SU1439089A1 - Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства - Google Patents

Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства Download PDF

Info

Publication number
SU1439089A1
SU1439089A1 SU864074347A SU4074347A SU1439089A1 SU 1439089 A1 SU1439089 A1 SU 1439089A1 SU 864074347 A SU864074347 A SU 864074347A SU 4074347 A SU4074347 A SU 4074347A SU 1439089 A1 SU1439089 A1 SU 1439089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wastewater
activated sludge
zinc
treatment
biochemical
Prior art date
Application number
SU864074347A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Сергеевич Келль
Татьяна Игоревна Елшина
Галина Николаевна Рябчук
Original Assignee
Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром" filed Critical Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Priority to SU864074347A priority Critical patent/SU1439089A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1439089A1 publication Critical patent/SU1439089A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к аэробной биохимической очистке сточных вод активным илом и может быть использовано дл  очистки сточных вод гидролизного производства. Целью изобретени   вл етс  повьшение экономичности процесса за счет уменьшени  прироста активного ила. Дл  этого в предлагаемом способе биохимической очистки сточных вод гидролизного производства, включающем обработку активным илом с последующим разделением иловой смеси,из сточных вод перед биохимической очисткой сол ми ортофосфорной кислоты удал ют ионы цинка и марганца до концентрации менее 0,1 мг/л.5 табл. с S (Л

Description

4
СО
со о сх
со
Изобретение относитс  к аэробной биохимической очистке сточных вод активным илом и может быть использовано дл  очистки сточных вод гид- ролизного производства.
Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности процесса за счет уменьшени  прироста активного ила.
Сущность изобретени  заключает- с  в том, что в способе биохимической очистки сточных вод гидролизного производства, включаюв;ем обработку активным илом с последующим разделением иловой смеси, из сточных вод перед биохимической очисткой удал ют сол ми ортофосфорной кислоты ионы цинка и марганца до концентрации менее ,0,1 мг/л.
Способ осуществл ют следующим об- разоМо
Основной сток гидролизно-дрожже- вого производства - последрожжева  бражка (ПДБ) -  вл етс  высококонцентрированным стоком и имеет следу- ющие показатели по суммарному со - держанию загр знений: ХПК 8500 - 11000 мг/л, БПК 2500-4000 мг/л При этом содержание в ней цинка и марганца составл ет, мг/л: Zn 2,О 3,5; ,0-10,0.
В сточные воды, поступающие на биохимическую очистку, внос т соли ортофосфорной кислоты с таким расчетом , чтобы после отделени  образую- щегос  осадка содержание фосфора в растворе (в пересчете на ) составл ло не менее 150 мг/л. В случае необходимости нейтрализуют сточные воды до рН 6,5-7,5. После чего отде- л ют образующийс  осадок.
Осветленные сточные воды подают н биохимическую очистку. Процесс биохимической , очистки провод т в обычном режиме. При этом прирост актив- ного ила от сн тых загр :знений в 4 - .5 раз ниже, чем при существуюпщх способах биохимической очистки.
Избыточньш активньй ил отдел ют от биохимически очищенных сточных вод методом отстаивани .
Пример 1. Берут шесть проб последрожжевой бражки, содержащей 8,0 мг/л Мп, 2,4 мг/л Zn, 1200 мг/л Са., 1400 мг/л и имеющей рН 4,5, и внос т 1, 3, 5, 7, 9 г/л .(NH4)jHPO, и 5 г/л СаНР04 COOTEIBT- ственно, после чего довод т рН изс
Q s
0
5 0
Q
j
0
вестковым молоком до 7,0 и отдел ют образуюир йс  осадок методом отсто .
Химический состав обработанных проб приведен в табл.1.
Как следует из приведенных дан- ньк, при остаточном содержании в растворе после обработки более 150 мг/л содержание цинка и марганца в растворе меньше 0,1 мг/л.
Полученные пробы, разведенные в два раза водопроводной водой, подвергают биохимической очистке в аэротенке, работающем в обычном режиме: средн   скорость окислени  загр знений 30-50 мг БПКу на 1 г нла за 1 ч, продолжительность аэрации жидкости 24 ч, среднее врем  пребывани  активного ила в аэротенке 72 ч.
В качестве контрол  используют необработанную ПДБ, а также обработанную ПДБ (проба № 3) с добавлением в нее в процессе биохимической очистки удаленного из ПДБ количества цинка и марганца.
В известлом способе используют необработанную бражку с последующей стабилизацией избыточног о активного ила в аэротенке-стабилизаторе и возвратом надиловой жидкости после отстаивани  на биохимическую очистку без вывода из аэротенка-стабилизато- ра аэрируемого активного ила.
Процесс биохимической очистки iконтрольных проб и по известному способу провод т при том же режиме, что и опытных проб, с предварительным разведением в два раза водопроводной водой.
Полученные результаты приведены в табл.2,
При удалении в процессе обработки из ПДБ цинка и марганца до концентраций ниже 0,1 мг прирост активного ила от утилизируемых загр знений снижаетс  в 3-4 раз.
Пример 2. Берут п ть проб последрожжевой бражки с химическим составом по примеру 1. В каждую пробу внос т по 5 г/л (NH4)j HPO, после чего довод т рН известковым молоком до 5,0; 6,5; 7,0; 7,5 и 8,5 соответственно и отдел ют методом отсто  образующийс  осадок.
Химический состав обработанных проб приведен в табл.3.
Из данных табл.З видно, что при значении рН обрабатываемой бражки ниже 6,5 обработка фосфатами не позвол ет снизить содержание цинка и марганца в ПДБ ниже 0,1 мг/л. В то же врем  при значени х рН ПДБ выше 7,5 ухудшаютс  услови , а следовательно , и эффективность последующей биохимической очистки ПДБ.
Полученные результаты по биохимической очистке обр аботанных при раз личных значени х рН проб последрож- жевой бражки приведены в табл.4.
Режим биохимической очистки в аэротенке поддерживают таким же,как в примере 1. Пробы ПДБ перед подаче их в азротенк развод т два раза водопроводной ВОДОЙо
Как следует из приведенных в тдбл.4 данных, снижение рН обрабатываемой ПДБ ниже 6,5 приводит к увеличению прироста активного ила от сн тых загр знений. В то же врем  увеличение рН бражки, подаваемой на биохимическую очистку после обработки , вьппе 7,5 приводит к ухудшению пказателей ее последующей биохимической очистки.
В табл.5 показано вли ние ионов цинка и марганца на прирост активного ила. .
Таким образом, как видно из приведенных данных, удаление из сточ
ных вод только ионов цинка или тоЛь- ко ионов марганца позвол ет снизить прирост активного ила от утилизированных загр знений лишь на 20 и 45% соответственно. В то же врем  совместное удаление ионов цинка и марганца позвол ет снизить прирост активного ила на 75%.
При этом максимальное снижение прироста -активного ила достигаетс  при глубине удалени  ионов цинка и марганца до концентрации каждого из НИХ ниже 0,1 мг/л, что подтверждаетс  результатами зкспериментов.
Минимальный прирост активного ила (9%). достигаетс  только при совместном удалении ионов Zn и Мп, причем до концентрации каждого из них ниже 0,1 мг/л.

Claims (1)

  1. Формулаиз обретени 
    Способ биохимической очистки сточньк вод гидролизного производства , включающий обработку активным илом с последующим разделением иловой смеси, о тл.и чающийс  тем, что, с целью повьппени  экономич- ности процесса за счет уменьшени  прироста активного ила, из сточных вод перед биохимической очисткой удал ют сол ми ортофосфорной кислоты ионы цинка и марганца до концентрации менее 0,1 мг/л.
    1 2 3 4 5 6
    Таблица 1
    Опытные после биохимической очистки:
    Таблица 2
    Показате- . ли .процесса
    Условие
    проведени 
    процесса
    Очистка без удалени  микроэлементов (контроль)
    Очистка с удалением цинка
    Очистка с удалением марганца
    Очистка с удалением цинка и марганца
    1439089
    Таблица 4
    Таблица 5
    а
    Выход -ила от сн тых загр знений ,
    Снижение
    прироста акт. ила по отношению к контролю , %
    36
    29
    20
    20
    45
    75
SU864074347A 1986-06-04 1986-06-04 Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства SU1439089A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864074347A SU1439089A1 (ru) 1986-06-04 1986-06-04 Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864074347A SU1439089A1 (ru) 1986-06-04 1986-06-04 Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439089A1 true SU1439089A1 (ru) 1988-11-23

Family

ID=21240263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864074347A SU1439089A1 (ru) 1986-06-04 1986-06-04 Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439089A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Корнилов Л.И., Лебедев Е.А. Стабилизаци массы активного ила на очистных сооружени х. - Гидролизна и лесохимическа промьшшенность, 1981, № 2, с.9-11. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4698163A (en) Treatment of phosphate-containing wastewater
JPH04349997A (ja) 有機性廃水の処理方法
EP0027998B2 (en) Process for reabsorption and retention of phosphorus by activated biomass
SU1439089A1 (ru) Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства
US20210292195A1 (en) Anolyte as an additive for wastewater treatment
JPS6320600B2 (ru)
KR100503632B1 (ko) 고농도의 질소와 인을 함유하는 금속표면처리 산업폐수의처리장치 및 방법
SU998385A1 (ru) Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства
US4228003A (en) Method of removing phosphates from waste water
RU2071451C1 (ru) Способ очистки кислых сточных вод от сульфат-ионов
SU1650611A1 (ru) Способ комплексной очистки сточных вод
SU1265151A1 (ru) Способ очистки танидсодержащих сточных вод от органических примесей
SU943207A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана
RU1813743C (ru) Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода
SU258933A1 (ru) Способ очистки фенолсодержащих сточных вод
SU1490097A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
SU1502477A1 (ru) Способ очистки сточных вод систем мокрой очистки реакционных газов
SU1439088A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих аммиак,от меди
SU1039899A1 (ru) Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства
SU656979A1 (ru) Способ биологической очистки сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности
SU1122619A1 (ru) Способ очистки промышленных стоков от органических примесей
SU701958A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нитратов
RU2158327C1 (ru) Способ подготовки избыточной оборотной воды картонного производства к повторному ее использованию
SU1198025A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU859321A1 (ru) Способ очистки сточных вод от мышь ка