SU1437129A1 - Катковый смеситель дл приготовлени формовочных и стержневых смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии приготовлени  формовочных ио/; и стержневых смесей. Цель изобретени  - повышение качества приготавливаемых смесей. Катковый смеситель снабжен приводом вращени  катков 6 в виде конической передачи 7 и валов 8, размещенных в полых рычагах 9, св зывающих катки 6 с траверсой 10, причем с последней рычаги 9 св заны шарнирно. Катки 6 выполнены с подкаченными шинами или обрезиненными, а плужки выполнены в виде конических дисков, набранных друг за другом на неподвижных валах, жестко прис оеди- ненных к траверсе 10 посредством рамы . Изобретение позвол ет дополнитель- но снизить энергопотребление на сме- § сеприготовление и уменьшить износ плужков. 4 ил. Л7 У// (Л 00 sj N9 в

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии приготовлени  формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретени  повьшение качества приготавливаемых смесей.

На фиг. 1 иредставлен катковый смеситель , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - плужок смесител , вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

Смеситель состоит из цилиндрической чаши 1 с днищем 2, установленной на опорных колоннах 3, в центре чаши 1 закреплена тумба 4 с приводным вертикальным валом 5, которьй предназначен дл  передачи крут щегос  момен та па катки 6 через зубчатую передачу 7 и промежуточные валы 8. Каждый промежуточньй вал 8 установлен з полом рычаге 9, на котором закреплен каток 6 о Катки 6 выполнены обрезинен- ньми, в цел х повышени51 эффективности перемешивани  .они могут быть выполнены с подкаченными шинами. Рычаги 9 - шарнирно соединены с т;раверсой 10 котора  подвижно закреплена на тумбе 4. Шарнирное крепление рычагов 9 дает возможность каткам 6 независимо перемещатьс  на толщину сло  смеси под катком. Зубчата  передача 7 поз- во л ет передавать крут щий момент на промежуточные валы 8, установленные в рычагах 9, при их отклонении от горизонта на угол oi J измен емый в пределах i2G°, Пружины 11 через коромысло 12, которое с помош.ью шарнира 13 закреплено на траверсе 10, прижимают рычаги 9 и соответственно катки 6 к днищу 2 чаши. 1. Крут щий момент на приводной вал 5 подаетс  от элект родвигател  14 через редуктор 15, В смесителе предусмотрены четыре плужка 16, два из них установлены дл  перемеп ени  смеси от центра к каткам 6, другие два - дл  перемещени  смеси от кра  чаши к центру, .Плужки 16 выполнены в виде отдельных конических дисков 17 установленных

на неподвижных валах 18, закрепленных на раме 19. Рама 19 с плужками 16 закреплена на траверсе 10 так, что рабочие кромки конических дисков 17 опираютс  на дниш.е 2. Балы 18 повернуты в горизонтальной плоскости таким образом, что рабочие кромки конических дисков 17 в горизонтальной плоскости образуют угол атаки /3 . с

S

0

5

0

5

0

5

0

S

направлением движени . Угол атаки 1Ь может быть регулируемым в пределах 15-20 за счет поворота вала 18 в горизонтальной плоскости относительно рамы 19. Количество дисков 17 ла каждом плужке 16 устанавливаетс  согласно размеров чаши 1,. Диаметр дисков 17 составл ет две толщины сло  смеси в смесителе при его номинальной загрузке . Угол дл  конусного диска находитс  в пределах 140-160°.

В днище 2 выполнен разгрузочный люк 20 с дверцой 21. Проем люка 20 выполнен перекрытыг решеткой в виде ребер 22, имеющих поперечное сечение в виде разнобокой трапеции, и ребра 22 закреплены в днище 2 с шагом 0,15- 0,2 диаметра катка,, Ребра 22 закреплены в днище 2 с основанием трапеции вверх, а продольные оси ребер 22 направлены перпендикул рно направлению движени  катка 6. В дверце 21 люка 20 выполнены трапециевидные пазы 23 в соответствии с размерами и количеством ребер 22. : Смеситель работает следующим образом .

Перед запуском смесител  дверца 21 люка 20 закрыта и ребра 22 решетки совмещены с пазами 22 дверцы 21, образу  сплошную поверхность днища 2. Катки 6 под действием собственного -веса и пружин 11 прижаты к днищу 2 и наход тс , в нижнем положении, что соответствует режиму холостого хода. Рычаги 9 с промежуточными валами 8 отклонены от горизонта на некоторый угол об. , После запуска злектродвигате - л  14 крут щий моме;нт через редуктор 15, вертикал1 ньш вгл 5, зубчатую передачу 7, промежуточные валы 8 передаетс  на катки 6. Враща сь, катки 6 начинают перемещать.с  по днищу 2 чаши 1, создава  THrciBoe усилие, которое через рычаги 9 передаетс  на траверсу 10 с закрепленной на ней рамой 19 плужков 16. Вс  система рабочих органов начинает вращатьс  в горизонтальной плоскости, катки 6  вл ютс  ведущими, а конические диски 17 плужков 16 кат тс  по днищу 2 чаши 1 как ведомые.

После подачи ког понентов смеси в чашу 1 катки 6 несколько измен ют свой режим работы, прежде всего за счет наличи  сло  смеси, катки 6 поднимаютс  на толщину сло  смеси независимо друг от друга. При подъеме

катков 6 пружины 11 сжимаютс  и увеличиваетс  сила прижати  катков к смеси и соответственно .увеличиваетс  их т говое усилие. Катки при своем движении по слою смеси создают нормальные сжимающие напр жени  в смеси и за счет силы трени  горизонтальные сдвигающие напр жени . Наибольшие

ваны бывшие в употреблении автомобильные покрышки.

Траверса 10, враща сь в горизонтальной плоскости, перемещает раму 19 с плужками 16, диски 17 которых кат тс  по днищу 2, Конические диски 17 при своем движении раздел ют слой смеси на несколько потоков, что

сдвигающие напр жени  возникают непо- ю способствует интенсификации перемеши- средственно под катком и они убывают вани . Каждый конический диск 17 при- по направлению к днищу. По высоте дает потоку смеси сложное движение. сло  смеси под катком возникает гра- За счет угла атаки /3 каждый диск сме- диент сдвигающих (горизонтальных) на- щает поток смеси в горизонтальной пр жений, что обусловливает формирова-15 плоскости, а а счет угла конус- ние в слое смеси поверхностей сдвига или скольжени , необходимых дл  пере- терани  зерен песка и св зующего. При частичном проскальзывании (пробуксо- вании) поверхности катка относительно 2о смеси эффект перетерани  увеличиваетности диска 17 смесь подрезаетс  от днища 2 и по внутренней поверхности диска подымаетс  и за счет вращени  диска 17 поток смеси переворачиваетс  с разрушением. В целом диски 17 обеспечивают перемещение смеси в горизонтальной плоскости с разрыхлением сло  смеси после действи  катков. После завершени  приготовлени 

с , имеет место отрыв объемов смеси и выброс их из-под катков. В этой св зи при расчете т гового усили  катков

и других параметров смесител  целесо- 25 смеси дверца 21 люка 20 открываетс 

образно допускать проскальзывание катка в пределах 20-30%.

Высота сло  смеси под каждым катком может быть разной и соответственно каждый рычаг 9 может отклон тьс  от горизонта на свой угол oi, что обеспечиваетс  шарнирным креплением рычагов на траверсе 10. Изменение положени  рычага 9 приводит к изменению положени  промежуточного вала 8 передающего крут щий момент. Зубчата  передача 7 обеспечивает передачу крут щего момента жестким промежуточным валом 8 при возможном его отклонении от горизонта на угол ci в пределах ±20 . Коромысло 12, св занное шарнир- но с траверсой 10 и пружинами 11, перераспредел ет усилие пружин 11 между двум  рычагами 9. Создание усили  прижати  катков 6 за счет действи  пружин 11 позвол ет выполнить катки облегчени  (в отличие от традиционных катков). Уменьшение массы катков позвол ет значительно снизить отрицательное вли ние гироскопического эф-- фекта на рычаги 9 и снизить энергозатраты . Кроме того, облегченные катки позвол ют повысить скорость их вращени  и соответственно производительность процесса перемешивани . Дл  повьшени  эффекта перетерани  катки могут быть выполнены с подкаченными шинами гладкими или с протекторами , дл  чего могут быть использо

способствует интенсификации перемеши- вани . Каждый конический диск 17 при- дает потоку смеси сложное движение. За счет угла атаки /3 каждый диск сме- щает поток смеси в горизонтальной плоскости, а а счет угла конус-

ности диска 17 смесь подрезаетс  от днища 2 и по внутренней поверхности диска подымаетс  и за счет вращени  диска 17 поток смеси переворачиваетс  с разрушением. В целом диски 17 обеспечивают перемещение смеси в горизонтальной плоскости с разрыхлением сло  смеси после действи  катков. После завершени  приготовлени 

и готова  смесь выгружаетс  плужками 1 6 .

После выгрузки цикл повтор етс .

Предлагаемый смеситель дополнительно позвол ет снизить энергопотребление на смесеприготовление и уменьшить износ плужков.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Катковый смеситель дл  приготовлени  формовочных и стержневых сме40

   зо ческую чашу с разгрузочным люком в днище, траверсу с катками и плужками и центральную тумбу с приводом вращени  траверсы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества приготавливаемых смесей, он

   45 снабжен валами вращени  катков и приводом вращени  катков в виде конической зубчатой передачи, соединенной с катками указанными валами, шарнирно закрепленными на траверсе, а также решеткой, смонтированной в разгрузочном люке и выполненной из ре бер, размещенных перпендикул рно направлению движени  катка с шагом 0,1-0,15 от его диаметра, при этом

   g катки выполнены обрезиненными, а плужки - в виде нескольких конических дисков с углом при вершине конуса 140-160 , расположенных на валах, жестко св занных с траверсой.

   0

   1

   rr

   17

   Г7

   17

   / // П/7t I

   ;tr6.J

   19

   г/.4