SU1437062A1 - Column mass-exchange apparatus - Google Patents
Column mass-exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1437062A1 SU1437062A1 SU874231525A SU4231525A SU1437062A1 SU 1437062 A1 SU1437062 A1 SU 1437062A1 SU 874231525 A SU874231525 A SU 874231525A SU 4231525 A SU4231525 A SU 4231525A SU 1437062 A1 SU1437062 A1 SU 1437062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- overflow
- block
- housing
- drain
- liquid
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к массообмен- ным аппаратам и может использоватьс в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасл х промыщленности. Целью изобретени вл етс устранение захлебывани переливных устройств при работе аппарата и обеспечение ускоренного удалени жидкой фазы из переливных устройств при аварийной остановке. Аппарат содержит корпус с установленными в нем барботажными тарелками, переливными устройствами , состо щими из сливных и приемных перегородок и клапанов, размещенных в блоке, расположенном на днище переливного устройства между сливной перегородкой и корпусом, и отводов, жестко прикрепленных к днищам переливных устройств. Блок состоит из цилиндрического корпуса с вертикальными прорез ми по образующ;.1М, верхней перфорационной крыщкон и отверстием в центре днища с приваренным по кра м отверсти патрубком, цилиндрической пружиной, прикрепленной одни.м концом к днищу блока, а другим -- к цилиндрической чаше, укрепленной на штоке, приваренном нижни.м концом к клапа.чу. 7 ил. ( 1а:и,The invention relates to mass transfer devices and can be used in the chemical, petrochemical and petroleum refining industries. The aim of the invention is to eliminate the flooding of the overflow devices during the operation of the apparatus and to ensure the accelerated removal of the liquid phase from the overflow devices during an emergency stop. The apparatus includes a housing with bubbling plates installed in it, overflow devices consisting of drain and receiving partitions and valves placed in a block located on the bottom of the overflow device between the drain partition and the housing, and taps rigidly attached to the bottoms of the overflow devices. The block consists of a cylindrical body with vertical slits along the pattern; .1М, an upper perforation cover and a hole in the center of the bottom with a branch pipe welded along the edge of the hole, a cylindrical spring attached with one end to the bottom of the block, and the other to the cylindrical bowl , fastened to the rod, welded with the lower end of the clap.chu. 7 il. (1a: and,
Description
4four
оо чoo h
Изобретение относитс к массообмен- ным аппаратам дл проведени процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасл х промышленности.The invention relates to mass transfer apparatus for carrying out the processes of rectification and absorption and can be used in the chemical, petrochemical and petroleum refining industries.
Целью изобретени вл етс устранение захлебывани переливных устройств при работе аппарата и обеспечение ускоренного удалени жидкой фазы из переливных устройств при аварийной оста 1овке.The aim of the invention is to eliminate the flooding of the overflow devices when the apparatus is in operation and to ensure the accelerated removal of the liquid phase from the overflow devices during an emergency stop.
На фиг. 1 изображен колонный массо- обменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - переливное устройство с блоком, общий вид; на фиг. 3 - блок при заполнении переливного устройства; на фиг. 4 - то же, при нормальном режи.ме работы апп;:рата; на фиг. 5- то же, при захлебывании переливного устройства по жидкой фазе; на фиг. б - то же, при захлебывании переливного устройства по паровой фазе; на фиг. 7 - то же, прз аварийном сливе жидкой фазы.FIG. 1 shows the mass exchange apparatus, general view; in fig. 2 - overflow device with a block, general view; in fig. 3 - block when filling the overflow device; in fig. 4 - the same, with normal operation mode; app: rata; in fig. 5 - the same, when choking the overflow device on the liquid phase; in fig. b - the same, when choking the overflow device in the vapor phase; in fig. 7 - the same, prz emergency draining of the liquid phase.
Колонный массообменньш аппарат содержит корпус 1, линию 2 ввода сырь , линию 3 вывода пара, линию 4 вывода жидкости , барботажные тарелки 5, переливные устройства 6, содержащие днище 7, сливную 8 и приемную 9 перегородки, блок 9 и отвод 11.Column mass transfer apparatus includes a housing 1, a raw material input line 2, a steam output line 3, a liquid output line 4, bubbling plates 5, overflow devices 6 containing a bottom 7, a drain 8 and a receiving 9 partition, a block 9 and a branch 11.
Блок 10 состоит из цилиндрического корпуса 12, перфорироваЕ ной крыщки 13, днища 14 с отверстием 15 и приваренным по его кра м патрубком 16, клапана 17, чаши 18 и щтока 19, жестко поикрепленного к клапану 17 и чаще 8, спиральной пружины 20, прикрепленной нижним концом к днищу 14 блока 10 и свободно поддерхчивающей чащу 18. Стенка корпуса 12 блока 10 имеет прорези, начина от уровн днища 14 блока . Отвод 11 жестко прикреплен снизу к днищу 7 переливного устройства и расположен с наклоном к центру нижележаш.ей тарелки. Чаща 18 имеет цилиндрическую форму и содержит дренажные отверсти .The block 10 consists of a cylindrical body 12, a perforated lid 13, a bottom 14 with a hole 15 and a socket 16 welded along its edges, a valve 17, a bowl 18 and a stem 19 rigidly fixed to the valve 17 and more often 8, a coil spring 20 attached the lower end to the bottom 14 of the block 10 and the free-supporting thicket 18. The wall of the housing 12 of the block 10 has slots starting from the level of the bottom 14 of the block. The outlet 11 is rigidly attached to the bottom of the bottom 7 of the overflow device and is located with a slope to the center of the lower plate. The thicket 18 has a cylindrical shape and contains drainage holes.
Массообменньш аппарат (фиг. 1) работает следующим образом.Mass transfer apparatus (Fig. 1) works as follows.
Нагретое сырье по трубопроводу 2 подают в аппарат на тарелку 5. Газы и пары поднимаютс , проход через отверсти вы- щерасположенных тарелок, и удал ютс из аппарата по линии 3, жидка фаза стекает последовательно через нижерасположенные тарелки и переливные устройства и удал етс по линии 4 дл подачи на циркул цию и возвращени в аппарат. Пары сырь , поднима сь , частично конденсируютс на тарелках , и конденсат стекает в переливные устройства 6, соедин сь с гютоком жидкого сырь . Пары, образующиес на нижних тарелках , проход т последовательно выщерас- положенные тарелки, барботиру через слой жидкости на них.The heated raw material through conduit 2 is fed to the apparatus on the plate 5. Gases and vapors are lifted, the passage through the openings of the lamellae are disposed of, and removed from the apparatus through line 3, the liquid phase flows sequentially through the lower plates and the overflow devices and is removed along line 4 for circulation and return to the apparatus. The raw material vapors, when raised, are partially condensed on the plates, and the condensate flows into the overflow devices 6, combined with a gut of liquid raw material. The vapors formed on the lower plates pass successively vyscherasplozhennye plates, bubbling through a layer of liquid on them.
00
5five
00
На фиг. 3 noKii; aH этап запа. ;нсии переливного устройства 6. Первоначальное давление паров на тарелках Р,Рге-1 Рп.-г клапан 17 открыт за счет действи пружины 20, чаща 18 не содержит жидкости . При стекании с тарелки 5 через сливную перегородку 8 в переливное устройство часть жидкости попадает через перфорированную крыщку 13 в чащу 18 блока 10. Остальна часть жидкости стекает на днище 7 переливного устройства и через прорези в стенке 12 попадает в блок 10, оттуда по патрубку 16 в отвод 11 и стекает на полотно нижележащей тарелки. Чаща 18 постепенно заполн етс жидкостью, при этом жидкость частично вытекает через дренажные отверсти в днище чащи 18. Под действием веса жидкости чаща 18 со щтоком 19 и клапано.м 17 опускаетс , сжи.ма пружину 20. При заполнении чаши 18 клапан 17 закрывает отверстие 15. Сток жидкости через отвод 11 прекращаетс .FIG. 3 noKii; aH stage zapa. ; overflow device 6. The initial vapor pressure on the plates P, Reg-1 Rp.r-valve 17 is open due to the action of the spring 20, the thicket 18 does not contain liquid. When draining from the plate 5 through the drain wall 8 into the overflow device, part of the liquid enters through the perforated lid 13 into the thicket 18 of the block 10. The remaining part of the liquid flows to the bottom 7 of the overflow device and through the slots in the wall 12 enters the block 10, from there through pipe 16 branch 11 and drains onto the canvas of the underlying plate. The thickening 18 is gradually filled with liquid, while the liquid partially flows out through the drainage holes in the bottom of the thickening 18. Under the influence of the weight of the liquid, the thickening 18 with the choke 19 and the valve m 17 lowers, compressing the spring 20. When the filling of the bowl 18 is filled, the flap 17 closes the opening 15. The flow of fluid through the outlet 11 is stopped.
При дальнейшем поступлении жидкости уровень ее в переливном устройстве подни- .маетс и происходит захлебывание переливного устройства по жидкости. Давление па- 5 ров Рд., Pfi-s. уровень жидкости в переливном устройстве находитс выше верхнего кра чаши 18, вследствие чего повы- илаетс уровень жидкости на тарелке 5, пре- п тству.. процессу барботировани паров через слой жидкости на тарелке. В результате погружени в жидкость чаша 18 со штоком 19 и клапаном 17 всплывает под действием выталкивающей силы пружины 20, открыва отверстие 15, через которое жидкость начинает вытекать в отвод И, снижа уровень жидкости в переливном устройстве и на полотне тарелки 5 и устран захлебывание по жидкости.With further inflow of fluid, its level in the overflow device rises, and the overflow device floats on the liquid. Pressure of steam 5 Pd., Pfi-s. the liquid level in the overflow device is above the upper edge of the bowl 18, as a result of which the liquid level on the plate 5 rises, preventing the process of bubbling vapor through the layer of liquid on the plate. As a result of immersion in the liquid, the bowl 18 with the stem 19 and the valve 17 floats under the action of the pushing force of the spring 20, opening an opening 15 through which liquid begins to flow into the outlet AND, lowering the level of the liquid in the overflow device and on the canvas of the plate 5 and eliminating liquid choking .
При захлебывании по пару (,) . ) пары проскакивают через слой жидкости на тарелке, образу пену, и одновременно поступают в отвод 11 выщерас- положенной тарелки. При этом нарущаетс процесс массообмена (фиг. 6). Давление паров в отводе 11 передаетс на клапан 17, который подни.маетс вместе со щтоком 9 и чащей 18, открыва отверстие 15 и выпуска из отвода 11 пары, последние проход т вверх через слой жидкости в переливном устройстве. При этом снижаетс разность давлений паров между тарелками, клапан 17 опускаетс , закрыва отверстие 15, после чего восстанавливаетс нормальный режим работы аппарата.When choking couple (,). a) the vapors slip through the layer of liquid on the plate, forming a foam, and at the same time enter the outlet 11 of the vysera-positioned plate. In this case, the process of mass transfer is disturbed (Fig. 6). The vapor pressure in the outlet 11 is transferred to the valve 17, which rises together with the rod 9 and the thicket 18, opening the opening 15 and the outlet from the outlet 11 of the pair, the latter passing upwards through the fluid layer in the overflow device. In this case, the difference in vapor pressure between the plates is reduced, the valve 17 is lowered, closing the opening 15, after which the normal operation of the apparatus is restored.
При остановке работы колонного а ппа0When stopping the work column and PPA
00
5five
00
5five
рата, когда РП Ра-г. слив жидкости с тарелок в переливные устройства прекращаетс , а оставща с на тарелках жидкость последовательно стекает на нижележащие тарелки, собира сь в нижней части аппарата, откуда ее откачивают по лиНИИ 4. Одновременно прекращаетс поступление жидкости через сливную планку 8 в переливное устройство (фиг. 7). Жидкость из чаши 18 вытекает полностью через дренажные отверсти , уровень жидкости в переливном устройстве понижаетс . За счет облегчени веса чаши 18 пружина 20 поднимает чашу 18 со штоком 19 и клапаном 17, открыва отверстие 15. Жидкость из переливного устройства стекает в отвод 11 на нижележашую тарелку и последовательно через остальные тарелки в нижнюю часть аппарата. Таки.м образом, достигаетс ускоренный слив жидкости из переливных устройств.rata when RP Ra-g. The liquid from the plates is drained into the overflow devices, and the liquid remaining on the plates successively flows to the underlying plates, collecting in the lower part of the apparatus, from where it is pumped out in line 4. At the same time, the flow of liquid through the drain bar 8 into the overflow device stops (Fig. 7 ). The liquid from the bowl 18 flows out completely through the drainage holes, the level of the liquid in the overflow device decreases. By lightening the weight of the bowl 18, the spring 20 lifts the bowl 18 with the rod 19 and the valve 17, opening the opening 15. Liquid from the overflow device flows into the outlet 11 on the lower plate and successively through the remaining plates to the lower part of the apparatus. In this way, accelerated discharge of fluid from overflow devices is achieved.
Использование предлагаемого устройства автоматически исключает захлебывание по жидкости и пару, обеспечива стабильную работу массообменного аппарата, а при остановке - ускоренный слив жидкости из переливных устройств и удаление из аппарата , уменьшает затраты пара и сокрашает врем на выпаривание остатков нефтепродуктов .The use of the proposed device automatically eliminates flooding in liquid and steam, ensuring stable operation of the mass transfer apparatus, and when stopped, accelerated draining of liquid from overflow devices and removal from the apparatus, reduces the cost of steam and shortens the time for evaporation of petroleum residues.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874231525A SU1437062A1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Column mass-exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874231525A SU1437062A1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Column mass-exchange apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1437062A1 true SU1437062A1 (en) | 1988-11-15 |
Family
ID=21298972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874231525A SU1437062A1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Column mass-exchange apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1437062A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-16 SU SU874231525A patent/SU1437062A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 475159, кл. В 01 D 3/16, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0608352B1 (en) | Separators | |
US2814278A (en) | Combined water heater and storage tank | |
CA2092612A1 (en) | Water Distillation Apparatus | |
SU1437062A1 (en) | Column mass-exchange apparatus | |
US2610698A (en) | Emulsion treater | |
US1708118A (en) | Septic tank | |
US3179389A (en) | Self-sealing pre-assembled fluid contact tray unit | |
US2546269A (en) | Method and apparatus for treating liquid mixtures | |
US2254538A (en) | Still | |
US3306709A (en) | Apparatus for the purification and treatment of feed water or other liquids | |
US2328027A (en) | Manufacture of separators | |
US3012949A (en) | Device for diverting reflux | |
JP2000189954A (en) | Grease trap device | |
RU95119999A (en) | LIQUID DRAINAGE DEVICE | |
US1567313A (en) | Separator fob oas | |
USRE20227E (en) | Apparatus fob treating liquids | |
US4170514A (en) | Apparatus for the desalination of sea water, with automatic regulation of the fresh and salt water levels | |
SU1291183A1 (en) | Separating apparatus | |
US2753046A (en) | Method and apparatus for treating petroleum products | |
SU1431792A1 (en) | Evaporation apparatus of film type | |
ATE276031T1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS FROM LIQUID-SOLIDS MIXTURES | |
SU1503850A1 (en) | Apparatus for purifying water from slurry | |
CA1085769A (en) | Sea water desalination apparatus | |
SU12941A1 (en) | A device for draining the upper layer of liquid from settling tanks, etc. reservoirs | |
RU2158624C1 (en) | Overflow device |