SU1437641A1

SU1437641A1 - Способ получени холода

Info

Publication number: SU1437641A1
Application number: SU864107912A
Authority: SU
Inventors: Василий Васильевич Клименко; Юрий Павлович Денисов
Original assignee: Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority date: 1986-06-13
Filing date: 1986-06-13
Publication date: 1988-11-15

Abstract

Изобретение м. б. использовано при охлаждении объектов до т-р, близких к 0°С, в агропромышленном комплексе. Цель изобретени - снижение энергозатрат. Пары, образовавшиес при кипении хладагента при пониженном давлении, сжимают и затем конЮ /5 20 фиг. г денсируют при более высоком давлении. Образовавшийс жидкий хладагент дросселируют , причем хладагент смешивают с водой с образованием газгидратов и отвод т теплоту образовани газгидратов кип ш,им хладагентом. Образовавшиес в кристаллизаторе 1 газгидраты плав т в плавителе 5 с разделением на хладагент и воду с получением холодильного эффекта. Кипение жидкого хладагента осуш,ествл ют непосредственно в объеме воды с одновременным образованием газгидратов. Перед плавлением газгидрат дросселируют до давлени ниже давлени кипени хладагента, а их плавление осуш.ествл ют с образованием паров хладагента. Пары после отделени от воды сжимают до давлени кипени хладагента и до этого же значени давлени повышают давление воды. 2 ил. (О (Л 4:2 со Од 4;: 25 т С SO

Description

Изобретение относитс к холодильной технике и может быть использовано в различных отрасл х промышленности при охлаждении объектов до температур, близких к 0°С, в частности в агропромышленном комплексе.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат.

На фиг. I представлена схема холодильной установки, реализуюш,ей предлагаемый способ; на фиг. 2 изображены на фазовой Р-Т диаграмме дл системы фреон-22 - вода процессы, происход ш,ие при работе холодильной установки.

Холодильные установки содержит кристаллизатор 1, водоотделитель 2, дроссель- йые вентили 3 и 4, плавитель 5, насосы 6 ti 7, компрессоргЕГ 8 и 9, конденсатор 10, теплообменниками 11 -13. На фиг. 2 линией АВ иарбражена кри- а насыщени фреона-22, а линией СД - |)авновесна гидратна крива (левее ее су- 1|цествуют газгидраты, правее - нет), точкой ВИТ обозначена верхн инвириантна точка, в которой существует четыре фазы: жидкий и газообразный агент, вода и газ- гидраты, кроме того на фиг. 2 нанесены следующие точки и линии: точка 1 - образование газовых гидратов; лини 1-2 - дросселирование газовых гидратов; точка 2 - плавление газовых гидратов; лини 2-3 сжатие паров от давлени плавлени до давлени образовани газовых гидратов; лини 3-1 - охлаждение паров в кристаллизаторе 1; лини 1-4 - сжатие паров от давлени образовани газовых гидратов до а&пени конденсации; лини 4-5 - охлаж- ение и конденсаци паров хладагента; фини 5-5 - переохлаждение жидкого Хладагента; лини 5-6 - дросселирование :й{идкого хладагента от давлени коиден- :;ации до давлени гидратообразовани ; точка 6 - кипение хладагента; лини 6-1 - подогрев паров хладагента в кристаллизаторе 1.

Холодильна установка работает следующим образом.

В кристаллизаторе 1 при давлении ,5 бар и температуре 15°С из воды и фреона-22 образуютс газгидраты, а выдел юща с при этом теплота отводитс кип щим в объеме воды хладагентом (тем же фреоном-22) при том же давлении 7,5 бар и температуре 15°С. Газгидрат- на суспензи (15-20% газгидратов в воде) сливаетс в водоотделитель 2, где больша часть воды отдел етс от газгидратов и иасосом 7 подаетс оп ть в кристаллизатор 1, а газгидратна суспензи через дроссельный вентиль 3 поступают в плавитель 5, где поддерживаетс давление Р2 1 бар. Движущей силой процесса перехода газгидратной суспензии из кристаллизатора 1 в плавитель 5 вл етс разность давлений ,5 бар. В плавителе б газ- гидраты плав тс с выделением воды и паров фреона-22 при температуре О-0,5°С, охлажда теплоноситель, прокачиваемый через теплообменник 13 плавител 5. При этом возможен вариант, когда воду, выдел ющую0 с при разложении газгидратов, непосредственно подают на охлаждаемый объект. Из плавител 5 часть воды насосом 6 подаетс в теплообменник 11, где переохлаждает хладагент до температуры прнr близительно 14°С, нагрева сь до температуры 12°С, направл етс во второй насос 7, куда поступает также вода после водоотделител 2. После насоса 7 вода поступает в кристаллизатор 1, куда через теплообменник 12 (дл сн ти перегрева) поступают так0 же пары фреона-22, отсасываемые компрессором 8 из плавител 5 и сжатый до давлени 7,5 бар.

Пары хладагента, образующиес при кипении вследствие воспри ти теплоты гидратобразовани в кристаллизаторе I, отсасываютс компрессором 9, сжимаютс до давлени конденсации 12 бар и поступают в конденсатор 10, где конденсируютс . Жидкий хладагент из конденсатора 10 через дроссельный вентиль 4, где его давлени поQ нижаетс до 7,5 бар поступает оп ть в крисиаллизатор 1.

Claims

Формула изобретени

Способ получени холода путем.кипени

5 хладагента при пониженном давлении, сжати образовавщихс паров, их конденсации при более высоком давлении и дросселировании образовавщегос жидкого хладагента , причем хладагент смешивают с водой с образованием газгидратов и отвод т теп0 лоту образовани газгидратов кип щим хладагентом , а образовавшиес газгидраты плав т с разделением на хладагент и воду с получением холодильного эффекта, отличающийс тем, что, с целью снижени энерго5 затрат, кипение жидкого хладагента осуществл ют непосредственно в объеме воды с одновременным образованием газгидратов, при чем перед плавлением газгидрат дросселируют до давлени ниже давлени кипени хладагента, а их плавление осущест0 вл ют с образованием паров хладагента, которые после отделени от воды сжимают до давлени кипени хладагента и до этого же значени давлени повышают давление воды.

s

.-U

Vni.l