3 с центральным каналом 4 и ,диальными отверсти ми 5, Под втулкой 3 установлено кольцо 6 из водорастворимого материала, В К. J над втулкой 3 размещено посадочное сед

Description

и

&0

1г

U39

ло 7 под запорный элемент 8, выполненное с наклонным каналом 9 к нижнему торцу К , в котором размещен запорньй элемент 8,Втулка 3 жестко соединена со штырем 10, а штырь JO установлен с возможностью взаимодействи  с запорным элементом 8. В отверсти х 5 размещены разрушаемые диафрагмы . В нижней части К i установлен башмак 12о Перед спуском в скважину рассчитываетс  толщина диафрагм 11 и кольца 6 из водорастворимо го материала. Во врем  спуска проис1

ходит растворени  кольца 6, что приводит к освобождению втулки 3„ По окончании спуска производ т опрес- совку, и втулка 3 перемещаетс  в нижнее положение, а вместе с ней опускаетс  и штырь 10} освобожда  запорный элемент 8. После создани  в колонне опрессовочного давлени  и выдержки его в течение рассчетного времени давление повышают до разрушени  диафрагм 11. В дальнейшем производ т цементирование обсадной колонны о 1 з.Поф-лЫо 1 ил.

1

Изобретение относитс  к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей , и может быть использог- вано при производстве гидро зол ционг- ных работ в оснастке обсадных колонн,

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства при одновременном упрощении конструкции.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит полый цилиндри ческий корпус 1 с выполненными в его нижней части радиальными отверсти - ми 2, втулку 3 с центральным каналом 4 и радиальными отверсти ми 5, установленную внутри корпуса J с воз- модностью ограниченного осевого перемещени , фиксатор перемещени  втулки выполненный в виде кольца 6 из водо- растворимого материала, посадочное седло 7 под запорный элемент 8, установленное внутри корпуса 3 в верхней части над втулкой 3 и выполненное с наклонным каналом 9 и к нижнему тор- цу корпуса, в котором установлен запорный элемент 8, фиксатор запорного элемента, выполненный в виде штыр  JO, жестко соединенного с втулкой 3 и установленного с возможностьн взаимодействи  своей верхней частью с запорным элементом 8,разрушаемые диафрагмы 11, установленные в радиальных отверсти х 5 втулки 3, баш- мак J2, установленный в нижней части корпуса, улавливатель 13 запорного элемента 8, выполненный в виде каркаса , жестко соединенного с нижним тор0

5

5

цом посадочного седла 7.и З пругим уплотнительным диском J4, установленным на нижнем торце втулки 3,

Корпус выполнен с кольцевой npof точкой 15, в которой устанавливает- с  кольцо 6, фиксирующее втулку 3 в исходном положении,

Устр.гйство дл  цементировани  обсадной колонны работает следующим образом.

Перед спуском в скважину рассчитываетс  толщина разрушаемых диафрагм JJ и кольца 6 из водорастворимого материала. Затем устройство собираетс , подсоедин етс  к низу обсадной колонны и опускаетс  в скважину . При спуске устройства в скважину происходит заполнение внутренней полости обсадной колонны промывочной жидкостью,.Жидкость движетс  через радиальные отверсти  2 корпуса J, приподнимает кра  упругого уплотни- тельного 14 и, пройд  осевые каналы втулки 3 и посадочного седла 7, заполн ет колонну. Одновременно промывочна  жидкость взаимодействует с кольцом 6, выполненным из водорастворимого материала, раствор   ei;o и освобожда  втулку 3, Толщина кольца 6 выбираетс  так, что полное растворение его совпадает с окончанием спус- ка колонны на заданную глубину. По окончании спуска колонну подсоедин ют к опрессовочному оборудованию. Со- здание избыточного давлени  внутри колонны приводит к- тому, что под действием давлени  на втулку 3 и упругий

уплотнительный диск 14 втулка 3 перемещаетс  в крайнее нижнее положение. Вместе с втулкой 3 смещаетс  вниз и штырь 10, освобожда  запорный орган 8 который выкатываетс  из наклонного канала 9 и останавливаетс  в улавливателе J3, Смещение втулки 3 вниз происходит до ее посадки на бащмак. При этом радиальные отверсти  втул- ки 3 оказываютс  на уровне радиальных отверстий 2 корпуса 1. После создани  в колонне обсадных труб опрессо- вочного давлени  и его выдержки определенное врем  давление в колонне по- вышают до разр ушени  разрушаемых диафрагм 11. Эта операци  позвол ет вновь гидравлически соединить внутреннюю полость колонны с внешним пространством . Колонну на устье соедин ют с цементировочным оборудованием, заполн ют ее цементным раствором и вытесн ют в затрубное пространство. После Надавливани  цементного раствора в затрубное пространство его об- ратный переток предотвращает запорный элемент 8, который при движении жидкости снизу вверх садитс  на поса- лочное седло 7,

Claims (2)

1. Устройство дл  цементировани  обсадной колонны, включающее полый цилиндрический корпус с выполненными в его нижней части радиальными отверсти ми , втулку с центральным каналом и радиальными отверсти ми, установленную внутри корпуса с возможностью ограниченного осевого перемещени , фиксатор перемещени  втулки, посадочное седло под запорный элемент, установленное внутри корпуса, фиксатор запорного элемента, разрушаемую диафрагму и башмак, установленный в нижней части корпуса, о тличаю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности его работь при одновременном упрощении констр т :ции, оно снабжено улавливателем запорного элемента, выполненным в виде каркаса жестко соединенного с нижним торцом посадочного седла и упругим уплотни- тельным диском, установленным на нижнем торце втулки, при этом посадочное седло под запорный элемент размещено в верхней части корпуса над втулкой и выполнено с наклонным каналом к нижнему торцу корпуса, в котором установлен запорный , корпус выполнен с кольцевой проточкой, в которой размещен фиксатор перемещени  втулки, выполненный в виде кольца из водорастворимого материала; разрушаемые диафрагмы размещены в радиальных отверсти х втулкир а фиксаг- тор запорного элемента выполнен , 5 виде штыр , жестко соединекнсго с втулкой и установленного с BOSMOK ностью взаимодействи  своей верхней частью с запорным элементомt

2. Устройство по n,Jy о т л и чающеес  тем, что фиксатор перемещени  втулки выполнен lis солк.