SU1437305A1

SU1437305A1 - Саморазгружающийс контейнер дл сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1437305A1
Application number: SU874230311A
Authority: SU
Inventors: Карен Арменакович Онанян; Александр Юрьевич Малков; Гедеван Григорьевич Кокая; Гиви Ноевич Чантурия; Павел Элизбарович Инасаридзе
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Меркани"
Priority date: 1987-04-14
Filing date: 1987-04-14
Publication date: 1988-11-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл накоплени , хранени и выгрузки сыпучих материалов, а именно к саморазгружающимс контейнерам. Целью изобретени вл етс улучшение условий эксплуатации и повышение производительности. Саморазгружаюш,ийс контейнер дл сыпучих материалов содержит каркас 1, в котором размеш,ен корпус, состо ш,ий из шар- нирно св занных между собой задней стенки и дниш,а, передней поворотной стенки и жестко прикрепленных к каркасу боковых стенок. Со стороны передней стенки каркаса жестко укреплены копиры 6, а на передней стенке размеш,ень с возможностью перемеш,ени по копирам 6 ролики 7. На днище смонтированы ролики 8 дл взаимодействи со скосами 13 каркаса 1. Со стороны задней стенки установлены с возможностью вертикального перемешени стойки 9 с нажимными упорами 11 дл открывани передней стенки путем взаимодействи со штыр ми 12 грузоподъемного средства. Поперечины 10 соедин ют стойки 9 с передней и задней стенками. При подъеме контейнера шарнирно св занное с задней стенкой днище с роликами 8 перемещаетс по скосам 13 каркаса 1, об разу необходимый угол дл высыпани S материала, при этом передн стенка поворачиваетс на требуемый угол, создава необходимый дл высыпани сыпучего материала зев между передней стенкой и днищем корпуса. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. (Л

Description

00

о ел

фигз

Изобретение относитс к устройствам дл накоплени , хранени и выгрузки сыпучих материалов, а именно к саморазгружающимс контейнерам.

Целью изобретени вл етс улучшение условий эксплуатации и повышение производительности .

На фиг. 1 изображен саморазгружающийс контейнер, общий вид; на фиг. 2 - I то же, вид слева; на фиг. 3 - то же, в подн том положении перед разгрузкой; I на фиг. 4 - то же, в момент раз- 1 грузки.

: Саморазгружающийс контейнер дл сы- пучих материалов содержит каркас 1, в котором размещен корпус, состо щий из дни10

Подъемный механизм погрузчика поднимает контейнер на требуемую высоту (фиг. 3), Нажимные упоры 11 зацепл ютс за штыри 12, монтируемые на раме подъемника.

По мере дальнейшего подъема контейнера шарнирно св занное с задней стенкой 5 днище 2 с роликами 8 перемещаетс по скосам 13 каркаса 1, образу необходимый угол дл высыпани материала , при этом упоры 14 днища выход т из контакта со штыр ми 15, что позвол ет открыватьс передней стенке, а пружины 16 раст гиваютс . Передн стенка 4, шарнирно св занна поперечинами 10, поворачиваетс на требуемый угол вследствие перемещени роликов 7, закрепленных на

ща 2, жестко прикрепленных к каркасу передней стенке, по копирам 6. Занимаемое боковых стенок 3 и передней поворотнойднищем 2 корпуса положение относительно

: стенки 4.

; Контейнер снабжен щарнирно закреплен- I ной на каркасе в верхней его части зад- : ней стенкой 5, жестко укрепленными на Q каркасе со стороны передней стенки двум i копирами 6, размещенными на передней ; стенке с возможностью перемещени по ко- ; пирам роликами 7, смонтированными на днище роликами 8, двум стойками 9 и поперечинами 10. Стойки 9 установлены со сторо- 25 ны задней стенки с возможностью вертикального перемещени и имеют жестко закрепленные нажимные упоры 11 дл от- : крывани передней стенки путем взаимо- : действи со штыр ми 12 грузоподъемного

передней стенки 4 создает необходимый зев и материал высыпаетс . После высыпани груза подъемный механизм погрузчика опускает контейнер, нажимные упоры 11 выход т из контакта со штыр ми 12 погрузчика и под действием собственного веса подвижные части контейнера занимают первоначальное положение. Контейнер транспортируетс к месту загрузки.

Предложенное техническое решение обеспечивает достижение необходимого зева с одновременным созданием требуемого угла наклона основани корпуса дл беспреп тственного высыпани груза и надежной

,. -....,-, v-iuv iJiJv i - и Ljiv Ljiii слчп /I iLjyocJ n П ci Д ч./т П vj n

средства. П оперечины Ш соедин ют стойки 9 фиксации передней стенки в исходном пос передней и задней стенками. Задн стенка 5 шарнирно соединена с днищем 2. На каркасе 1 выполнены со стороны передней стенки скосы 13 дл взаимодействи с роликами 8 днища.

ложении.

Использование изобретени позвол ет производить разгрузку контейнера навесу; кроме того, отпадает необходимость точной , ориентации контейнера над приемной емкостью , более полно используетс объем, занимаемой контейнером, и ускор етс его выгрузка.

Размещение нажимных упоров 11 на стойках дает возможность не производить точную ориентацию контейнера на месте разгрузки, а снабжение контейнера задней стенкой позвол ет увеличить объем загру- 40 жаемого сыпучего материала.

С целью повышени надежности путем фиксации передней стенки днище 2 корпуса может быть снабжено упорами 14, а поворотна передн стенка 4 - штыр ми 15 дл взаимодействи с упорами 14 днища.

Дл повышени надежности путем принудительного закрьшани передней поворотной стенки последн может быть снабжена пружинами 16 дл соединени с поперечинами 10.

Саморазгружающийс контейнер дл сыпучих материалов работает следующим образом .

В процессе загрузки и транспортировани контейнера фиксаци передней поворотной

Claims

1. Саморазгружающийс контейнер дл сыпучих материалов, содержащий каркас, размещенный в последнем корпус, состо щий из днища, боковых и передней поворотной стенок, и нажимные упоры дл открывани передней стенки, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации и повышени производительности , он снабжен шарнирно закрепленной на каркасе в верхней его части задней Q стенкой, жестко укрепленными на каркасе со стороны передней стенки двум копирами , роликами, размещенными на передней стенке и днище корпуса, смонтированными с возможностью вертикального перемещени двум стойками и соедин ющими

стенки 4 осуществл етс путем взаимодейст-.5 последние с передней и задней стенками пови щтырей 15 и упоров 14 дниш,аперечинами, при этом задн стенка и днивследствие пересечени траекторий штырейще щарнирно соединены между собой,

15 с неподвижными упорами 14 дниц1.а.нажимные упоры жестко закреплены на

0

передней стенке, по копирам 6. Занимаемое днищем 2 корпуса положение относительно

v-iuv iJiJv i - и Ljiv Ljiii слчп /I iLjyocJ n П ci Д ч./т П vj n

фиксации передней стенки в исходном по

ложении.

Использование изобретени позвол ет производить разгрузку контейнера навесу; кроме того, отпадает необходимость точной ориентации контейнера над приемной емкостью , более полно используетс объем, занимаемой контейнером, и ускор етс его выгрузка.

Формула изобретени

1. Саморазгружающийс контейнер дл сыпучих материалов, содержащий каркас, размещенный в последнем корпус, состо щий из днища, боковых и передней поворотной стенок, и нажимные упоры дл открывани передней стенки, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации и повышени производительности , он снабжен шарнирно закрепленной на каркасе в верхней его части задней стенкой, жестко укрепленными на каркасе со стороны передней стенки двум копирами , роликами, размещенными на передней стенке и днище корпуса, смонтированными с возможностью вертикального перемещени двум стойками и соедин ющими

последние с передней и задней стенками постоиках , на каркасе выполнены скосы дл взаимодействи с роликами днища, а ролики на передней стенке размещены с возможностью перемещени по копирам.

2. Контейнер по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности путем фиксации передней стенки, днище корпуса снабжено упорами, а передн стенка - штыр ми дл взаимодействи с упорами днища.

3. Контейнер поп. I, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности путем принудительного закрывани передней стенки, последн снабжена пружинами дл соединени с поперечинами.

t/5.f

(fji/s.2

5

-k